一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括搅拌机主体、防溅组件和调节组件，防溅组件，其设置于所述搅拌机主体的底端外侧；调节组件，其安置于所述搅拌机主体的外侧下方；所述防溅组件包括：第一固定块，第一固定块的数量设置有四个，且第一固定块关于搅拌机主体的中垂线均匀分布；第一连杆，其连接于所述第一固定块的下端，且第一连杆与第一固定块之间为活动连接。该具有防溅出结构的混凝土搅拌机通过将防溅组件设置在出料口的下端，能够使气缸推动转轴移动，从而使第一连杆与第二连杆对挡板的转动进行控制，便于在将料车移动至出料口下方后，控制挡板的转动来对出料口进行遮挡，防止流速过大的混凝土出料时飞溅。溅。溅。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌机
，具体为一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
[0003]市场上的混凝土搅拌机在对混凝土搅拌后进行出料时，容易因出料口内混凝土的流速过大，不便于遮挡，从而造成混凝土溅出，容易弄脏工作人员衣服的问题，为此，我们提出一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土搅拌机在对混凝土搅拌后进行出料时，容易因出料口内混凝土的流速过大，不便于遮挡，从而造成混凝土溅出，容易弄脏工作人员衣服的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括：
[0006]搅拌机主体；
[0007]还包括：
[0008]防溅组件，其设置于所述搅拌机主体的底端外侧；
[0009]调节组件，其安置于所述搅拌机主体的外侧下方；
[0010]所述防溅组件包括：
[0011]第一固定块，第一固定块的数量设置有四个，且第一固定块关于搅拌机主体的中垂线均匀分布；
[0012]第一连杆，其连接于所述第一固定块的下端，且第一连杆与第一固定块之间为活动连接；
[0013]第二连杆，其设置于所述第一连杆的下端，且第二连杆与第一连杆之间呈转动结构；
[0014]第二固定块，其连接于所述第二连杆的底端，且第二固定块与第二连杆之间为活动连接；
[0015]挡板，其安置于所述第二固定块的底端，且挡板与第二固定块之间呈一体化结构。
[0016]优选的，所述搅拌机主体包括：
[0017]箱体，箱体的下端呈倒圆台状；
[0018]进料口，其设置于所述箱体的左上端，且进料口与箱体之间呈一体化结构；
[0019]第一电机，其安置于所述箱体的顶端中央，且第一电机与箱体之间为固定连接；
[0020]搅拌轴，其连接于所述第一电机的底端，且搅拌轴与第一电机之间为键连接，而且搅拌轴与箱体之间相卡合，并且搅拌轴与箱体之间呈转动结构。
[0021]优选的，所述搅拌机主体还包括：
[0022]搅拌杆，其安置于所述搅拌轴的下端外侧，且搅拌杆关于搅拌轴的外侧呈均匀分布；
[0023]刮板，其安置于所述搅拌杆的右端，且刮板与箱体的内侧相贴合，并且刮板与箱体之间呈转动结构；
[0024]出料口，其设置于所述箱体的底端中央，且出料口与箱体之间呈一体化结构。
[0025]优选的，所述防溅组件还包括：
[0026]转轴，其安置于所述第一连杆的下端内部，且转轴与第一连杆之间相卡合，并且转轴与第一连杆之间呈转动结构；
[0027]气缸，其安置于所述出料口的外侧，且气缸与出料口之间呈垂直状分布，并且气缸的右端与转轴之间为活动连接。
[0028]优选的，所述调节组件包括：
[0029]固定柱，固定柱的内部呈中空状，且固定柱的数量设置有四个，并且固定柱关于箱体的中垂线对称分布；
[0030]底座，其安置于所述固定柱的底端，且底座的左端内侧与固定柱之间相贴合，并且底座与固定柱之间呈滑动结构；
[0031]第二电机，其安置于所述底座的右下方，且第二电机与底座之间为固定连接。
[0032]优选的，所述调节组件还包括：
[0033]蜗杆，其连接于所述第二电机的右端，且蜗杆与第二电机之间为键连接；
[0034]蜗轮，其设置于所述蜗杆的后端，且蜗轮与蜗杆之间相啮合；
[0035]螺杆，其安置于所述蜗轮的内部，且螺杆与蜗轮之间为键连接。
[0036]优选的，所述螺杆与底座之间相卡合，且螺杆与底座之间呈转动结构，并且螺杆与固定柱之间相啮合。
[0037]本技术提供了一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，具备以下有益效果：该具有防溅出结构的混凝土搅拌机，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对出料口处进行遮挡，防止混凝土出料飞溅，同时能够对出料口的高度进行调节，使其与盛料车之间的距离缩短，进一步防止混凝土飞溅，并且还便于对搅拌机的内部进行清理。
