一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，涉及钢丝棉物料卷上料技术领域，包括用于支撑上料装置的底座，底座的上端一侧固定安装有安装座，安装座的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆，固定杆的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆上滑动的推板，推板与安装座的连接部位设置有多个伸缩机构，底座的上端活动安装有侧板，侧板固定安装在推板的一侧。本实用侧板上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板，侧板的一侧设置有用于控制分隔板转动的伸缩块，解决了现有的上料装置无法较好的取下钢丝棉，且钢丝棉叠加在上料装置上，钢丝棉之间容易出现挂钩、粘合，不易分离的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置


[0001]本技术涉及钢丝棉物料卷上料
，具体为一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置。

技术介绍

[0002]低碳的钢制成多个0.125至0.189mm的细丝组合而成后即为钢丝棉，钢丝棉较为柔软，且具有较强的耐磨性，多用于对石材、金属、木质材质进行打磨抛光，钢丝棉加工在进行深加工、包装和出厂时，多将其制成长条布状，随后中间放置纸筒卷为物料卷状态，在对钢丝棉物料卷进行上料时，现有的上料装置无法较好的取下钢丝棉，且钢丝棉叠加在上料装置上，钢丝棉之间容易出现挂钩、粘合，不易分离，为解决上述提到的问题，现提供一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，包括用于支撑上料装置的底座，底座的上端一侧固定安装有安装座，安装座的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆，固定杆的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆上滑动的推板，推板与安装座的连接部位设置有伸缩机构，底座的上端活动安装有侧板，侧板固定安装在推板的一侧，侧板上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板，侧板的一侧设置有用于控制分隔板转动的伸缩块，通过将多个物料卷的纸筒套在固定杆上，通过分隔板分隔多个钢丝棉物料卷，伸缩机构伸长带动推板移动，进而推动物料卷，使其可以逐一取下钢丝棉物料卷。
[0005]优选的，底座的上端开设有用于侧板移动的滑槽，滑槽内固定安装有滑动杆，侧板的下端安装在滑动杆上，推板移动带动侧板在滑动杆上滑动。
[0006]优选的，侧板的两侧设置有用于稳定侧板的稳定块，稳定块固定安装在底座的上端，稳定块防止侧板出现晃动。
[0007]优选的，分隔板设置为多个，侧板内部开设有多个用于转动分隔板的内腔，多个分隔板可以分隔多个钢丝棉物料卷。
[0008]优选的，侧板内腔内部上端固定安装有用于分隔板转动的转轴，转轴的外侧壁活动安装有从动轮，从动轮固定连接在分隔板的一侧，侧板的内腔内部下端固定安装有用于对伸缩块提供弹力的弹簧，伸缩块的上端固定连接有齿条，侧板的内腔侧壁转动安装有与齿条啮合的齿轮，齿轮的一侧固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，侧板移动使伸缩块通过弹簧在侧板一侧伸出，移动的伸缩块通过齿条带动齿轮转动，进而带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带动从动轮转动，进而带动分隔板在侧板上端转动。
[0009]优选的，伸缩机构设置为液压杆，伸缩机构包括密封套筒和套杆，密封套筒固定安
装在安装座的内部，密封套筒套接安装在套杆的外侧壁，通过液压机使套杆在密封套筒一侧伸出或缩起。
[0010]优选的，伸缩机构包括丝杆和螺纹套筒，螺纹套筒转动安装在安装座的内部，螺纹套筒套接安装在丝杆的外侧壁，通过螺纹套筒在安装座内转动，带动丝杆在螺纹套筒一侧伸出或缩起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过安装座的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆，固定杆的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆上滑动的推板，推板与安装座的连接部位设置有伸缩机构，底座的上端活动安装有侧板，侧板固定安装在推板的一侧，侧板上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板，侧板的一侧设置有用于控制分隔板转动的伸缩块，通过将多个物料卷的纸筒套在固定杆上，通过分隔板分隔多个钢丝棉物料卷，伸缩机构伸长带动推板移动，进而推动物料卷，使其可以逐一取下钢丝棉物料卷，解决了现有的上料装置无法较好的取下钢丝棉，且钢丝棉叠加在上料装置上，钢丝棉之间容易出现挂钩、粘合，不易分离的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术侧板剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术分隔板转动剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术伸缩块结构示意图；
[0019]图7为本技术伸缩机构结构示意图；
[0020]图8为本技术实施例2结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、稳定块；2、安装座；3、固定杆；4、推板； 5、伸缩机构；51、密封套筒；52、套杆；53、丝杆；54、螺纹套筒； 6、侧板；7、分隔板；71、转轴；72、从动轮；8、伸缩块；81、弹簧；82、齿条；83、齿轮；84、主动轮；85、皮带；9、滑动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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7，本实施例提供了一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，包括底座1，底座1用于支撑上料装置的整体结构。
[0025]底座1的上端设置有用于放置钢丝棉物料卷安装座2，安装座2 固定安装在底座1上端的一侧。
[0026]安装座2的一端设置有固定杆3，固定杆3固定安装在安装座2 的一端中间，通过将
钢丝棉物料卷的中间纸筒套接在固定杆3上即可放置多个物料卷。
[0027]固定杆3外侧壁滑动安装有推板4，将固定杆3的一端安装在深加工的机床一侧，推板4移动推行物料卷使物料卷脱离固定杆3进入深加工机床内。
[0028]为了方便移动推板4，推板4与安装座2之间设置有伸缩机构5，伸缩机构5伸长或收缩带动推板4在固定杆3的外侧壁移动。
[0029]为了能够使推板4稳定移动，伸缩机构5设置为多个，优选设置为3
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4个。
[0030]其中，伸缩机构5设置为液压杆，液压杆包括密封套筒51，安装座2的一侧开设有用于安装密封套筒51的孔洞，密封套筒51固定安装在孔洞内，密封套筒51的一侧安装有套杆52，套杆52滑动安装在密封套筒51的内部，且一端能够向外伸出。
[0031]套杆52的另一端固定连接在推板4靠近安装座2的一面，密封套筒51的另一端连接液压机，通过液压机往密封套筒51内部注水，推动套杆52在密封套筒51一侧伸出，进而使推板4在固定杆3上移动。
[0032]由于钢丝棉之间容易发生缠绕，为了隔开多个钢丝棉物料卷，底座1的上端滑动安装有侧板6，侧板6固定连接在推板4的一侧，推板4移动带动侧板6随之移动。
[0033]为了使推板4能够更好的在底座1的上端滑动，底座1的上端开设有滑槽，推板4的下端卡合在滑槽内，滑槽内固定安装有滑动杆9，且滑动杆9贯穿安装在推板4的下端。
[0034]侧板6的上端转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，包括用于支撑上料装置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆(3)上滑动的推板(4)，所述推板(4)与安装座(2)的连接部位设置有多个伸缩机构(5)；所述底座(1)的上端活动安装有侧板(6)，所述侧板(6)固定安装在推板(4)的一侧，所述侧板(6)上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板(7)，所述侧板(6)的一侧设置有用于控制分隔板(7)转动的伸缩块(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有用于侧板(6)移动的滑槽，所述滑槽内固定安装有滑动杆(9)，所述侧板(6)的下端安装在滑动杆(9)上。3.根据权利要求2所述的一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，其特征在于：所述侧板(6)的两侧设置有用于稳定侧板(6)的稳定块(11)，所述稳定块(11)固定安装在底座(1)的上端。4.根据权利要求3所述的一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，其特征在于：所述分隔板(7)设置为多个，所述侧板(6)内部开设有多个用于转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，苏洪刚，
申请(专利权)人：湖北安升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：