一种直线导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及直线导轨技术领域，特别涉及一种直线导轨，包括底座、第一轨道、第二轨道、滑块和限位板，所述限位板可拆卸的安装在所述底座的顶部的两端，所述第一轨道固定安装在所述底座的顶部，所述第二轨道固定安装在所述第一轨道的顶端，所述滑块滑动安装在所述第一轨道的顶端。本实用新型专利技术的作用是通过第一轨道配合第二轨道实现轨道拓宽，提高滑块滑动的流畅性，增大滑块的负载能力；第一轨道和第二轨道设置的凹槽有助于减少滑块滑动时的横向偏移和倾倒的问题，提高滑块滑动过程中的平稳性和精确性；在滑块横向偏移和倾倒时，能够检查和调节滑块。查和调节滑块。查和调节滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨
，特别涉及一种直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，它的功用是起导向和支承作用，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨属于精密零件，因而在使用时需要保护得当，外部环境、人员操作、工作负载等因素都会导致直线导轨的损坏，当负载过大，不断重复使用直线导轨会导致导轨偏移变形，影响精密度。
[0003]目前，授权公告号为CN207297638U的中国专利公开了一种直线导轨，其包括导轨基座、滑块本体和回球器，导轨基座、滑块本体和回球器组合形成的结构左侧设有由第一直线孔道、第一前回转孔道、第二直线孔道、第一后回转孔道依次连接形成可供第一滚珠组件通过的第一循环通道，其右侧设有由第三直线孔道、第二前回转孔道、第四直线孔道、第二后回转孔道依次连接形成可供第二滚珠组件通过的第二循环通道。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：只设置了单条导轨，且导轨的宽度远小于滑块本体的宽度，面对较大负载会导致滑块做直线运动时不平稳，滑块容易做横向偏移和倾斜，长久使用还会导致导轨磨损报废的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种直线导轨，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种直线导轨，包括底座、第一轨道、第二轨道、滑块和限位板，所述限位板可拆卸的安装在所述底座的顶部的两端，所述第一轨道固定安装在所述底座的顶部，所述第二轨道固定安装在所述第一轨道的顶端，所述滑块滑动安装在所述第一轨道的顶端。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一轨道的上端设置有凹槽，所述第一轨道的左侧设置有第一定位槽，所述第一轨道的右侧设置有第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽均是弧面凹槽。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二轨道固定安装在所述第一轨道的凹槽的顶部，所述第二轨道的顶端设置有第三定位槽，所述第三定位槽是方形凹槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑块的底端与所述第一轨道顶部的滑动连接处设置有滚珠，所述滑块的底端由左至右间隔设置有第一定位爪、定位块和第二定位爪，所述第一定位爪与所述第一轨道的第一定位槽滑动连接，所述第一定位爪与第一定位槽滑动连接的一侧设置有滚珠；所述第二定位爪与所述第一轨道的第二定位槽滑动连接，所述第二定位爪与第二定位槽滑动连接的一侧设置有滚珠；所述定位块卡接在所述第一轨道的第三定位槽的内部，且定位块与第三定位槽的内壁有间隙。
[0011]在进一步的实施例中，所述第一定位爪的左侧设置有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置的顶端与滑块的顶部的左侧固定连接，所述第一夹紧装置的底端与第一定位爪的底
部固定连接；所述第二定位爪的左侧设置有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置的顶端与滑块的顶部的右侧固定连接，所述第二夹紧装置的底端与第二定位爪的底部固定连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述底座的顶部的两端设置有卡槽，所述限位板卡接在所述卡槽里，所述限位板靠近第一轨道的一侧设置有橡胶垫。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过第一轨道固定安装在底座的顶部，第二轨道固定安装在第一轨道的顶端，滑块滑动安装在第一轨道的顶端的设置，能够起到导轨宽度大从而受力均匀，滑块可以承载较大负载和两条轨道配合保证滑块滑动平稳的效果；
