本实用新型专利技术提供一种齿轮生产切削用降温装置，所述台体的上侧位置连接固定有切削台，所述切削台上端面的边缘位置连接固定有切削机主体，所述切削台的一侧位置连接固定有安装板，所述安装板为截面呈L形的板状结构，所述安装板的上侧位置开设有固定孔，所述固定孔设置有多个且多个固定孔之间等距进行排列，通过在切削设备的一侧位置连接固定有安装板，通过在安装板的上侧位置开设固定孔，通过固定孔便于喷淋管穿过，而限位孔的内部卡接有固定筒，在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡柱伸出固定筒，进而卡环与喷淋管的表面相贴合，实现对喷淋管位置的固定。淋管位置的固定。淋管位置的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产切削用降温装置
[0001]本技术是一种齿轮生产切削用降温装置，属于机械设备领域。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在进行切削加工过程中，由于切削盘和齿轮在高速摩擦中将会产生一定的热能，因此需要借助对应的降温装置来对齿轮的加工进行降温操作，而现有的降温结构存在固定不方便的问题，所以需要一种新的结构进行固定。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种齿轮生产切削用降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮生产切削用降温装置，包括台体，所述台体的上侧位置连接固定有切削台，所述切削台上端面的边缘位置连接固定有切削机主体，所述切削台的一侧位置连接固定有安装板，所述安装板为截面呈L形的板状结构，所述安装板的上侧位置开设有固定孔，所述固定孔设置有多个且多个固定孔之间等距进行排列，所述安装板的边缘位置开设有限位孔，所述限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行排列，所述限位孔的内部连接固定有卡接结构，所述固定孔的内部经由喷淋管穿过，且卡接结构的下侧与喷淋管的管壁相贴合。
[0005]进一步地，所述卡接结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，所述固定筒的外侧开设有螺纹，开设在固定筒外侧的螺纹与限位孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上侧位置连接固定有连接杆，所述连接杆的上侧穿过固定筒与拉盘相固定，所述连接杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上侧与固定筒内部的上侧位置相贴合，所述复位弹簧的下侧与滑动块的上端面相贴合，所述滑动块的下侧连接固定卡柱，所述卡柱穿过固定筒与卡环相固定，所述卡环为圆弧形结构，所述卡环与喷淋管的管壁相贴合。
[0006]进一步地，所述安装板的一侧端面连接固定有托板，所述托板的上侧位置连接固定有卡框，所述卡框为圆弧形结构，所述卡框的上侧与喷淋管的管壁相贴合。
[0007]进一步地，所述卡环的上侧端面分布有防滑凸球，所述防滑凸球为一种采用橡胶材料制作而成的结构。
[0008]进一步地，相邻固定孔之间的距离与相邻两个限位孔之间的距离相同。
[0009]进一步地，所述拉盘为圆盘形结构，所述拉盘的表面分布有防滑纹。
[0010]本技术的有益效果：通过在切削设备的一侧位置连接固定有安装板，通过在
安装板的上侧位置开设固定孔，通过固定孔便于喷淋管穿过，而限位孔的内部卡接有固定筒，在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡柱伸出固定筒，进而卡环与喷淋管的表面相贴合，实现对喷淋管位置的固定；采用该设计便于对喷淋管进行拆卸。
[0011]而安装在安装板上的托板上安装有卡框，通过卡框对喷淋管的边缘进行卡接，配合卡环达到对喷淋管位置固定的目的，该设计实现对喷淋管夹紧，防止在喷淋冷却液的过程中喷淋管出现滑移。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种齿轮生产切削用降温装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种齿轮生产切削用降温装置中卡接结构的剖面图；
[0015]图3为本技术一种齿轮生产切削用降温装置中安装板的主视图；
[0016]图4为本技术一种齿轮生产切削用降温装置中卡框的主视图；
[0017]图中：1
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切削机主体、2
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切削台、3
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台体、4
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安装板、5
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固定孔、6
‑ꢀ
限位孔、7
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卡接结构、8
