本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，包括预处理装置，所述预处理装置包括外箱体，所述外箱体内设有原料粉碎装置，所述混合桶的底部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述混合桶内设有传动杆，所述传动杆的顶部安装有半圆挡板，所述传动杆的两侧均对称设有延伸杆，所述延伸杆顶部之间连接有连接板一，所述连接板一位于所述混合桶内壁的一侧设有刮板，所述传动杆的两侧设有若干组波纹混合搅拌叶，所述混合桶的下方对称设有排出管，所述排出管上设有密封塞，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以对结块的原料进行粉碎，防止原料混合不均匀，提高混合效果，且便于清理混合桶的内壁。且便于清理混合桶的内壁。且便于清理混合桶的内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置
[0001]本技术涉及凝土加工设备
，具体来说，涉及一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，可含外加剂和掺合料，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土混料作为一道工序一般都是直接配合搅拌机进行的，在搅拌机搅拌过程中逐步将水泥、黄沙、水等材料完全混合，因此，在民用混凝土生产中，搅拌机的搅拌是实现混料的重要环节。
[0004]用来搅拌的水泥在搅拌之前常常有结块现象，将其直接放入搅拌机容易造成混料不均匀，从而降低水泥与其它原材料的占比，而搅拌用的原材料水、黄沙等则可能伴随有杂质而降低制成后的混凝土质量。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，包括预处理装置，所述预处理装置上设有进料口，所述预处理装置包括外箱体，所述外箱体内设有原料粉碎装置，所述预处理装置的下方通过连接管道连接有混合桶，所述连接管道上设有控制阀，所述混合桶的底部中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述混合桶内设有传动杆，所述传动杆的顶部安装有半圆挡板，所述传动杆的两侧均对称设有延伸杆，所述延伸杆顶部之间连接有连接板一，所述连接板一位于所述混合桶内壁的一侧设有刮板，所述传动杆的两侧设有若干组波纹混合搅拌叶，所述混合桶的下方对称设有排出管，所述排出管上设有密封塞。
[0009]进一步的，所述预处理装置与所述混合桶之间对称连接有连接板二，所述混合桶下方对称设有支撑腿。
[0010]进一步的，所述混合桶的内壁底部设有弧形导流板二，且所述弧形导流板二表面设有耐磨层。
[0011]进一步的，所述外箱体的底部内壁两侧均设有弧形导流板一。
[0012]进一步的，所述混合桶的一侧设有控制箱，所述控制箱由显示屏和控制按钮组成。
[0013]进一步的，所述原料粉碎装置包括粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一和所述粉碎辊二上设有粉碎齿，所述粉碎辊一和粉碎辊二的两端均通过连接套安装有活动轴，所述活动轴的一端设有粉碎电机。
[0014]进一步的，所述波纹混合搅拌叶之间对称设有加强杆。
[0015]本技术提供了一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，有益效果如下：
[0016](1)、通过在外箱体内设有原料粉碎装置，预处理装置的下方通过连接管道连接有混合桶，连接管道上设有控制阀，混合桶的底部中心处设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至混合桶内设有传动杆，传动杆的顶部安装有半圆挡板，传动杆的两侧均对称设有延伸杆，延伸杆顶部之间连接有连接板一，连接板一位于混合桶内壁的一侧设有刮板，传动杆的两侧设有若干组波纹混合搅拌叶，混合桶的下方对称设有排出管，排出管上设有密封塞，在使用时，首先将原料从进料口倒入，启动原料粉碎装置，利用粉碎电机带动粉碎辊一和粉碎辊二转动，配合粉碎齿对结块的原料进行粉碎，再通过连接管道进入混合桶内，启动驱动电机，使其带动传动杆上的波纹混合搅拌叶转动，对原料进行混合，同时，会带动延伸杆之间的连接板一转动，从而使刮板转动，对混合桶内壁进行清理，这样的装置结构简单，使用方便，可以对结块的原料进行粉碎，防止原料混合不均匀，提高混合效果，且便于清理混合桶的内壁。
[0017](2)、在预处理装置与所述混合桶之间对称连接有连接板二，所述混合桶下方对称设有支撑腿，提高设备整体的稳定性。
[0018](3)、在混合桶的内壁底部设有弧形导流板二，且所述弧形导流板二表面设有耐磨层，便于混合后原料的排出。
[0019](4)、在外箱体的底部内壁两侧均设有弧形导流板一，对原料进行导流，方便其向下流动。
[0020](5)、在混合桶的一侧设有控制箱，所述控制箱由显示屏和控制按钮组成，便于对设备进行控制。
[0021](6)、在原料粉碎装置包括粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一和所述粉碎辊二上设有粉碎齿，所述粉碎辊一和粉碎辊二的两端均通过连接套安装有活动轴，所述活动轴的一端设有粉碎电机，便于对结块的原料进行破碎。
[0022](7)、在波纹混合搅拌叶之间对称设有加强杆，提高波纹混合搅拌叶的稳定性，且具备一定的破碎作用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置的主视图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置中预处理装置的结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置中混合桶的结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置中原料粉
碎装置的结构示意图；
[0028]图5是根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置中波纹混合搅拌叶的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、预处理装置；2、进料口；3、外箱体；4、原料粉碎装置；5、弧形导流板一；6、连接管道；7、控制阀；8、混合桶；9、驱动电机；10、传动杆；11、半圆挡板；12、延伸杆；13、连接板一；14、刮板；15、波纹混合搅拌叶；16、弧形导流板二；17、排出管；18、密封塞；19、连接板二； 20、支撑腿；21、控制箱；22、粉碎辊一；23、粉碎辊二；24、粉碎齿； 25、活动轴；26、连接套；27、粉碎电机；28、加强杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0033]实施例一：
[0034]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，包括预处理装置1，所述预处理装置1上设有进料口2，所述预处理装置1包括外箱体3，所述外箱体3内设有原料粉碎装置4，所述预处理装置1的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，其特征在于，包括预处理装置(1)，所述预处理装置(1)上设有进料口(2)，所述预处理装置(1)包括外箱体(3)，所述外箱体(3)内设有原料粉碎装置(4)，所述预处理装置(1)的下方通过连接管道(6)连接有混合桶(8)，所述连接管道(6)上设有控制阀(7)，所述混合桶(8)的底部中心处设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端延伸至所述混合桶(8)内设有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部安装有半圆挡板(11)，所述传动杆(10)的两侧均对称设有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)顶部之间连接有连接板一(13)，所述连接板一(13)位于所述混合桶(8)内壁的一侧设有刮板(14)，所述传动杆(10)的两侧设有若干组波纹混合搅拌叶(15)，所述混合桶(8)的下方对称设有排出管(17)，所述排出管(17)上设有密封塞(18)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝士生产用混料装置，其特征在于，所述预处理装置(1)与所述混合桶(8)之间对称连接有连接板二(19)，所述混合桶(8)下方对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：康泽辉，
申请(专利权)人：济南潇屹新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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