一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置，包括主轴固定架、旋转组件、气动伸缩组件、微量雾化万向喷嘴、油液万向喷嘴、油液柔性喷嘴、油雾发生装置、涡流制冷器、静电发生器、储液箱、控制器，旋转组件安装在主轴固定架上；气动伸缩组件安装在旋转组件上，旋转组件可带动气动伸缩组件旋转。本实用新型专利技术实施时，可以根据不同刀具不同加工工艺以及加工速度调整不同不同的工作喷嘴以及喷嘴的工作角度，可以在刀具工作时，根据刀具进行准确冷却，可更换刀具时，也可以回缩以方便刀具自动更换，灵活性好，适用性广。适用性广。适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置


[0001]本技术涉及一种机床冷却装置，具体的说是一种可以根据加工工况和不同的冷却需求选择高压液冷或微润静电雾化冷却的数控机床柔性变向跟随智能环喷装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种通过切削完成精准减料加工的高精密机加工设备，在数控机床的加工过程中，由于刀具与材料本身的高速运动，会产生大量热量，如不能及时散去热量，会造成热量累积，温度越来越高，对刀具及材料本身以及加工精度都会造成明显的影响，故而，数控机床出于使用上的需要，都需要装配相应的刀具冷却装置。目前的刀具冷却装置是使用的是液冷结构，即使用喷头往复喷射出0.3Mpa~0.5Mpa的切削液对刀具进行冷却。目前的该种结构的冷却装置存在粗切削时喷射压力小，刀具冷却不足的问题，此外，还存在在精加工时切削液混入微小屑渣，使高速运动的刀刃容易夹渣进而使被加工的产品上产生刀纹并加速刀具崩刃，影响刀具使用寿命。
[0003]此外，在传统的冷却装置中，传统数控机床采用塑料竹节管易倾斜偏位且喷头位置固定距离远，刀具不能及时冷却，造成成本高，切削液浪费严重，且现在的冷却装置并不能根据刀具加工的变化进行调整，已不能很好的满足实际使用的需要。
[0004]为此，行业中亟待出现一种可以主动跟踪并调整的数控机床用冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置，包括主轴固定架、旋转组件、气动伸缩组件、微量雾化万向喷嘴、油液万向喷嘴、油液柔性喷嘴、油雾发生装置、涡流制冷器、静电发生器、储液箱、控制器，旋转组件安装在主轴固定架上；气动伸缩组件安装在旋转组件上，旋转组件可带动气动伸缩组件旋转；微量雾化万向喷嘴、油液万向喷嘴安装在气动伸缩组件上，可被气动伸缩组件带动作伸缩动作；油雾发生装置通过管道与微量雾化万向喷嘴相连；油雾发生装置的进液口通过带有电控阀的管道与储液箱的出液口相连，进气口与涡流制冷器相连；油液万向喷嘴通过带有电控阀的管道与储液箱的出液口相连；微量雾化万向喷嘴通过线缆与静电发生器相连；油液柔性喷嘴通过带有电控阀的管道与储液箱相连；旋转组件、气动伸缩组件、静电发生器、油雾发生装置及各个电控阀均与控制器相连，受控制器控制。
[0008]进一步的说，旋转组件包括安装架、设置在安装架上的旋转电机。
[0009]进一步的说，气动伸缩组件包括与旋转组件相连的固定板、安装在固定板上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴与微量雾化万向喷嘴及油液万向喷嘴相连，可带动微量雾化万向喷嘴及油液万向喷嘴伸缩运动。
[0010]进一步的说，储液箱内安装有与控制器相连的液泵，液泵与出液口相连。
[0011]进一步的说，油雾发生装置选用ITW集团的Acc
‑
Lube。
[0012]进一步的说，微量雾化万向喷嘴包括万向管、静电喷嘴，静电喷嘴安装在万向管上，静电喷嘴内安装有与静电发生器相连的电极，经由电极产生静电，使经由静电喷嘴喷出的油雾带有电荷。
[0013]进一步的说，油液柔性喷嘴包括主轴固定环、柔性管以及安装在主轴固定环上并与柔性管相接的喷嘴。
[0014]进一步的说，油液万向喷嘴包括万向管以及安装在万向管前端上的喷嘴。
