一种生物柴油副产物回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物柴油技术领域，具体涉及一种生物柴油副产物回收装置，包括分离罐、加压泵和过滤机芯，分离罐的内部安装有加压泵。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过分离罐设置加压泵、控制器、连接线束和过滤机芯，当控制器通电使用后通过连接线束将工作指令输入加压泵，使得加压泵开始将空气压缩形成高压气体，并通过就高压气体产生抽吸力将生物柴油吸入加压泵内，而当生物柴油在抽入加压泵内部时通过过滤机芯将生物柴油内的异物剥离，提高单个分离罐内部生物柴油的纯净度，使得装置能够重复将生物柴油进行过滤分解，避免生物柴油内残存异物，不仅提高了生物柴油的品质而且避免投入使用后容易造成发动机出现故障。避免投入使用后容易造成发动机出现故障。避免投入使用后容易造成发动机出现故障。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油副产物回收装置


[0001]本技术涉及一种生物柴油
，具体为一种生物柴油副产物回收装置。

技术介绍

[0002]生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，目前生物柴油在生产中含有很多副产物，副产物严重的影响产品的质量。
[0003]现有的生物柴油副产物回收装置，不能重复将生物柴油进行过滤分解，导致生物柴油内依旧残存大量异物，不仅降低了生物柴油的品质而且投入使用后容易造成发动机出现故障。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供生物柴油副产物回收装置，通过分离罐设置加压泵、控制器、连接线束和过滤机芯，当控制器通电使用后通过连接线束将工作指令输入加压泵，使得加压泵开始将空气压缩形成高压气体，并通过就高压气体产生抽吸力将生物柴油吸入加压泵内，而当生物柴油在抽入加压泵内部时通过过滤器将生物柴油内的异物剥离，提高单个分离罐内部生物柴油的纯净度，使得装置能够重复将生物柴油进行过滤分解，避免生物柴油内残存异物，不仅提高了生物柴油的品质而且避免投入使用后容易造成发动机出现故障。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种生物柴油副产物回收装置，包括分离罐、加压泵和过滤机芯，
[0007]所述分离罐的内部安装有加压泵，伸缩加压泵的一端安装有过滤机芯；
[0008]加压泵启动后将空气压缩产生抽吸力；
[0009]生物柴油通过加压泵进入分离罐前通过过滤机芯将生物柴油进行过滤。
[0010]优选的，所述分离罐的内部均安装有加压泵，所述加压泵的表面安装有控制器，且控制器由连接线束与加压泵衔接，所述加压泵的一端设有过滤机芯。
[0011]优选的，所述主体的左侧表面安装有机箱，且主体的表面下端安装有汲取器，所述主体的底部四角均安装有支撑脚，所述汲取器的一端设有伸缩喉管，且伸缩喉管的一端设有入油嘴。
[0012]优选的，所述主体的背面安装有连接管，且连接管的一端拼接有加工机仓，所述加工机仓的顶部镶嵌有电机，且加工机仓的左侧表面安装有操控仪表，所述加工机仓的四面均设有U形支耳，且支耳的内部均镶嵌有垂直安装的支撑架。
[0013]优选的，所述加工机仓的底部排放器，且排放器与加工机仓的衔接处设有密封垫片，所述排放器的底部设有排渣嘴，且加工机仓的表面设有内部呈空心状的输油管，所述输油管的拐角处均安装有转接器。
[0014]优选的，所述分离罐的设有呈嵌入状衔接的三通管，且分离罐呈横向并排状分布，所述分离罐的表面均安装有压力表，所述左侧分离罐的底部设有输出管，且右侧分离罐的一侧设有输入管。
[0015]优选的，所述机箱的表面设有合页连接的箱门，且箱门的表面右端安装有拱形把手，所述机箱的顶部左右两侧均设有通电线束，且通电线束与电机串联。
[0016]优选的，所述操控仪表的表面左端设有显示屏，所述操控仪表的表面右端设有控制按键，且操控仪表的顶部设有与分离罐串联的连接线束。
[0017]本技术实施例提供了一种生物柴油副产物回收装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过分离罐设置加压泵、控制器、连接线束和过滤机芯，当控制器通电使用后通过连接线束将工作指令输入加压泵，使得加压泵开始将空气压缩形成高压气体，并通过就高压气体产生抽吸力将生物柴油吸入加压泵内，而当生物柴油在抽入加压泵内部时通过过滤机芯将生物柴油内的异物剥离，提高单个分离罐内部生物柴油的纯净度，使得装置能够重复将生物柴油进行过滤分解，避免生物柴油内残存异物，不仅提高了生物柴油的品质而且避免投入使用后容易造成发动机出现故障。
