一种空气悬浮风机放空阀制造技术

本实用新型专利技术涉及空气悬浮风机设备技术领域，尤其涉及一种空气悬浮风机放空阀，所述阀体和底座通过法兰连接，且连接部分有多层环状密封；所述阀体设置两个出口，且出口孔径相同，末端为放空出气口，侧面为放空进气口；所述弹性部件设置在平衡腔内部；所述风机排风口与防控进气口连通，所述动作气口开设在底座上；所述风压传感器设置在执行电磁阀与风机排风管的中间管路上；所示风压传感器和执行电磁阀均与执行控制器信号连接；采用本实用新型专利技术，整体结构简单，通过优化的进气腔室配合平衡腔搭配风压传感器，可以通过实时监测风压，起到快速响应气压变化，实现自动放空排空，保护设备；增加了设备整体的运行稳定性。加了设备整体的运行稳定性。加了设备整体的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气悬浮风机放空阀


[0001]本技术涉及空气悬浮风机设备
，尤其涉及一种空气悬浮风机放空阀。

技术介绍

[0002]空气悬浮风机的压缩空气能够彻底解决工业生产上的多种需求，如污水处理设施、粉体输送设施、除湿，烘干，燃气脱硫，堆肥发酵，喷砂，焚化炉，氧气供应，镀金槽及逆清洗等场合；
[0003]放空阀作为空气悬浮风机的保护元件，是为了防止鼓风机运行过程中产生喘振与起机前管路内压力过大，从而避免损坏风机。现有市面上的放空阀普遍为电磁阀，气动阀两种，且一般结构复杂或反应缓慢，作用单一。

