二次电池制造技术

技术编号:32312193 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-12 20:36
本实用新型专利技术公开了一种的二次电池,包括外壳、卷芯和连接板。外壳呈筒状,卷芯呈柱状且位于外壳内,卷芯的一端的端面设有正极极耳,连接板具有焊接区和非焊接区,正极极耳和外壳通过焊接区焊接连接,连接板具有贯通孔。根据本实用新型专利技术的二次电池,通过利用连接板将正极极耳和外壳焊接在一起,不但可以简化正极极耳与外壳之间的连接结构,还可以通过一次焊接工艺将正极极耳和外壳电连接,由此可以简化二次电池的组装工艺。此外,通过在连接板上设置贯通孔,电解液可以通过贯通孔从连接板朝向卷芯的一侧流向背离卷芯的一侧,由此便于电解液注满整个外壳。整个外壳。整个外壳。

【技术实现步骤摘要】
二次电池


[0001]本技术涉及再充电电池
,尤其是涉及一种二次电池。

技术介绍

[0002]便携式通信和计算装置的出现促进了可再充电电池领域的发展和创新。容量和功率提高后使得可再充电电源可以进入包括电动工具场合的各个领域。因为电力工具通常具有大电流需求,所以必需发展可再充电电源以适应快速的放电特性。
[0003]由于用于传统可再充电电源的一些常用材料具有危险性,希望制造一种能够降低任何潜在危险材料量的可再充电电源。可再充电电源的结构设计制约着二次电池的发展,为此,如何设计一种结构简单、方便生产的二次电池是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种二次电池,所述二次电池具有结构简单、便于制造的优势。
[0005]根据本技术实施例的二次电池,包括:外壳,所述外壳呈筒状;卷芯,所述卷芯呈柱状且位于所述外壳内,所述卷芯的一端的端面设有正极极耳;连接板,所述连接板具有焊接区和非焊接区,所述正极极耳和所述外壳通过所述焊接区焊接连接,所述连接板具有贯通孔。
[0006]根据本技术实施例的二次电池,通过利用连接板将正极极耳和外壳焊接在一起,不但可以简化正极极耳与外壳之间的连接结构,还可以通过一次焊接工艺将正极极耳和外壳电连接,由此可以简化二次电池的组装工艺。此外,通过在连接板上设置贯通孔,电解液可以通过贯通孔从连接板朝向卷芯的一侧流向背离卷芯的一侧,由此便于电解液注满整个外壳。
[0007]在一些实施例中,所述贯通孔位于所述焊接区。
[0008]在一些实施例中,所述焊接区呈长条形且为多个,多个所述焊接区以所述连接板的中心为中心呈放射状排布,每个所述焊接区沿所述连接板的径向方向延伸;所述非焊接区呈扇形且为多个,多个所述非焊接区和多个所述焊接区交错分布。
[0009]在一些实施例中,所述贯通孔位于多个所述焊接区的交汇处。
[0010]在一些实施例中,所述焊接区内设有多个激光焊焊点。
[0011]在一些实施例中,所述贯通孔为间隔开的多个。
[0012]在一些实施例中,多个所述贯通孔中的至少一个位于所述非焊接区。
[0013]在一些实施例中,所述贯通孔为圆形。
[0014]在一些实施例中,所述贯通孔为的直径大于等于0.1mm。
[0015]在一些实施例中,所述贯通孔为多边形通孔。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本技术实施例的电池模组的爆炸图;
[0019]图2是图1中多个二次电池中的一个的主视图;
[0020]图3是图2中的二次电池的剖视图;
[0021]图4是根据本技术实施例的二次电池的连接板的主视图;
[0022]图5是根据本技术实施例的二次电池的连接板的主视图。
[0023]附图标记:
[0024]电池模组200,箱体210,第一半壳211,第二半壳212,
[0025]二次电池100,
[0026]外壳110,
[0027]卷芯120,正极极耳121,
[0028]连接板130,焊接区131,焊点134,非焊接区132,贯通孔133,
[0029]负极极柱140,负极转接板150,顶盖160。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本技术的实施例。
[0031]下面参考图1