[0015]2.通过底座的顶部的两端设置有卡槽，限位板卡接在卡槽里的设置，能够起到限位板拆卸便捷，便于后期对导轨维护清洁的效果。
附图说明
[0016]图1是技术中整体结构的示意图；
[0017]图2是技术中用于体现第一轨道、第二轨道和滑块平面结构的示意图；
[0018]图3是技术中用于体现底座和限位板平面结构的示意图。
[0019]图中，1、底座；11、卡槽；2、第一轨道；21、第一定位槽；22、第二定位槽；23、凹槽；3、第二轨道；31、第三定位槽；4、滑块；41、第一定位爪；411、第一夹紧装置；42、第二定位爪；421、第二夹紧装置；43、定位块；5、限位板；51、橡胶垫；6、滚珠。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，一种直线导轨，包括底座1、第一轨道2、第二轨道3、滑块4和限位板5。限位板5可拆卸的安装在底座1的顶部的两端，限位板的作用是阻止滑块4从第一轨道2上滑出。底座1的顶部的两端设置有卡槽11，限位板5卡接在卡槽11里，限位板5靠近第一轨道2的一侧设置有橡胶垫51。卡槽11的设置使拆卸限位板5的工作变得便捷，在后期对导轨进行维护清洁时，拆卸掉限位板5可以获得更好的视野去检查和评估导轨的使用状态。
[0024]第一轨道2固定安装在底座1的顶部，第一轨道2的上端设置有凹槽23，第一轨道2的左侧设置有第一定位槽21，第一轨道2的右侧设置有第二定位槽22，第一定位槽21和第二定位槽22均是弧面凹槽。弧面凹槽的作用是减少滑块4在第一轨道2上滑动时产生的对第一轨道2两侧的摩损，同时弧面凹槽还有助于滑块4滑动的平稳，避免滑块4大距离的横向偏移，提高导轨的精确度。
[0025]第二轨道3固定安装在第一轨道2的凹槽21的顶部，第二轨道3的顶端设置有第三
定位槽31，第三定位槽31是方形凹槽。第二轨道3是辅助轨道，主要作用是检测滑块4的横向位移距离以及滑块4的倾斜程度。
[0026]滑块4滑动安装在第一轨道2的顶端。滑块4的底端与第一轨道2顶部的滑动连接处设置有滚珠6，滑块4的底端由左至右间隔设置有第一定位爪41、定位块43和第二定位爪42，第一定位爪41与第一轨道2的第一定位槽21滑动连接，第一定位爪41与第一定位槽21滑动连接的一侧设置有滚珠6；第二定位爪42与第一轨道2的第二定位槽22滑动连接，第二定位爪42与第二定位槽22滑动连接的一侧设置有滚珠6；滑块4的底端与第一轨道2顶部的滑动连接处设置有滚珠6。滚珠6的作用是提高滑块4滑动时的流畅度和增加滑块4滑动时的稳定性。
[0027]定位块43卡接在第一轨道2的第三定位槽31的内部，且定位块43与第三定位槽31的内壁有间隙。定位块43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨，包括底座（1）、第一轨道（2）、第二轨道（3）、滑块（4）和限位板（5），其特征在于：所述限位板（5）可拆卸的安装在所述底座（1）的顶部的两端，所述第一轨道（2）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述第二轨道（3）固定安装在所述第一轨道（2）的顶端，所述滑块（4）滑动安装在所述第一轨道（2）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述第一轨道（2）的上端设置有凹槽（23），所述第一轨道（2）的左侧设置有第一定位槽（21），所述第一轨道（2）的右侧设置有第二定位槽（22），所述第一定位槽（21）和第二定位槽（22）均是弧面凹槽。3.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述第二轨道（3）固定安装在所述第一轨道（2）的凹槽（23）的顶部，所述第二轨道（3）的顶端设置有第三定位槽（31），所述第三定位槽（31）是方形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述滑块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥斌，
申请(专利权)人：无锡美能达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：