技术实现思路

[0004]本技术目的是在于提供一种结构简单，实现轻量化快速排空的阀体。
[0005]一种空气悬浮风机放空阀，包括放空阀本体、风机排风管、风压传感器、执行电磁阀和执行控制器；
[0006]所述放空阀本体包括阀体、底座、弹性部件和动作气口；所述阀体和底座通过法兰连接，且连接部分有多层环状密封；所述阀体设置两个出口，且出口孔径相同，末端为放空出气口，侧面为放空进气口；所述放空出气口和底座连接处的封闭空间形成平衡腔，所述弹性部件设置在平衡腔内部；所述风机排风管与防控进气口连通，所述动作气口开设在底座上，用于连接平衡腔和与外部环境；所述执行电磁阀用于连接风机排风管和动作气口；所述风压传感器设置在执行电磁阀与风机排风管的中间管路上；
[0007]所示风压传感器和执行电磁阀均与执行控制器信号连接；
[0008]进一步的，所述阀体内还开设有进气腔室；所述放空进气口用于连接风机排风管和进气腔室；所述平衡腔用于缓冲放空进气口和放空出气口；
[0009]进一步的，所述弹性部件包括弹簧、气动阀膜、定型件和导向件和紧箍螺栓
[0010]进一步的，所述紧箍螺栓用于固定定型件和导向件；所述定型件安装在平衡腔的内底端；所述导向件安装在进气腔室内，并且夹紧气动阀膜；
[0011]进一步的，所述弹簧的一端抵接定型件，另一端抵接阀体内壁；
[0012]进一步的，所述气动阀膜的边缘固定在阀体和底座之间；
[0013]进一步的，所述执行电磁阀设置有执行进气孔、执行出气孔和执行排气孔；所述动作气口连通执行出气孔，所述执行进气孔连通风机排风管的支路；所述执行排气孔连通大气；
[0014]进一步的，所述定型件厚度1.5mm导向件厚度3mm。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]采用本技术，整体结构简单，通过优化的进气腔室配合平衡腔搭配风压传感
器，可以通过实时监测风压，起到快速响应气压变化，实现自动放空排空，保护设备；增加了设备整体的运行稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视示意图；
[0019]附图标记：1
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阀体、11
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放空进气口、12
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放空出气口、2
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底座、 3
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进气腔室、4
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平衡腔、5
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动作气口、61
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弹簧、62
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定型件、63
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导向件、64
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紧固螺栓、65
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气动阀膜、7
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风压传感器、8
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执行电磁阀、81
‑ꢀ
执行进气孔、82
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执行出气孔、9
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执行控制器、10
‑
风机排风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参考图1
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2所示，一种空气悬浮风机放空阀，包括放空阀本体、风机排风管10、风压传感器7、执行电磁阀8和执行控制器9；
[0022]所述放空阀本体包括阀体1、底座2、弹性部件和动作气口5；所述阀体1和底座2通过法兰连接，且连接部分有多层环状密封；所述阀体1设置两个出口，且出口孔径相同，末端为放空出气口12，侧面为放空进气口11；所述放空出气口12和底座2连接处的封闭空间形成平衡腔4，所述弹性部件设置在平衡腔4内部；所述风机排风管10与防控进气口11连通，所述动作气口5开设在底座2上，用于连接平衡腔4和与外部环境；所述执行电磁阀8用于连接风机排风管 10和动作气口5；所述风压传感器7设置在执行电磁阀8与风机排风管10的中间管路上；
[0023]所示风压传感器7和执行电磁阀8均与执行控制器9信号连接；
[0024]进一步的，所述阀体1内还开设有进气腔室3；所述放空进气口 11用于连接风机排风管10和进气腔室3；所述平衡腔4用于缓冲放空进气口11和放空出气口12；
[0025]本实施例中，放空进气口11将风机排风管路10中气体引入阀体 1内部，进入进气腔室3，通过缓冲用的平衡腔4来调整放空出气口 12所排出的气量。
[0026]进一步的，所述弹性部件包括弹簧61、气动阀膜65、定型件62 和导向件63和紧箍螺栓64；进一步的，所述紧箍螺栓64用于固定定型件62和导向件63；所述定型件62安装在平衡腔4的内底端；所述导向件63安装在进气腔室3内，并且夹紧气动阀膜65；进一步的，所述弹簧61的一端抵接定型件62，另一端抵接阀体内壁；进一步的，所述气动阀膜65的边缘固定在阀体1和底座2之间；
[0027]本实例中，由放空进气口11进入的气体压力增大时，气压推动定型件62，挤压弹簧61，抬升气动阀膜65，使得阀体内放空进气口 11和放空出气口12连通，达到排空效果；弹簧61的挤压和顶起由执行电磁阀8进行控制。
[0028]进一步的，所述执行电磁阀8设置有执行进气孔81、执行出气孔和执行排气孔82；所述动作气口5连通执行出气孔，所述执行进气孔81连通风机排风管10的支路；所述执行排气孔82连通大气；
[0029]在本实施例中，执行执行电磁阀8通过设置在支路上的风压传感器7得到管道内压力；达到设定值时，执行电磁阀8关闭，执行电磁阀内排空，动作气门5放松，定型件62被顶升，放空阀开始工作进行排空。
[0030]进一步的，所述定型件62厚度1.5mm导向件63厚度3mm。
[0031]采用本技术，整体结构简单，通过优化的进气腔室3配合平衡腔4搭配风压传感器7，可以通过实时监测风压，起到快速响应气压变化，实现自动放空排空，保护设备；增加了设备整体的运行稳定性。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气悬浮风机放空阀，其特征在于，包括放空阀本体、风机排风管(10)、风压传感器(7)、执行电磁阀(8)和执行控制器(9)；所述放空阀本体包括阀体(1)、底座(2)、弹性部件和动作气口(5)；所述阀体(1)和底座(2)通过法兰连接，且连接部分有多层环状密封；所述阀体(1)设置两个出口，且出口孔径相同，末端为放空出气口(12)，侧面为放空进气口(11)；所述放空出气口(12)和底座(2)连接处的封闭空间形成平衡腔(4)，所述弹性部件设置在平衡腔(4)内部；所述风机排风管(10)与放空进气口(11)连通，所述动作气口(5)开设在底座(2)上，用于连接平衡腔(4)和与外部环境；所述执行电磁阀(8)用于连接风机排风管(10)和动作气口(5)；所述风压传感器(7)设置在执行电磁阀(8)与风机排风管(10)的中间管路上；所示风压传感器(7)和执行电磁阀(8)均与执行控制器(9)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风机放空阀，其特征在于，所述阀体(1)内还开设有进气腔室(3)；所述放空进气口(11)用于连接风机排风管(10)和进气腔室(3)；所述平衡腔(4)用于缓冲放空进气口(11)和放空出气口(12)。3.根据权利要求1所述的一种空气悬浮风...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文达，魏佳伟，
申请(专利权)人：大庆特博科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：