本实用新型专利技术公开了一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有上端设置有粉碎装置，所述粉碎装置的下端设置有导轨，所述导轨的下端设置有筛选装置，所述筛选装置的一侧设置有定位板一，所述定位板一的一侧设置有电机一，所述电机一的一端设置有相配合的传动轴，所述传动轴的中部设置有两个凸轮，所述传动轴的一端设置有定位板二，所述筛选装置的下方设置有传送带。有益效果：通过粉碎装置配合筛选装置使块状混凝土破碎增加混凝土的使用率，避免浪费导致的环境污染，并且提高了机械的效率放置长时间的工作导致的资源浪费，从而达到节能保护环境的作用。从而达到节能保护环境的作用。从而达到节能保护环境的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型混凝土生产用筛选装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体来说，涉及一种节能环保型混凝土生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土使用之前，需要使用筛选装置将一下硬化的水泥沙石筛出从而使混凝土的质量更加完善，但是现有的筛选装置只能将硬化的水泥丢弃不能使用，较为危害环境，并且现有的筛选方式通常使用震动筛选，会产生很大的粉尘，危害环境的同时还会危害到人体的健康。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有上端设置有粉碎装置，所述粉碎装置的下端设置有导轨，所述导轨的下端设置有筛选装置，所述筛选装置的一侧设置有定位板一，所述定位板一的一侧设置有电机一，所述电机一的一端设置有相配合的传动轴，所述传动轴的中部设置有两个凸轮，所述传动轴的一端设置有定位板二，所述筛选装置的下方设置有传送带。
[0007]进一步的，所述粉碎装置包括阿与所述箱体连接的粉碎箱，所述粉碎箱的一侧上端设置有挡板一，所述粉碎箱的一侧设置有进料斗，所述粉碎箱的内部两侧均设置有定位板三，所述粉碎箱的内部下端设置有若干与所述定位板三相配合的粉碎柱，所述粉碎柱的一端设置有齿轮一，所述粉碎箱的两侧均设置有电机二，所述电机二的一端设置有与所述齿轮一相配合的齿轮二。
[0008]进一步的，所述筛选装置包括与所述导轨连接的固定筛网，所述固定筛网的上端设置有活动筛网，所述活动筛网的一侧设置有贯穿所述定位板一的定位杆一，所述定位杆一的下端设置有贯穿所述定位板一的滚子推杆，所述滚子推杆的中部设置有定位杆二，所述定位杆二与所述定位板一之间设置有弹簧，所述滚子推杆的一端与所述凸轮相接触。
[0009]进一步的，所述箱体的下端设置有万向轮。
[0010]进一步的，所述箱体的内壁设置有隔音层。
[0011]进一步的，所述活动筛网的上端均设置有挡板二。
[0012]进一步的，所述传送带的两侧设置有挡灰板。
[0013]本技术提供了一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，有益效果如下：本实
用新型，通过进料斗将混凝土通入装置内，由粉碎装置将大块的混凝土粉碎，再由导轨通入筛选装置，通过筛选装置内部的活动筛网和固定筛网的配合利用剪应力使块状混凝土破碎增加混凝土的使用率，避免浪费导致的环境污染，并且提高了机械的效率放置长时间的工作导致的资源浪费，从而达到节能保护环境的作用，隔音层的设计防止机械工作时产生的噪音妨碍周边人们的作息，并且有效防止了噪音的污染。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置的筛选装置的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置的粉碎装置结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置的筛选装置的结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置的俯视图。
[0020]图中：
[0021]1、箱体；2、粉碎装置；3、导轨；4、筛选装置；5、定位板一；6、电机一；7、传动轴；8、定位板二；9、传送带；10、凸轮；11、粉碎箱；12、挡板一；13、进料斗；14、定位板三；15、粉碎柱；16、齿轮一；17、电机二；18、齿轮二；19、固定筛网；20、活动筛网；21、定位杆一；22、滚子推杆；23、定位杆二；24、弹簧；25、万向轮；26、隔音层；27、挡板二；28、挡灰板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种节能环保型混凝土生产用筛选装置。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的节能环保型混凝土生产用筛选装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有上端设置有粉碎装置2，所述粉碎装置2的下端设置有导轨3，所述导轨3的下端设置有筛选装置4，所述筛选装置4的一侧设置有定位板一5，所述定位板一5的一侧设置有电机一6，所述电机一6的一端设置有相配合的传动轴7，所述传动轴7的中部设置有两个凸轮10，所述传动轴7的一端设置有定位板二8，所述筛选装置4的下方设置
有传送带9。将混凝土由粉碎装置2进入装置内部，通过粉碎机粉碎后由导轨3通入筛选装置4，由筛选装置4进行二次粉碎和筛选，然后通过筛网落在传送带上，完成筛选。通过电机一6的转动带动传动轴7运动使凸轮10摆动使筛网实现来回摆动的目的，从而达到筛选的效果，定位板一5的设计使筛网的运动轨迹固定。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
5所示，所述粉碎装置2包括阿与所述箱体1连接的粉碎箱11，所述粉碎箱11的一侧上端设置有挡板一12，所述粉碎箱11的一侧设置有进料斗13，所述粉碎箱11的内部两侧均设置有定位板三14，所述粉碎箱11的内部下端设置有若干与所述定位板三14相配合的粉碎柱15，所述粉碎柱15的一端设置有齿轮一16，所述粉碎箱11的两侧均设置有电机二17，所述电机二17的一端设置有与所述齿轮一16相配合的齿轮二18。通过电机二17的运动带动齿轮一16，由齿轮一16传动到齿轮二18带动粉碎柱15旋转，因为电机二17设置有两个，所以由电机二17点带动的两个相邻的粉碎柱15可以相对旋转从而达到粉碎的目的，并且不会产生较大的粉尘，放置污染环境。
[0028]实施例三：
[0029]如图1
‑
5所示，所述筛选装置4包括与所述导轨3连接的固定筛网19，所述固定筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有上端设置有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)的下端设置有导轨(3)，所述导轨(3)的下端设置有筛选装置(4)，所述筛选装置(4)的一侧设置有定位板一(5)，所述定位板一(5)的一侧设置有电机一(6)，所述电机一(6)的一端设置有相配合的传动轴(7)，所述传动轴(7)的中部设置有两个凸轮(10)，所述传动轴(7)的一端设置有定位板二(8)，所述筛选装置(4)的下方设置有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型混凝土生产用筛选装置，其特征在于，所述粉碎装置(2)包括与所述箱体(1)连接的粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的一侧上端设置有挡板一(12)，所述粉碎箱(11)的一侧设置有进料斗(13)，所述粉碎箱(11)的内部两侧均设置有定位板三(14)，所述粉碎箱(11)的内部下端设置有若干与所述定位板三(14)相配合的粉碎柱(15)，所述粉碎柱(15)的一端设置有齿轮一(16)，所述粉碎箱(11)的两侧均设置有电机二(17)，所述电机二(17)的一端设置有与所述齿轮一(16)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：康俊杰，
申请(专利权)人：济南潇屹新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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