膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种膨胀阀，包括：阀座，阀座内设置有相互连通的阀腔和流通通道，阀腔和流通通道的连接处形成阀口；阀针，阀针包括相互连接的主体部和节流部，主体部可活动地设置在阀腔内，节流部可活动地设置在阀口处；其中，节流部包括多个依次连接的节流段，各个节流段均为等截面柱体结构，相邻两个节流段之间形成连接台阶。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的膨胀阀在节流时流通面积受加工精度影响较大的技术问题。面积受加工精度影响较大的技术问题。面积受加工精度影响较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
膨胀阀


[0001]本技术涉及膨胀阀
，具体而言，涉及一种膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中的膨胀阀一般包括阀座和阀针，阀针的节流部位一般采用具有锥度的结构，在节流时流通面积将随着弹簧和阀前后压差的变化而不断变化。这样，使得流量精度完全取决于弹簧的制造精度和阀针的锥度部位的加工精度；也会导致在实际应用中存在节流时流通面积受精度影响波动较大、流量稳定性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种膨胀阀，以解决现有技术中的膨胀阀在节流时流通面积受加工精度影响较大的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种膨胀阀，包括：阀座，阀座内设置有相互连通的阀腔和流通通道，阀腔和流通通道的连接处形成阀口；阀针，阀针包括相互连接的主体部和节流部，主体部可活动地设置在阀腔内，节流部可活动地设置在阀口处；其中，节流部包括多个依次连接的节流段，各个节流段均为等截面柱体结构，相邻两个节流段之间形成连接台阶。
[0005]进一步地，节流部包括相互连接的第一节流段和第二节流段，第一节流段与主体部连接，第二节流段设置在第一节流段远离主体部的一端，第一节流段的直径大于第二节流段的直径。
[0006]进一步地，节流部还包括第三节流段，第三节流段设置在第二节流段远离第一节流段的一端，第二节流段的直径大于第三节流段的直径。
[0007]进一步地，各个节流段均为圆柱段结构，阀口为圆形口结构。
[0008]进一步地，第一节流段的直径为D1，第二节流段的直径为D2，1.1＜D1/D2＜2。
[0009]进一步地，第一节流段的直径为D1，阀口的直径为D3，0.5＜D1/D3＜0.9。
[0010]进一步地，第二节流段的直径为D2，阀口的直径为D3，0.3＜D2/D3＜0.8。
[0011]进一步地，膨胀阀还包括：封头，安装在阀座上，封头位于阀腔远离流通通道的一端；其中，流通通道的长度为H1，封头靠近流通通道的一端与阀腔靠近流通通道一端的距离为H2，节流部的长度为L1，封头靠近流通通道的一端与主体部靠近流通通道一端的距离为L2，L1+L2＞H1+H2。
[0012]进一步地，各个节流段均为圆柱段结构，阀口为多边形结构。
[0013]应用本技术的技术方案，通过设置多个依次连接的节流段，且各个节流段均为等截面柱体结构，这样能够使得各个节流段处的流通量均为一个恒定值，在对流量进行调节时，只需要将节流部调节至使对应的节流段位于阀口处即可，由于各个节流段处均有一定的长度，在调节时只需要将节流部调节至对应的节流段的长度范围内即可，不需要进行精确地调节，也避免了流通面积受锥度影响较大的情况。另外，由于相邻两个节流段之间
形成连接台阶，这样，能够避免相邻两个节流段的连接处设置成锥形结构，从而便于使得节流部在不同的节流状态之间进行切换。因此，采用本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的膨胀阀在节流时流通面积受加工精度影响较大的技术问题。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1示出了根据本技术的实施例提供的膨胀阀的剖视图；
[0016]图2示出了根据本技术的实施例提供的节流部处于第一节流状态时的结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术的实施例提供的节流部处于第二节流状态时的结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术的实施例提供的阀针的结构示意图；
