一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，涉及钢丝棉相关技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定有支撑板，支撑板的一侧固定有底座，底座的内壁固定有挤压杆，底座的内壁位于挤压杆的一侧固定有固定杆，固定杆的外围绕接有钢丝棉，底座的内壁位于固定杆的一侧设有收卷筒，固定杆的外表面滑动有支撑柱，支撑柱的外侧壁转动有导向板，导向板有两个且平行排列在固定杆的外围，导向板的一端底部转动有缓冲板。本实用新型专利技术通过导向板可以对钢丝棉进行限位，通过缓冲板与两个导向板之间转动连接，可以使两个导向板能够进行角度偏转，在导向板与缓冲板的共同作用下可以对钢丝棉的传送方向进行限位，进而不会导致钢丝棉发生缠绕。生缠绕。生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构


[0001]本技术涉及钢丝棉相关
，具体为一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构。

技术介绍

[0002]钢丝棉是一种抛光材料，主要对石制材料进行研磨抛光，来保证石制材料表面的光滑，钢丝棉在生产的过程中需要经过绕棉机对钢丝棉进行收卷，从而来方便钢丝棉后续的加工处理，然而现有的绕棉机不能够对传送过程中的钢丝棉进行限位，从而导致钢丝棉在收卷的过程中容易发生缠绕，降低钢丝棉的生产速率，因此需要一种新型的钢丝棉生产绕棉机用限定结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，包括支撑架，支撑架的上端固定有支撑板，支撑板的一侧固定有底座，底座的内壁固定有挤压杆，底座的内壁位于挤压杆的一侧固定有固定杆，固定杆的外围绕接有钢丝棉，底座的内壁位于固定杆的一侧设有收卷筒。
[0005]固定杆的外表面滑动有支撑柱，支撑柱的外侧壁转动有导向板，导向板有两个且平行排列在固定杆的外围，导向板的一端底部转动有缓冲板，通过缓冲板与两个导向板之间转动连接，可以使两个导向板能够进行角度偏转，在导向板与缓冲板的共同作用下可以对钢丝棉的传送方向进行限位。
[0006]优选的，固定杆的外侧壁开设有滑槽，支撑柱位于的底部固定有与滑槽相匹配的滑块，导向板的上表面位于支撑柱的外围固定有套筒，套筒的外侧壁转动有与套筒相匹配的螺帽，螺帽与套筒之间的卡合可以对导向板进行固定，进而方便导向板对钢丝绳的限位。
[0007]优选的，导向板的一端固定有支撑杆，缓冲板呈弧形状，缓冲板转动安装在支撑杆的外侧壁，缓冲板的外侧壁开设有与支撑杆相匹配的凹槽，缓冲板的底部外侧壁固定有限位弹簧，限位弹簧远离缓冲板的一端与固定杆的外表面固定连接，限位弹簧与缓冲板能够对钢丝棉进行卸力，进而能够防止钢丝棉发生断裂。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过导向板可以对钢丝棉进行限位，通过缓冲板与两个导向板之间转动连接，可以使两个导向板能够进行角度偏转，在导向板与缓冲板的共同作用下可以对钢丝棉的传送方向进行限位，从而使绕棉机能够对传送中的钢丝棉进行限位，进而不会导致钢丝棉发生缠绕。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术固定杆结构示意图；
[0012]图3为本技术固定杆结构侧剖图；
[0013]图4为本技术导向板结构主剖图。
[0014]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、钢丝棉；4、挤压杆；5、底座；6、固定杆；7、收卷筒；8、缓冲板；9、凹槽；10、支撑杆；11、滑槽；12、支撑柱；13、导向板；14、套筒；15、螺帽；16、滑块；17、限位弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，包括支撑架1，支撑架1的上端固定有支撑板2，支撑架1用于对支撑板2的支撑，支撑板2的一侧固定有底座5，底座5的内壁固定有挤压杆4，挤压杆4为现有技术中用于对钢丝棉3进行挤压的杆状结构，挤压杆4能够对钢丝棉3进行压平处理。
