冲砂装置制造方法及图纸

本申请提供一种冲砂装置，涉及石油开采技术领域。其中，该冲砂装置包括：第一连接管，用于连接连续油管；第二连接管，与所述第一连接管的下端相对固定；下压体，其上端与所述第二连接管的下端转动连接，其内腔与所述第一连接管、所述第二连接管的内腔依次连通形成自上而下的进流通道；冲砂头，与所述下压体的下端相对固定，且具有与所述进流通道连通的冲砂孔道；其中，所述冲砂孔道配置为自上而下呈螺旋流线型的通道。本申请技术方案能够解决目前冲砂头存在的冲砂效果差，往复作业时间长的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
冲砂装置


[0001]本申请涉及石油开采
，尤其涉及一种冲砂装置。

技术介绍

[0002]目前水力加砂压裂工艺在水平井增产作业中应用越来越广泛，在施工过程中，经常出现砂堵问题，砂堵会导致压裂液和支撑剂无法进入地层，影响压裂施工效果，造成材料的严重浪费；同时，形成的高压会损坏地面设备及管线，扰乱正常施工流程，破坏地层渗流状况,造成压裂施工失败，更有可能引发安全事故。
[0003]在发生砂堵后，一般需要立即进行解堵冲砂作业，常规工艺是使用连续油管下入冲砂头到砂堵位置进行冲砂作业，但当前使用的冲砂头存在过流排量小、冲砂方向单一等问题，导致冲砂效果较差，需要往复作业时间长，无法满足现场使用需求。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种冲砂装置，以解决目前冲砂头存在的冲砂效果差，往复作业时间长的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0006]本申请提供一种冲砂装置，该冲砂装置包括：第一连接管，用于连接连续油管；
[0007]第二连接管，与所述第一连接管的下端相对固定；
[0008]下压体，其上端与所述第二连接管的下端转动连接，其内腔与所述第一连接管、所述第二连接管的内腔依次连通形成自上而下的进流通道；
[0009]冲砂头，与所述下压体的下端相对固定，且具有与所述进流通道连通的冲砂孔道；
[0010]其中，所述冲砂孔道配置为自上而下呈锥形螺旋线状的通道，且所述冲砂孔道的缠绕直径自上而下逐渐增大。/>[0011]在本申请的一些变更实施方式中，所述冲砂孔道的数量为3个，且以相同螺距和直径并与所述冲砂头同轴线螺旋布置。
[0012]在本申请的一些变更实施方式中，所述冲砂孔道的锥度角度为2.5
°
。
[0013]在本申请的一些变更实施方式中，所述第二连接管的内部具有内环台；
[0014]所述下压体的上端具有外环台，所述外环台与所述第二连接管的内腔相适配，且搭接于所述内环台的上侧。
[0015]在本申请的一些变更实施方式中，还包括：轴承本体，设置于所述下压体的外环台和所述第二连接管的所述内环台之间。
[0016]在本申请的一些变更实施方式中，第一轴承保持架和第二轴承保持架，所述第一轴承保持架安装于所述内环台与所述轴承本体之间，所述第二轴承保持架安装于所述外环台与所述轴承本体之间。
[0017]在本申请的一些变更实施方式中，所述第一连接管的下端内壁、所述外环台的外壁以及所述下压体的中部外壁分别设置有密封沟槽，用于容纳密封圈。
[0018]在本申请的一些变更实施方式中，所述下压体的所述外环台的上端面具有多个工装孔。
[0019]在本申请的一些变更实施方式中，所述冲砂头的上端具有连接槽，所述连接槽分别与所述进流通道和所述冲砂孔道连通；
[0020]所述连接槽的槽壁具有内螺纹，用于与所述下压体的下端外壁的外螺纹螺纹连接；
[0021]所述连接槽的侧部具有螺纹孔，用于连接紧定螺钉以锁紧所述冲砂头与所述下压体。
[0022]在本申请的一些变更实施方式中，还包括：紫铜套，所述第二连接管的下端面具有外环槽，所述紫铜套容纳于所述外环槽内；
[0023]当所述冲砂头与所述下压体锁紧时，所述冲砂头的上端面与所述紫铜套接触。
[0024]相较于现有技术，本申请提供的冲砂装置，主要由自上而下依次连接的第一连接管、第二连接管、下压体以及冲砂头构成，第一连接管、第二连接管及下压体的内腔依次连通形成自上而下可供冲砂液体流动的进流通道，通过在冲砂头设置连通进流通道、且自上而下呈锥形螺旋线状的3个冲砂孔道，可利用冲砂液体直接驱动并加速冲砂头的稳定旋转，并能够斜向产生射流，对积砂进行直接、全方位且无死角的冲洗，可提高冲砂效果，避免往复冲洗，节省了作业时间，同时降低了施工风险，提高了作业效率。通过设置轴承本体能够大幅度的减小冲砂头与下压体共同旋转时产生的摩擦阻力，可避免管柱缠绕自锁造成阻卡的情况，且有利于冲砂头的高速旋转。