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托板、9
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卡框、71
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拉盘、72
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连接杆、73
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固定筒、74
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卡柱、75
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卡环、76
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滑动块、77
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复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮生产切削用降温装置，包括台体3，台体3的上侧位置连接固定有切削台2，切削台2上端面的边缘位置连接固定有切削机主体1，切削台2的一侧位置连接固定有安装板4，安装板4为截面呈L形的板状结构，安装板4的上侧位置开设有固定孔5，固定孔5设置有多个且多个固定孔5之间等距进行排列，安装板4的边缘位置开设有限位孔6，限位孔6设置有多个且多个限位孔6之间等距进行排列，限位孔6的内部连接固定有卡接结构7，固定孔5的内部经由喷淋管穿过，且卡接结构7的下侧与喷淋管的管壁相贴合。
[0020]卡接结构7包括固定筒73，固定筒73为圆筒形结构，固定筒73的外侧开设有螺纹，开设在固定筒73外侧的螺纹与限位孔6相旋合，固定筒73的内部滑动连接有滑动块76，滑动块76的上侧位置连接固定有连接杆72，连接杆72的上侧穿过固定筒73与拉盘71相固定，连接杆72 的外侧套装有复位弹簧77，复位弹簧77的上侧与固定筒73内部的上侧位置相贴合，复位弹簧77的下侧与滑动块76的上端面相贴合，滑动块76的下侧连接固定卡柱74，卡柱74穿过固定筒73与卡环75相固定，卡环75为圆弧形结构，卡环75与喷淋管的管壁相贴合，在复位弹簧77的作用下，滑动块76带动卡柱74伸出固定筒73，进而卡环75与喷淋管的表面相贴合，实现对喷淋管位置的固定。
[0021]安装板4的一侧端面连接固定有托板8，托板8的上侧位置连接固定有卡框9，卡框9为圆弧形结构，卡框9的上侧与喷淋管的管壁相贴合，安装在安装板4上的托板8上安装有卡框9，通过卡框9对喷淋管的边缘进行卡接，配合卡环75达到对喷淋管位置固定的目的，该设
计实现对喷淋管夹紧，防止在喷淋冷却液的过程中喷淋管出现滑移。
[0022]卡环75的上侧端面分布有防滑凸球，防滑凸球为一种采用橡胶材料制作而成的结构，该设计提高了卡环75与喷淋管之间的摩擦力。
[0023]相邻固定孔5之间的距离与相邻两个限位孔6之间的距离相同，进而便于多个喷淋管的穿过固定。
[0024]拉盘71为圆盘形结构，拉盘71的表面分布有防滑纹，进而便于对拉盘71进行拉动。
[0025]具体实施方式：使用时，首先将安装板4安装到台体3的上侧位置，然后将卡接结构7卡接到限位孔6的内部，接下来将喷淋管穿过固定孔 5，在这过程中，通过拉动拉盘71，拉盘71拉动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产切削用降温装置，包括台体(3)，其特征在于：所述台体(3)的上侧位置连接固定有切削台(2)，所述切削台(2)上端面的边缘位置连接固定有切削机主体(1)，所述切削台(2)的一侧位置连接固定有安装板(4)，所述安装板(4)为截面呈L形的板状结构，所述安装板(4)的上侧位置开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)设置有多个且多个固定孔(5)之间等距进行排列，所述安装板(4)的边缘位置开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)设置有多个且多个限位孔(6)之间等距进行排列，所述限位孔(6)的内部连接固定有卡接结构(7)，所述固定孔(5)的内部经由喷淋管穿过，且卡接结构(7)的下侧与喷淋管的管壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产切削用降温装置，其特征在于：所述卡接结构(7)包括固定筒(73)，所述固定筒(73)为圆筒形结构，所述固定筒(73)的外侧开设有螺纹，开设在固定筒(73)外侧的螺纹与限位孔(6)相旋合，所述固定筒(73)的内部滑动连接有滑动块(76)，所述滑动块(76)的上侧位置连接固定有连接杆(72)，所述连接杆(72)的上侧穿过固定筒(73)与拉盘(71)相固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亦标，董吉初，
申请(专利权)人：盐城市金洲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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