本实用新型专利技术公开了一种烟草喂丝机烟末自动清扫装置，主要包括底座、悬臂和刮料架，所述底座包括固定盘及固定于其上的立柱，立柱的上端安装有气阀；所述刮料架包括立管、安装于其下端的刮料板和刮片；所述悬臂可拆式固定于立柱与立管之间。本装置通过在喂丝机内旋转盘上方设置刮料架，并通过刮料架的立管将压缩空气引入后从下部分流管前部的喷气嘴将压缩空气喷到喂丝机内旋转盘上表面，和刮片配合将喂丝机内旋转盘上部沉淀的烟末推入到下料孔内，以解决烟末沉淀后清理困难的难题，给企业生产带来了保障。本装置结构设计合理，可实现喂丝机烟末的自动清扫，经济省力、节约时间又实用。节约时间又实用。节约时间又实用。
【技术实现步骤摘要】
一种喂丝机烟末自动清扫装置
[0001]本技术涉及烟草设备领域，尤其涉及一种烟草喂丝机烟末自动清扫装置。
技术介绍
[0002]香烟的烟丝在制丝车间完成切丝后，为了使烟丝的质量更好，需要在储丝柜内储存二十四小时进行适度的醇化，后再将其输送到卷包车间进行卷包，储丝柜内的烟丝经过二十四小时后，底部的送料皮带将烟丝向前输送，通过送料机构将烟丝均匀流入到喂丝机内进行烟末筛分后输送到卷包设备内制成香烟；喂丝机在对烟丝内烟末进行筛分后，烟末从下部内旋转盘上的下料孔向下流入负压烟末输送设备内储存。
[0003]但是烟末在内旋转盘上面下料孔周围非常容易聚集沉淀，形成近十厘米厚的烟末，长时间烟末沉淀就容易霉变甚至生虫，霉变和生虫都会极大的降低烟丝的质量，给企业造成很大的损失。所以，必须要定期停机，打开设备进行清理，十分不便，并且要占用大量的时间，给烟草生产带来了很大影响。
[0004]因此，需要一种装置来解决现有烟草喂丝机内旋转盘上烟末沉淀后清理困难给生产带来很大影响的问题。
技术实现思路
[0005]本申请提出一种烟草喂丝机专用烟末清除装置，用于解决现有烟草喂丝机内旋转盘上烟末沉淀后清理困难给生产带来很大影响的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0007]一种喂丝机烟末自动清扫装置，包括底座、悬臂和刮料架，其中
[0008]所述底座包括固定盘及固定于其上的立柱；
[0009]所述刮料架包括立管、安装于其下端的刮料板和刮片；
[0010]所述悬臂可拆式固定于立柱与立管之间；
[0011]所述立柱上端安装有气阀，所述气阀一侧连通有气源，另一侧连通至立管上端；
[0012]所述立管的上、下端均设置有气管接头，其上端气管接头与气阀相连通，下端气管接头连通有分流管；
[0013]所述刮料板为弧形板状结构，其通过设置于背侧的夹持件安装于立管下部，所述刮料板的背侧还设置有若干横向排列的固定柱，其前侧设置有若干横向排列的通气孔；
[0014]所述刮片为带状软板结构，其通过开设于上部的固定孔与固定柱对应安装固定，所述刮片上部还设置有若干横向排列、与通气孔位置对应的U形槽；
[0015]所述分流管为横向设置的弧形管，其前端均匀设置有若干喷气嘴，所述喷气嘴依次穿过U形槽、通气孔，且前端向下倾斜。
[0016]进一步地，所述分流管的上端中间设置有上连接管，所述上连接管与立管下端气管接头相连通。
[0017]进一步地，所述刮料板的背侧横向排列的固定柱为螺柱，所述刮片的固定孔与螺
柱一一对应安装后通过螺栓压紧固定。
[0018]进一步地，所述刮料板通过设置于其背侧的固定夹、螺栓安装在立管下部。
[0019]进一步地，所述立管为横截面呈D形的管状结构，其前侧面设置为平面。
[0020]进一步地，所述刮料板的两侧为上窄下宽结构。
[0021]进一步地，所述悬臂为横向设置的圆柱，悬臂的左端设置有锁紧环，用于与立管套设安装，所述锁紧环的前侧面纵向开设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧螺栓。
[0022]进一步地，所述立柱上部横向设置有通孔，用于与悬臂的右侧配合安装，所述立柱的前侧面于通孔位置处纵向开设有螺纹孔，螺纹孔内设有压紧螺栓。
[0023]进一步地，所述气阀为电磁开关阀，气阀的进气口通过气管连通有压缩空气源，气阀的出气口通过气管与所述立管上端的气管接头相连通。
[0024]本技术带来的有益效果有：
[0025]本装置通过在喂丝机内旋转盘上方设置刮料架，并通过刮料架的立管将压缩空气引入后从下部分流管前部的喷气嘴将压缩空气喷到喂丝机内旋转盘上表面，和刮片配合将喂丝机内旋转盘上部沉淀的烟末推入到下料孔内，以解决烟末沉淀后清理困难的难题，给企业生产带来了保障。