[0015]进一步的说，控制器内设有控制电路以及网络模块，通过网络模块可以实现与远端服务器间的数据交互。
[0016]进一步的说，涡流制冷器的进气端与一气泵相连，经由该气泵向涡液制冷器提高高速气流。
[0017]本技术实施时，油液柔性喷嘴被主轴固定环固定在主轴上，微量雾化万向喷嘴及油液万向喷嘴通过主轴固定架与主轴连接配合，根据主轴工作及加工需要，实现不同的冷却工作状态切换。在实际冷却工作需要时，微量雾化万向喷嘴可喷出含静电的低温油雾，并根据刀具工作状态进行朝向及冷却距离调整，可以实现对刀具及工件表面的有效冷却。
[0018]本技术实施时，可以根据不同刀具不同加工工艺以及加工速度调整不同不同的工作喷嘴以及喷嘴的工作角度，可以在刀具工作时，根据刀具进行准确冷却，可更换刀具时，也可以回缩以方便刀具自动更换，灵活性好，适用性广。
附图说明
[0019]附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2 晒技术中微量雾化万向喷嘴的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
2所示，本技术包括主轴固定架1、旋转组件2、气动伸缩组件3、微量雾化万向喷嘴4、油液万向喷嘴5、油液柔性喷嘴6、油雾发生装置7、涡流制冷器8、静电发生器9、储液箱10、控制器11，旋转组件安装在主轴固定架1上；气动伸缩组件3安装在旋转组件2上，旋转组件2可带动气动伸缩组件3旋转；微量雾化万向喷嘴4、油液万向喷嘴5安装在气动伸缩组件3上，可被气动伸缩组件3带动作伸缩动作；油雾发生装置7通过管道与微量雾化万向喷嘴4相连；油雾发生装置7的进液口通过带有电控阀的管道与储液箱10的出液口相连，进气口与涡流制冷器8相连；油液万向喷嘴5通过带有电控阀的管道与储液箱10的出液口相连；微量雾化万向喷嘴4通过线缆与静电发生器9相连；油液柔性喷嘴6通过带有电控阀的管道与储液箱10相连；旋转组件2、气动伸缩组件3、静电发生器6、油雾发生装置7及各个电控阀均与控制器11相连，受控制器11控制。旋转组件2包括安装架、设置在安装架上的旋转电机。气动伸缩组件3包括与旋转组件2相连的固定板、安装在固定板上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴与微量雾化万向喷嘴4及油液万向喷嘴5相连，可带动微量雾化万向喷嘴4及油液万向喷嘴5伸缩运动。储液箱10内安装有与控制器11相连的液泵，液泵与出液口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置，其特征在于：包括主轴固定架、旋转组件、气动伸缩组件、微量雾化万向喷嘴、油液万向喷嘴、油液柔性喷嘴、油雾发生装置、涡流制冷器、静电发生器、储液箱、控制器，旋转组件安装在主轴固定架上；气动伸缩组件安装在旋转组件上，旋转组件可带动气动伸缩组件旋转；微量雾化万向喷嘴、油液万向喷嘴安装在气动伸缩组件上，可被气动伸缩组件带动作伸缩动作；油雾发生装置通过管道与微量雾化万向喷嘴相连；油雾发生装置的进液口通过带有电控阀的管道与储液箱的出液口相连，进气口与涡流制冷器相连；油液万向喷嘴通过带有电控阀的管道与储液箱的出液口相连；微量雾化万向喷嘴通过线缆与静电发生器相连；油液柔性喷嘴通过带有电控阀的管道与储液箱相连；旋转组件、气动伸缩组件、静电发生器、油雾发生装置及各个电控阀均与控制器相连，受控制器控制。2.如权利要求1中所述的一种数控机床柔性变向跟随智能环喷装置，其特征在于：旋转组件包括安装架、设置在安装架上的旋转电机；气动伸缩组件包括与旋转组件相连的固定板、安装在固定板上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴与微量...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善文，
申请(专利权)人：深圳市五湖智联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：