附图说明
[0025]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0026]图1示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的半剖结构示意图；
[0027]图2示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的第一连接管的俯视结构示意图；
[0028]图3为图2中A
‑
A截面的剖面结构示意图；
[0029]图4示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的下压体的俯视结构示意图；
[0030]图5为图4中A
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A截面的剖面结构示意图；
[0031]图6示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的冲砂头的主体结构示意图；
[0032]图7示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的冲砂头的透视结构示意图；
[0033]图8示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的冲砂头的主视结构示意图；
[0034]图9为图8中A
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A截面的剖面结构示意图；
[0035]图10为图8中B
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B截面的剖面结构示意图；
[0036]图11为图8中C
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C截面的剖面结构示意图；
[0037]图12为图8中D
‑
D截面的剖面结构示意图；
[0038]图13示意性地示出了本技术实施例提供的冲砂装置的紫铜套的俯视结构示意图；
[0039]图14为图13中A
‑
A截面的剖面结构示意图；
[0040]附图标号说明：
[0041]第一连接管1、第二连接管2、内环台201、外环槽202、下压体3、外环台301、工装孔302、冲砂头4、冲砂孔道401、连接槽402、螺纹孔403、轴承本体5、第一轴承保持架6、第二轴承保持架7、紫铜套8、密封圈9、密封沟槽10。
具体实施方式
[0042]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0043]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0044]实施例一
[0045]参考附图1
‑
附图14，本技术的实施例一提出一种冲砂装置，该冲砂装置包括：第一连接管1，用于连接连续油管；第二连接管2，与所述第一连接管1的下端相对固定；下压体3，其上端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲砂装置，其特征在于，包括：第一连接管，用于连接连续油管；第二连接管，与所述第一连接管的下端相对固定；下压体，其上端与所述第二连接管的下端转动连接，其内腔与所述第一连接管、所述第二连接管的内腔依次连通形成自上而下的进流通道；冲砂头，与所述下压体的下端相对固定，且具有与所述进流通道连通的冲砂孔道；其中，所述冲砂孔道配置为自上而下呈锥形螺旋线状的通道，且所述冲砂孔道的缠绕直径自上而下逐渐增大。2.根据权利要求1所述的冲砂装置，其特征在于，所述冲砂孔道的数量为3个，且以相同螺距和缠绕直径并与所述冲砂头同轴线螺旋布置。3.根据权利要求2所述的冲砂装置，其特征在于，所述冲砂孔道的锥度角度为2.5
°
。4.根据权利要求1所述的冲砂装置，其特征在于，所述第二连接管的内部具有内环台；所述下压体的上端具有外环台，所述外环台与所述第二连接管的内腔相适配，且搭接于所述内环台的上侧。5.根据权利要求4所述的冲砂装置，其特征在于，还包括：轴承本体，设置于所述下压体的外环台和所述第二连接管的所述内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：德君，张红，
申请(专利权)人：安东石油技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：