本实用新型专利技术公开了一种油相和水相可视分离装置，属于精细化工技术领域。一种油相和水相可视分离装置，包括分离箱，还包括：观察窗，固定连接在所述分离箱上；环形漂浮板，设置在所述分离箱内；限位杆，固定连接在所述分离箱内，用对所述环形漂浮板进行限位；移动板，密封滑动连接在所述分离箱内，其中，所述移动板中间设有与环形漂浮板相匹配的环形贯穿口；环形气囊，固定连接在所述环形贯穿口内，本实用新型专利技术通过电动推杆、移动板、环形气囊、环形漂浮板的设置，可以准确的对油相与水相进行分离，杜绝了分离不彻底的现象，提高了对有机相产品的收集率，有效的提高了该装置在使用时的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种油相和水相可视分离装置
[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及一种油相和水相可视分离装置。
技术介绍
[0002]反应结束后，经过淬灭处理，形成的混合液体将不同液相之间分离在精细化工、医药中间体、燃料领域等工业的多个生产过程中均有涉及，合理选择不同液相分离设备，完善设备设计，优化设备操作，对节省投资，减少能耗和降低成本，提高经济效益，有着十分重要的意义。
[0003]有机相和水相分离是化工过程中最为常规的操作，通常工艺操作会根据有机溶剂与水不能互溶的原理，通过两相间的分层现象，进行两液相之间的分离。
[0004]传统的分离方式将用于分层的锥形设备底部安装一段玻璃管道或设备侧面安装一个玻璃视镜，人工操作，凭目测分层，控制下层液相的流出和控制，一般耗时较长，且分离的不够彻底，特别是遇到颜色接近的油层和水层时，经常因误操作而造成较大的经济损失，大大降低了对有机相产品的收集率，实用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决传统的分离方式一般耗时较长，且分离的不够彻底，特别是遇到颜色接近的油层和水层时，经常因误操作而造成较大的经济损失，大大降低了对有机相产品的收集率，实用性较低的问题，而提出的一种油相和水相可视分离装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种油相和水相可视分离装置，包括分离箱，还包括：观察窗，固定连接在所述分离箱上；环形漂浮板，设置在所述分离箱内；限位杆，固定连接在所述分离箱内，用对所述环形漂浮板进行限位；移动板，密封滑动连接在所述分离箱内，其中，所述移动板中间设有与环形漂浮板相匹配的环形贯穿口；环形气囊，固定连接在所述环形贯穿口内，用于对所述环形漂浮板进行固定；电动推杆，固定连接在所述分离箱内，用于驱动所述移动板上下移动；抽吸泵，固定连接在所述移动板上，用于将所述分离箱内的油相抽出。
[0008]为了便于使用者使移动板与环形漂浮板处于同一水平面，优选的，所述观察窗上固定连接有刻度线。
[0009]为了便于对环形漂浮板起到缓冲，优选的，所述环形漂浮板的下端两侧固定连接有缓冲弹簧。
[0010]为了便于对有机相进行收集，进一步的，所述分离箱靠近抽吸泵的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上放置有收集箱，所述抽吸泵的出料口贯穿于分离箱，且延伸至收集箱内。
[0011]为了便于对水相与有机相进行充分混合，优选的，所述分离箱上端固定连接有混合罐，所述混合罐一侧固定连接有电机，所述混合罐内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近电机的一端贯穿于混合罐，且与所述电机的输出端固定连接，所述混合罐的出料口与分离
箱的进料口通过连接管连接。
[0012]为了便于对混合物进行导流，进一步的，所述混合罐内部靠近出料口的两侧固定连接有导流板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种油相和水相可视分离装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该油相和水相可视分离装置，通过电动推杆、移动板、环形气囊、环形漂浮板的设置，可以准确的对油相与水相进行分离，杜绝了分离不彻底的现象，提高了对有机相产品的收集率，有效的提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油相和水相可视分离装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种油相和水相可视分离装置的立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