一种便于出料的搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种便于出料的搅拌站，包括罐体，罐体外侧的底部固定安装有六组支腿，六组支腿的外侧套接有四个套箍，四个套箍的相对侧安装有限位框，限位框的外侧活动安装有传送带，传送带的一侧设置有传送电机，传送带的外侧固定安装有软质条，罐体的顶部设置有进料机构，罐体的内部固定安装有支板。通过设置的出料管，当需要出料时，此时打开出料管安装的阀门机构，出料电机启动后带动螺纹辊向下传送内部料，而后将罐体内部的料向下传送，便于增加出料的速度，而后料经过出料管排入限位框内侧和传送带的顶部，经过软质条的限位和传送带的传送出料后便于经过收集车运送，通过该设置增加了搅拌站的出料速度，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的搅拌站


[0001]本专利技术属于搅拌站
，具体涉及一种便于出料的搅拌站。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
[0003]如中国专利CN207156160U所公开的搅拌站，其通过设有高压空气装置，并且高压空气装置分别接入到搅拌机的内部，进而增加搅拌过程，提升搅拌效率；进一步的接入到外加剂计量斗当中，可以实现增加外加剂的投料速度，两者一起使用，提高了生产效率的效果，然而在其使用时还存在以下问题：1、由于其搅拌站的搅拌罐设计简单，导致了在实际的出料过程中，出料较为缓慢和出料不便的问题。
[0004]2、由于其搅拌站的搅拌罐内部搅拌装置单一，导致了在搅拌过程中效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种便于出料的搅拌站，解决了出料较为缓慢和出料不便以及搅拌效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于出料的搅拌站，包括罐体，所述罐体外侧的底部固定安装有六组支腿，六组支腿的外侧套接有四个套箍，四个所述套箍的相对侧安装有限位框，所述限位框的外侧活动安装有传送带，所述传送带的一侧设置有传送电机，所述传送带的外侧固定安装有软质条，所述罐体的顶部设置有进料机构，所述罐体的内部固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有两个搅拌电机，两个搅拌电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧固定安装有螺旋板，所述罐体的内部固定安装有网板，所述网板的内部设置有网孔，所述罐体的底端连通有出料管，所述出料管的内部设置有两个十字板，两个十字板的内部活动安装有螺纹辊，所述螺纹辊的顶端设置有出料电机，所述出料电机的外侧固定安装有十字架，所述罐体的内部设置有进料口。
[0007]优选的，六组所述支腿的内侧固定安装有三组加固架，六组所述支腿的底部固定安装有支脚板。
[0008]通过采用上述技术方案，优点在于支腿底部的支脚板可以使得整体装置固定在搅拌站的组成区域内，便于固定位置，增加了使用效率。
[0009]优选的，所述软质条呈线性均匀分布在传送带的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，优点在于软质条在传送带运送料时，可以将出料进行均
匀分割并增加与料的摩擦力，便于出料均匀和避免料的不规律扩散。
[0011]优选的，所述螺旋板呈螺旋间隙啮合转动分布。
[0012]通过采用上述技术方案，优点在于该方案增加了搅拌混合的均匀性，配合加装在传送的搅拌罐，增加了搅拌效率。
[0013]优选的，所述转轴通过轴承贯穿安装在支板和网板的内侧。
[0014]通过采用上述技术方案，优点在于便于对转轴整体限位，便于其更好的转动，增加了使用效率。
[0015]优选的，所述十字架的外侧固定安装在罐体的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，优点在于十字架为出料电机提供一定的支撑力矩，使其可能更好的转动和增加出料的便利性。
[0017]优选的，所述进料口的顶端连通在进料机构的输出端，所述进料口的底端连通在支板的底部。
[0018]通过采用上述技术方案，优点在于通过进料口进入到罐体的内部，该方案便于与搅拌站组成配合，增加搅拌站的出料和搅拌效率。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的进料机构，在使用时，进料机构将混凝土料通过进料口引入罐体内部，并通过搅拌站的总控组件启动搅拌电机转动，搅拌电机带动转轴和螺旋板的转动，两个螺旋板相互契合，在正转或者反转时形成不同的涡流搅拌作用，例如正转向上将混凝土料向上传送，并使其在罐体的限位作用下，在内壁进行导流，使其均匀的混合运动，该方案可以增加搅拌站的搅拌混合能力，便于在搅拌站组建时提升整体的搅拌作业能力。