[0019]2、通过加工机仓设置排放器、密封垫片、排渣嘴、输油管以及转接器，使得加工机仓内部分离罐排出的生物柴油能够通过排放器排出装置，而且由于排放器与加工机仓的衔接处设有密封垫片能够有效排放过程中出现漏油的情况，当副产物通过排渣嘴排出进行回收的同时，高品质生物柴油通过输油管重新导入主体内部进行储存，而且由于输油管的拐角处设有转接器，能够有效避免输油管因弯折角度过大而开裂。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术整体结构示意图；
[0022]图2是本技术排放器结构示意图；
[0023]图3是本技术分离罐结构示意图；
[0024]图4是本技术加压泵结构示意图；
[0025]图5是本技术汲取器结构示意图。
[0026]图中：1、主体；2、机箱；201、箱门；202、把手；203、通电线束；3、汲取器；301、伸缩喉管；302、入油嘴；4、支撑脚；5、连接管；6、加工机仓；601、电机；7、操控仪表；701、显示屏；702、控制按键；8、支耳；9、支撑架；10、排放器；1011、密封垫片；1012、排渣嘴；1013、输油管；1014、转接器；11、分离罐；1101、三通管；1102、压力表；1103、输出管；1104、输入管；12、加压泵；1201、控制器；1202、连接线束；1203、过滤机芯。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
5所示，一种生物柴油副产物回收装置，包括分离罐11、加压泵12和过滤机芯1203，
[0029]分离罐11的内部安装有加压泵12，伸缩加压泵12的一端安装有过滤机芯1203；
[0030]加压泵12启动后将空气压缩产生抽吸力；
[0031]生物柴油通过加压泵12进入分离罐11前通过过滤机芯1203将生物柴油进行过滤。
[0032]其中，分离罐11的内部均安装有加压泵12，加压泵12的表面安装有控制器1201，且控制器1201由连接线束1202与加压泵12衔接，加压泵12的一端设有过滤机芯1203；
[0033]本实施例中，通过此种设计，当控制器1201通电使用后通过连接线束1202将工作指令输入加压泵12，使得加压泵12开始将空气压缩形成高压气体，并通过就高压气体产生抽吸力将生物柴油吸入加压泵12内，而当生物柴油在抽入加压泵12内部时通过过滤机芯1203将生物柴油内的异物剥离，提高单个分离罐11内部生物柴油的纯净度，使得装置能够重复将生物柴油进行过滤分解，避免生物柴油内残存异物，不仅提高了生物柴油的品质而且避免投入使用后容易造成发动机出现故障。
[0034]其中，主体1的左侧表面安装有机箱2，且主体1的表面下端安装有汲取器3，主体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油副产物回收装置，包括分离罐(11)、加压泵(12)和过滤机芯(1203)，其特征在于；所述分离罐(11)的内部安装有加压泵(12)，伸缩加压泵(12)的一端安装有过滤机芯(1203)；加压泵(12)启动后将空气压缩产生抽吸力；生物柴油通过加压泵(12)进入分离罐(11)前通过过滤机芯(1203)将生物柴油进行过滤。2.根据权利要求1所述的生物柴油副产物回收装置，其特征在于，所述分离罐(11)的内部均安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)的表面安装有控制器(1201)，且控制器(1201)由连接线束(1202)与加压泵(12)衔接，所述加压泵(12)的一端设有过滤机芯(1203)。3.根据权利要求1所述的生物柴油副产物回收装置，其特征在于，所述主体(1)的左侧表面安装有机箱(2)，且主体(1)的表面下端安装有汲取器(3)，所述主体(1)的底部四角均安装有支撑脚(4)，所述汲取器(3)的一端设有伸缩喉管(301)，且伸缩喉管(301)的一端设有入油嘴(302)。4.根据权利要求1所述的生物柴油副产物回收装置，其特征在于，所述主体(1)的背面安装有连接管(5)，且连接管(5)的一端拼接有加工机仓(6)，所述加工机仓(6)的顶部镶嵌有电机(601)，且加工机仓(6)的左侧表面安装有操控仪表(7)，所述加工机仓(6)的四面均设有U形支耳(8)，且支耳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松，赵敏仲，
申请(专利权)人：河北金谷再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：