图5描述根据本技术实施例的二次电池100,二次电池100包括外壳110、卷芯120和连接板130。需要说明的是,二次电池100可以作为电池模组200内的一个单体电池,例如,如图1所示,电池模组200包括箱体210,箱体210内包括多个二次电池100,箱体210包括第一半壳211和第二半壳212,第一半壳211和第二半壳212扣合以构造出多个二次电池100的容纳空间。
[0032]具体而言,如图2、图3所示,外壳110呈筒状,且卷芯120设于外壳110内。如图3所示,外壳110的底部为封闭端,顶部为敞开端,将卷芯120放置在外壳110内部后,可以通过顶盖160封堵外壳110的敞开端。如图3所示,卷芯120的上端具有负极极耳,卷芯120的下端具有正极极耳121,负极极柱140通过负极转接板150与负极极耳电连接,正极极耳121和外壳110通过连接板130电连接。
[0033]具体地,如图4所示,连接板130具有焊接区131和非焊接区132,正极极耳121和外壳110通过焊接区131焊接连接。焊接时,连接板130、正极极耳121和外壳110可以通过点焊的方式同时焊接在一起,由此可以简化二次电池100的组装工序,进而可以缩短生产周期。为了方便电解液注满整个外壳110内部,连接板130上还可以设有贯通孔133。可以理解的是,电解液可以通过贯通孔133从连接板130朝向卷芯120的一侧流向背离卷芯120的一侧,由此便于电解液注满外壳110。
[0034]根据本技术实施例的二次电池100,通过利用连接板130将正极极耳121和外壳110焊接在一起,不但可以简化正极极耳121与外壳110之间的连接结构,还可以通过一次焊接工艺将正极极耳121和外壳110电连接,由此可以简化二次电池100的组装工艺。此外,通过在连接板130上设置贯通孔133,电解液可以通过贯通孔133从连接板130朝向卷芯120
的一侧流向背离卷芯120的一侧,由此便于电解液注满整个外壳110。
[0035]根据本技术的一些实施例,如图4、图5所示,焊接区131呈长条形且为多个,多个焊接区131以连接板130的中心为中心呈放射状排布,每个焊接区131沿连接板130的径向方向延伸。非焊接区132呈扇形且为多个,多个非焊接区132和多个焊接区131交错分布。由此可以增大正极极耳121与连接板130、连接板130与外壳110的焊接面积,进而可以提升正极极耳121与外壳110的焊接稳定性。为了方便焊接,在一些示例中,如图4、图5所示,焊接区131内设有多个激光焊焊点134。
[0036]在一些示例中,如图5所示,贯通孔133位于焊接区131,当然,贯通孔133的位置并不限于此,例如在一些示例中,贯通孔133还可以位于多个焊接区131的交汇处。也就是说,贯通孔133可以位于连接板130的中心位置;再如,贯通孔133可以位于非焊接区132,由此可以保证焊接区131域的焊接面积,提升焊接稳定性。
[0037]根据本技术的一些实施例,贯通孔133为间隔开的多个。由此,可以提升电解液的流动速度,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池,其特征在于,包括:外壳,所述外壳呈筒状;卷芯,所述卷芯呈柱状且位于所述外壳内,所述卷芯的一端的端面设有正极极耳;连接板,所述连接板具有焊接区和非焊接区,所述正极极耳和所述外壳通过所述焊接区焊接连接,所述连接板具有贯通孔。2.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,所述贯通孔位于所述焊接区。3.根据权利要求1所述的二次电池,其特征在于,所述焊接区呈长条形且为多个,多个所述焊接区以所述连接板的中心为中心呈放射状排布,每个所述焊接区沿所述连接板的径向方向延伸;所述非焊接区呈扇形且为多个,多个所述非焊接区和多个所述焊接区交错分布。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:张万财
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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