[0018]本实施例中，为了使收卷筒7对钢丝棉3收卷时不会发生缠绕，底座5的内壁位于挤压杆4的一侧固定有固定杆6，固定杆6的外围绕接有钢丝棉3，固定杆6用于对钢丝棉3的限位，使绕棉机对钢丝棉3收卷时，不会发生缠绕的现象，底座5的内壁位于固定杆6的一侧设有收卷筒7，收卷筒7用于对钢丝棉3的收卷，方便对钢丝棉3的整理。
[0019]其中，固定杆6的外表面滑动有支撑柱12，固定杆6的外侧壁开设有滑槽11，支撑柱12位于的底部固定有与滑槽11相匹配的滑块16，支撑柱12的外侧壁转动有导向板13，支撑柱12用于对导向板13的支撑，方便导向板13的转动。
[0020]滑块16一方面能够方便支撑柱12在滑槽11的内壁滑动，另一方面滑块16能够起到限位的效果，使支撑柱12在移动的过程中不会与固定杆6之间发生脱离，方便支撑柱12对导向板13的支撑。
[0021]导向板13有两个且平行排列在固定杆6的外围，当导向板13带动支撑柱12在滑槽11的内壁滑动时，两个导向板13之间的距离可以发生改变，进而使导向板13能够适应不同宽度的钢丝棉3，导向板13起到对钢丝棉3限位导向的作用，从而使收卷筒7对钢丝棉3收卷时不会造成钢丝棉3发生缠绕的现象，进而提高了钢丝棉3的生产速率。
[0022]为了使导向板13能够固定牢固，导向板13的一端底部转动有缓冲板8，导向板13的上表面位于支撑柱12的外围固定有套筒14，套筒14的外侧壁转动有与套筒14相匹配的螺帽15，螺帽15与套筒14之间的卡合，可以使导向板13在支撑柱12的外侧壁固定牢固，从而能够防止导向板13在支撑柱12的外围发生转动。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
4所示，在更进一步的实施例中：为了使钢丝棉3不会发生断裂，导向板13的
一端固定有支撑杆10，缓冲板8呈弧形状，缓冲板8转动安装在支撑杆10的外侧壁，支撑杆10用于对缓冲板8的支撑，缓冲板8的外侧壁开设有与支撑杆10相匹配的凹槽9，凹槽9为支撑杆10的移动提供了滑动空间，进而使导向板13在滑动的过程中，缓冲板8不会阻碍导向板13的移动。
[0025]缓冲板8的底部外侧壁固定有限位弹簧17，限位弹簧17远离缓冲板8的一端与固定杆6的外表面固定连接，限位弹簧17提供向外侧的弹力，当收卷筒7对钢丝棉3进行收卷时，钢丝棉3会对缓冲板8进行挤压，而缓冲板8在限位弹簧17的作用下具有复位的趋势，从而使缓冲板8能够对钢丝棉3进行卸力，从而使钢丝棉3在运动的过程中不会发生断裂，进而提高钢丝棉3的生产速率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定有底座(5)，所述底座(5)的内壁固定有挤压杆(4)，其特征在于：所述底座(5)的内壁位于挤压杆(4)的一侧固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外围绕接有钢丝棉(3)，所述底座(5)的内壁位于固定杆(6)的一侧设有收卷筒(7)；所述固定杆(6)的外表面滑动有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的外侧壁转动有导向板(13)，所述导向板(13)有两个且平行排列在固定杆(6)的外围，所述导向板(13)的一端底部转动有缓冲板(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产绕棉机用限定结构，其特征在于：所述固定杆(6)的外侧壁开设有滑槽(11)，所述支撑柱(12)位于的底部固定有与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪刚，王胜，
申请(专利权)人：湖北安升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：