[0038]1、本技术通过将防溅组件设置在出料口的下端，能够使气缸推动转轴移动，从而使第一连杆与第二连杆对挡板的转动进行控制，便于在将料车移动至出料口下方后，控制挡板的转动来对出料口进行遮挡，防止流速过大的混凝土出料时飞溅，避免弄脏工作人员的衣服与浪费原料；
[0039]2、本技术通过将调节组件设置在搅拌机主体的下方，便于通过启动第二电机带动蜗杆的转动，从而使蜗轮内的螺杆转动，同时螺杆与固定柱之间相啮合，就能够控制固定柱的高度，便于使箱体下端的出料口与不同高度的盛料车之间的距离缩短，从而能够进一步的防止混凝土飞溅；
[0040]3、本技术通过将刮板设置在搅拌杆的外端，且与箱体的内壁相贴合，能够使
搅拌杆在对混凝土搅拌的同时，刮板能够在箱体的内壁上滑动，就能够将内壁上粘附的混凝土清理下来，便于对箱体内壁粘附的混凝土进行清理，防止在搅拌完成后，后期对箱体内部清理起来比较麻烦。
附图说明
[0041]图1为本技术一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的整体结构示意图；
[0042]图2为本技术一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的图1中A处放大结构示意图；
[0043]图3为本技术一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的挡板结构示意图。
[0044]图中：1、搅拌机主体；101、箱体；102、进料口；103、第一电机；104、搅拌轴；105、搅拌杆；106、刮板；107、出料口；2、防溅组件；201、第一固定块；202、第一连杆；203、转轴；204、气缸；205、第二连杆；206、第二固定块；207、挡板；3、调节组件；301、固定柱；302、底座；303、第二电机；304、蜗杆；305、蜗轮；306、螺杆。
具体实施方式
[0045]如图1所示，一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括：搅拌机主体1，还包括：搅拌机主体1包括：箱体101，箱体101的下端呈倒圆台状，便于使箱体101的下端对混凝土起到导流作用，进料口102，其设置于箱体101的左上端，且进料口102与箱体101之间呈一体化结构，能够使原料从进料口102 内进入到箱体101的内部；第一电机103，其安置于箱体101的顶端中央，且第一电机103与箱体101之间为固定连接，便于通过箱体101对第一电机103 进行固定，搅拌轴104，其连接于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括：搅拌机主体(1)；其特征在于，还包括：防溅组件(2)，其设置于所述搅拌机主体(1)的底端外侧；调节组件(3)，其安置于所述搅拌机主体(1)的外侧下方；所述防溅组件(2)包括：第一固定块(201)，第一固定块(201)的数量设置有四个，且第一固定块(201)关于搅拌机主体(1)的中垂线均匀分布；第一连杆(202)，其连接于所述第一固定块(201)的下端，且第一连杆(202)与第一固定块(201)之间为活动连接；第二连杆(205)，其设置于所述第一连杆(202)的下端，且第二连杆(205)与第一连杆(202)之间呈转动结构；第二固定块(206)，其连接于所述第二连杆(205)的底端，且第二固定块(206)与第二连杆(205)之间为活动连接；挡板(207)，其安置于所述第二固定块(206)的底端，且挡板(207)与第二固定块(206)之间呈一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体(1)包括：箱体(101)，箱体(101)的下端呈倒圆台状；进料口(102)，其设置于所述箱体(101)的左上端，且进料口(102)与箱体(101)之间呈一体化结构；第一电机(103)，其安置于所述箱体(101)的顶端中央，且第一电机(103)与箱体(101)之间为固定连接；搅拌轴(104)，其连接于所述第一电机(103)的底端，且搅拌轴(104)与第一电机(103)之间为键连接，而且搅拌轴(104)与箱体(101)之间相卡合，并且搅拌轴(104)与箱体(101)之间呈转动结构。3.根据权利要求2所述的一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机主体(1)还包括：搅拌杆(105)，其安置于所述搅拌轴(104)的下端外侧，且搅拌杆(105)关于搅拌轴(104)的外侧呈均匀分布；刮板(106)，其安置于所述搅拌杆(105)的右端，且刮板(106)与箱体(101)的内侧相贴合，并且刮板(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，李长明，邓水明，万榕，罗凯，钟立，
申请(专利权)人：湖北省建工混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：