[0019]图5示出了根据本技术的实施例提供的阀座的仰视图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、阀座；11、阀腔；12、流通通道；13、阀口；20、阀针；21、主体部；22、节流部；221、第一节流段；222、第二节流段；223、第三节流段；30、封头；40、阀体；50、弹簧。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术的实施例提供了一种膨胀阀，该膨胀阀包括阀座10和阀针20，阀座10内设置有相互连通的阀腔11和流通通道12，阀腔11和流通通道12的连接处形成阀口13。阀针20包括相互连接的主体部21和节流部22，主体部21可活动地设置在阀腔11内，节流部22可活动地设置在阀口13处。其中，节流部22包括多个依次连接的节流段，各个节流段均为等截面柱体结构，相邻两个节流段之间形成连接台阶。
[0024]采用本实施例提供的膨胀阀，通过设置多个依次连接的节流段，且各个节流段均为等截面柱体结构，这样能够使得各个节流段处的流通量均为一个恒定值，在对流量进行调节时，只需要将节流部22调节至使对应的节流段位于阀口13处即可，由于各个节流段处均有一定的长度，在调节时只需要将节流部22调节至对应的节流段的长度范围内即可，不需要进行精确地调节，也避免了流通面积受锥度影响较大的情况。另外，由于相邻两个节流段之间形成连接台阶，这样，能够避免相邻两个节流段的连接处设置成锥形结构，从而便于使得节流部22在不同的节流状态之间进行切换。因此，采用本实施例提供的膨胀阀，能够解决现有技术中的膨胀阀在节流时流通面积受加工精度影响较大的技术问题。
[0025]在本实施例中，节流部22包括相互连接的第一节流段221和第二节流段222，第一节流段221与主体部21连接，第二节流段222设置在第一节流段221远离主体部21的一端，第一节流段221的直径大于第二节流段222的直径。采用这样的结构设置，当第一节流段221运动至阀口13处时，节流部22处于第一节流位置处对应第一节流状态；当第二节流段222运动
至阀口13处时，节流部22处于第二节流位置处对应第二节流状态。由于第一节流段221的直径大于第二节流段222的直径，这样，节流部22在第一节流位置处时流量小于节流部22在第二节流位置处的流量。
[0026]在本实施例中，第一节流段221和第二节流段222的连接处形成第一台阶。采用这样的结构设置，能够避免第一节流段221和第二节流段222的连接处设置成锥形结构，从而使得节流部22从第一节流状态能够直接切换至第二节流状态、或者使得节流部22从第二节流状态能够直接切换至第一节流状态，提高了节流状态切换的精准性。
[0027]具体的，节流部22还包括第三节流段223，第三节流段223设置在第二节流段222远离第一节流段221的一端，第二节流段222的直径大于第三节流段223的直径。采用这样的结构设置，当第三节流段223运动至阀口13处时，节流部22处于第三节流位置处对应第三节流状态。由于第二节流段222的直径大于第三节流段223的直径，这样，节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀，其特征在于，包括：阀座(10)，所述阀座(10)内设置有相互连通的阀腔(11)和流通通道(12)，所述阀腔(11)和所述流通通道(12)的连接处形成阀口(13)；阀针(20)，所述阀针(20)包括相互连接的主体部(21)和节流部(22)，所述主体部(21)可活动地设置在所述阀腔(11)内，所述节流部(22)可活动地设置在所述阀口(13)处；其中，所述节流部(22)包括多个依次连接的节流段，各个所述节流段均为等截面柱体结构，相邻两个所述节流段之间形成连接台阶。2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述节流部(22)包括相互连接的第一节流段(221)和第二节流段(222)，所述第一节流段(221)与所述主体部(21)连接，所述第二节流段(222)设置在所述第一节流段(221)远离所述主体部(21)的一端，所述第一节流段(221)的直径大于所述第二节流段(222)的直径。3.根据权利要求2所述的膨胀阀，其特征在于，所述节流部(22)还包括第三节流段(223)，所述第三节流段(223)设置在所述第二节流段(222)远离所述第一节流段(221)的一端，所述第二节流段(222)的直径大于所述第三节流段(223)的直径。4.根据权利要求1至3任一项所述的膨胀阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元阳，俞舟，宋治国，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：