种油相和水相可视分离装置中移动板、环形气囊、环形漂浮板、限位杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种油相和水相可视分离装置图1中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、分离箱；2、混合罐；3、电动推杆；4、移动板；5、环形气囊；6、环形漂浮板；7、限位杆；8、缓冲弹簧；9、抽吸泵；10、收集箱；11、支撑板；101、观察窗；1001、刻度线；201、电机；202、搅拌杆；203、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
4，一种油相和水相可视分离装置，包括分离箱1，还包括：观察窗101，固定连接在分离箱1上；环形漂浮板6，设置在分离箱1内；限位杆7，固定连接在分离箱1内，用对环形漂浮板6进行限位；移动板4，密封滑动连接在分离箱1内，其中，移动板4中间设有与环形漂浮板6相匹配的环形贯穿口；环形气囊5，固定连接在环形贯穿口内，用于对环形漂浮板6进行固定；电动推杆3，固定连接在分离箱1内，用于驱动移动板4上下移动；抽吸泵9，固定连接在移动板4上，用于将分离箱1内的油相抽出。
[0024]当萃取工作完成后需要对油相与水相进行分离时，此时使用者将油相与水相的混合物通过输送管输送进分离箱1内，静置一段时间后，由于油相与水相不相溶，因此油相与水相便会在分离箱1内分层，由于该油相溶液的密度比水相溶液的密度小，因此分离箱1内的上层为油相溶液，下层为水相溶液，随着分离箱1内液面的增高，环形漂浮板6在水相溶液
的作用下开始向上移动，由于本环形漂浮板6的密度处于油相溶液与水相溶液之间，因此本环形漂浮板6可以漂浮在油相溶液与水相溶液之间，当油相溶液与水相溶液色差较小时，使用者可以快速找到油相溶液与水相溶液之间的临界面，为使用者提供便捷，当环形漂浮板6稳定之后，此时启动电动推杆3进行伸缩，使移动板4与环形漂浮板6处于同一水平面上，然后再通过外界供气设置对环形气囊5进行充气，使环形气囊5对环形漂浮板6进行夹紧，从而对移动板4与环形漂浮板6之间的缝隙进行密封，对油相溶液与水相溶液进行分离，然后使用者在将油相溶液通过抽吸泵9吸出分离箱1，将水相溶液通过分离箱1下端的排水管排出分离箱1，从而完成对油相溶液与水相溶液的准确分离。
[0025]实施例2：
[0026]参照图2，一种油相和水相可视分离装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：观察窗101上固定连接有刻度线1001，通过刻度线1001的设置，使用者可以参考刻度线1001上的读数对移动板4进行移动，使移动板4与环形漂浮板6处于同一水平面，有效的提高了该装置对油相与水相分离时的精准度。
[0027]实施例3：
[0028]参照图1，一种油相和水相可视分离装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：环形漂浮板6的下端两侧固定连接有缓冲弹簧8，通过缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油相和水相可视分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，还包括：观察窗(101)，固定连接在所述分离箱(1)上；环形漂浮板(6)，设置在所述分离箱(1)内；限位杆(7)，固定连接在所述分离箱(1)内，用对所述环形漂浮板(6)进行限位；移动板(4)，密封滑动连接在所述分离箱(1)内，其中，所述移动板(4)中间设有与环形漂浮板(6)相匹配的环形贯穿口；环形气囊(5)，固定连接在所述环形贯穿口内，用于对所述环形漂浮板(6)进行固定；电动推杆(3)，固定连接在所述分离箱(1)内，用于驱动所述移动板(4)上下移动；抽吸泵(9)，固定连接在所述移动板(4)上，用于将所述分离箱(1)内的油相抽出。2.根据权利要求1所述的一种油相和水相可视分离装置，其特征在于：所述观察窗(101)上固定连接有刻度线(1001)。3.根据权利要求1所述的一种油相和水相可视分离装置，其特征在于：所述环形漂浮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱留彦，李军，张涛，张义新，
申请(专利权)人：上海鼎素精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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