[0020]2、通过设置的出料管，当需要出料时，此时打开出料管安装的阀门机构，并启动出料电机和搅拌电机反转，出料电机启动后带动螺纹辊向下传送内部料，而后将罐体内部的料向下传送，便于增加出料的速度，而后料经过出料管排入限位框内侧和传送带的顶部，经过软质条的限位和传送带的传送出料后便于经过收集车运送，通过该设置增加了搅拌站的出料速度，使用效果好。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的前视外观立体结构示意图；图2为本专利技术的后视外观立体结构示意图；图3为本专利技术的前视剖视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、进料机构；3、支腿；4、套箍；5、加固架；6、支脚板；7、传送带；8、限位框；9、出料管；10、传送电机；11、软质条；12、搅拌电机；13、进料口；14、转轴；15、支板；16、螺旋板；17、网孔；18、网板；19、十字架；20、出料电机；21、十字板；22、螺纹辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施方案中的附图，对本专利技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本专利技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本专利技术的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施方案，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种便于出料的搅拌站，包括罐体1，罐体1外侧的底部固定安装有六组支腿3，六组支腿3的外侧套接有四个套箍4，四个套箍4的相对侧安装有限位框8，限位框8的外侧活动安装有传送带7，传送带7的一侧设置有传送电机10，传送带7的外侧固定安装有软质条11，罐体1的顶部设置有进料机构2，罐体1的内部固定安装有支板15，支板15的顶部固定安装有两个搅拌电机12，两个搅拌电机12的输出端设置有转轴14，转轴14的外侧固定安装有螺旋板16，罐体1的内部固定安装有网板18，网板18的内部设置有网孔17，罐体1的底端连通有出料管9，出料管9的内部设置有两个十字板21，两个十字板21的内部活动安装有螺纹辊22，螺纹辊22的顶端设置有出料电机20，出料电机20的外侧固定安装有十字架19，罐体1的内部设置有进料口13。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：在使用时，进料机构2将混凝土料通过进料口13引入罐体1内部，并通过搅拌站的总控组件启动搅拌电机12转动，搅拌电机12带动转轴14和螺旋板16的转动，两个螺旋板16相互契合，在正转或者反转时形成不同的涡流搅拌作用，例如正转向上将混凝土料向上传送，并使其在罐体1的限位作用下，在内壁进行导流，使其均匀的混合运动，该方案可以增加搅拌站的搅拌混合能力，便于在搅拌站组建时提升整体的搅拌作业能力，而后当需要出料时，此时打开出料管9安装的出料阀门控制机构，并启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的搅拌站，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）外侧的底部固定安装有六组支腿（3），六组支腿（3）的外侧套接有四个套箍（4），四个所述套箍（4）的相对侧安装有限位框（8），所述限位框（8）的外侧活动安装有传送带（7），所述传送带（7）的一侧设置有传送电机（10），所述传送带（7）的外侧固定安装有软质条（11），所述罐体（1）的顶部设置有进料机构（2），所述罐体（1）的内部固定安装有支板（15），所述支板（15）的顶部固定安装有两个搅拌电机（12），两个搅拌电机（12）的输出端设置有转轴（14），所述转轴（14）的外侧固定安装有螺旋板（16），所述罐体（1）的内部固定安装有网板（18），所述网板（18）的内部设置有网孔（17），所述罐体（1）的底端连通有出料管（9），所述出料管（9）的内部设置有两个十字板（21），两个十字板（21）的内部活动安装有螺纹辊（22），所述螺纹辊（22）的顶端设置有出料电机（20），所述出料电机（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟，孙良文，
申请(专利权)人：徐州瑞杰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：