[0026]本装置结构设计合理，可实现喂丝机烟末的自动清扫，经济省力、节约时间又实用。
附图说明
[0027]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，
[0028]图1为本喂丝机烟末自动清扫装置的前视图；
[0029]图2为本喂丝机烟末自动清扫装置的左视图；
[0030]图3为刮料架的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1～3，本申请涉及一种烟草喂丝机烟末自动清扫装置，主要包括底座1、悬臂3和刮料架，其中：
[0033]所述底座1包括固定盘及固定于其上的立柱，立柱的上端安装有气阀2，气阀2一侧连通有压缩空气源，另一侧连通至立管4上端；
[0034]所述刮料架包括立管4、安装于其下端的刮料板5和刮片6。立管4垂直设置，其上、下端均设置有气管接头，其上端气管接头与气阀2相连通，下端气管接头连通有分流管10；刮料板5为弧形板状结构，其通过设置于背侧的夹持件安装于立管4下部，刮料板5的背侧还设置有多个横向排列的螺柱，其前侧设置有多个横向排列的通气孔；刮片6为带状软板可塑型结构，其通过开设于上部的固定孔与螺柱一一对应安装后通过螺栓压紧固定，刮片6的上部还设置有多个横向排列、与通气孔位置一一对应的U形槽；分流管10为横向设置的弧形
管，分流管10的上端中间设置有上连接管，上连接管与立管4下端气管接头相连通，分流管10前端均匀设置有多个喷气嘴11，喷气嘴11依次穿过U形槽、通气孔，且前端向下倾斜；
[0035]所述悬臂3可拆式固定于立柱与立管4之间。
[0036]具体的，悬臂3为横向设置的圆柱，悬臂3的左端设置有锁紧环，用于与立管4套设安装，所述锁紧环的前侧面纵向开设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧螺栓；立柱上部横向设置有通孔，用于与悬臂3的右侧配合安装，立柱的前侧面于通孔位置处纵向开设有螺纹孔，螺纹孔内设有压紧螺栓。
[0037]上述的夹持件可以为设置于刮料板5背侧的“几”字形固定夹9和螺栓。
[0038]上述的立管4为横截面呈D形的管状结构，其前侧面设置为平面，便于悬臂3、刮料板5的固定。
[0039]上述刮料板5的两侧设计为上窄下宽结构，便于烟末的收拢与清理。
[0040]上述气阀2为电磁开关阀，气阀2的进气口通过气管连通有压缩空气源，气阀2的出气口通过气管与立管4上端的气管接头相连通。
[0041]在实施过程中，本装置的刮料架将安装于喂丝机内旋转盘7的下料孔上方，以将沉积烟末吹刮拢集后由下料孔排出；底座1的固定盘通过螺栓与喂丝机中间固定架8的上端面连接；气阀2通过电线与喂丝机电控箱连接。
[0042]本烟草喂丝机专用烟末清除装置的操作原理：
[0043]当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喂丝机烟末自动清扫装置，其特征在于：包括底座、悬臂和刮料架，其中所述底座包括固定盘及固定于其上的立柱；所述刮料架包括立管、安装于其下端的刮料板和刮片；所述悬臂可拆式固定于立柱与立管之间；所述立柱上端安装有气阀，所述气阀一侧连通有气源，另一侧连通至立管上端；所述立管的上、下端均设置有气管接头，其上端气管接头与气阀相连通，下端气管接头连通有分流管；所述刮料板为弧形板状结构，其通过设置于背侧的夹持件安装于立管下部，所述刮料板的背侧还设置有若干横向排列的固定柱，其前侧设置有若干横向排列的通气孔；所述刮片为带状软板结构，其通过开设于上部的固定孔与固定柱对应安装固定，所述刮片上部还设置有若干横向排列、与通气孔位置对应的U形槽；所述分流管为横向设置的弧形管，其前端均匀设置有若干喷气嘴，所述喷气嘴依次穿过U形槽、通气孔，且前端向下倾斜；气阀的进气口通过气管连通有压缩空气源，气阀的出气口通过气管与所述立管上端的气管接头相连通，所述气阀与喂丝机电控箱电气连接。2.根据权利要求1所述的喂丝机烟末自...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳斌，张朝晖，赵晓晖，王献明，李卫东，张爱华，乔小姝，韩建军，魏建国，胡绍军，马朝晖，王少山，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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