低温硝化的连续流反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了低温硝化的连续流反应装置，属于精细化工中连续流反应器技术领域。低温硝化的连续流反应装置，包括反应器本体，所述反应器本体顶部通过若干第一装夹结构固定有主体结构，所述主体结构包括环体，所述环体顶端等距固定有支撑杆；所述主体结构内部滑动连接有与支撑杆相配合的第一装夹环，所述第一装夹环内部通过第三装夹结构装夹有贯穿主体结构的溶液管；所述第三装夹结构贯穿第一装夹环且与第一装夹环螺纹配合；本实用新型专利技术通过主体结构、第一装夹环、第一装夹结构、第三装夹结构和支撑柱的使用，解决了现有反应器加料时大多需要人工长时间操作，操作难度较大，舒适性较差，稳定性较低的问题。稳定性较低的问题。稳定性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
低温硝化的连续流反应装置


[0001]本技术涉及精细化工中连续流反应器
，尤其涉及低温硝化的连续流反应装置。

技术介绍

[0002]硝化反应属于危化工艺，通常采用浓硫酸和发烟硝酸进行硝化，反应在普通低温至室温下进行即可，由于硝化反应具有一定的风险性，采用连续化反应时能够避免反应积累，最大程度保证了硝化反应的安全性。
[0003]连续流反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸(当量直径小于500μm)和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。
[0004]现有连续流反应器加料时分为人工全手动加料及自动化加料，人工全手动加料时需要人工将溶液管中的溶液加入到反应器中，但是溶液管中部分溶液具有较强刺激性气味，降低了人工加料的舒适性，并且人工加料不稳定，溅出的溶液容易对工人造成伤害。
[0005]中国专利申请号为201920355229.5的专利，公开了一种连续流微反应器进样装置，标杆固定于底座与顶座的内侧一端，底座顶部设置卡槽，卡槽延伸至底座的外侧，底座底部设置通孔，通孔与卡槽相连通，顶座上设置缺口，缺口与卡槽设置于卡槽的正上方，缺口两端设置夹套，夹套内侧设置连杆，连杆贯穿于顶座内，连杆外侧设置连接头，连接头与顶座之间连接弹簧，标杆外侧套设有滑套，滑套外侧设置箭标，夹座设置于底座的外侧一端，夹座与底座通过支杆连接固定，夹座底部设置夹槽，夹座一侧穿设有夹杆，夹杆与夹座螺纹连接，夹杆外侧设置第一旋钮，本技术操作方便、安全性高，且易于控制反应液的进样量。该加料装置即为半机械化加料方式，但是该结构通过夹座将整体结构固定在进料管上对其进行支撑，稳定性较差，在溶液管中溶液倒出的同时会因自身抖动带动整体装置振动，而该结构的装夹固定方式并没有降低整体结构的抖动强度，并且该结构中的溶液管的高度无法调节，溶液管的出口处位于反应器进料口外部，溶液容易外漏，危险性较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有反应器加料时大多需要人工长时间操作，操作难度较大，舒适性较差，稳定性较低的问题，而提出的低温硝化的连续流反应装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]低温硝化的连续流反应装置，包括反应器本体，所述反应器本体顶部通过若干第一装夹结构固定有主体结构，所述主体结构包括环体，所述环体顶端等距固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有第二装夹环；所述主体结构内部滑动连接有与支撑杆相配合的第一装夹环，所述第一装夹环内部通过第三装夹结构装夹有贯穿主体结构的溶液管，所述第二装夹环外表面贯穿有与第二装夹环螺纹连接且与溶液管相配合的第二装夹结构；其中，所述第三装夹结构贯穿第一装夹环且与第一装夹环螺纹配合。
[0009]为了增强该结构的稳定性和减震性，优选的，所述环体顶端等距贯穿有与环体滑动配合的支撑柱，所述支撑柱底端固定有橡胶柔性球，所述支撑柱外表面且位于橡胶柔性球与环体之间的位置套设有第二压缩弹簧。
[0010]为了便于对所述第一装夹环滑动方向进行限位，优选的，所述环体顶端等距固定有限位柱，所述限位柱顶端固定有限位盘。
[0011]为了便于所述第一装夹环进行滑动，进一步的，所述第一装夹环外表面等距固定有贯穿支撑杆且与支撑杆滑动配合的连接杆，所述连接杆远离第一装夹环一端固定有贯穿限位柱且与限位柱滑动配合的限位环，所述限位柱外表面且位于环体顶端与限位环之间的位置套设有第一压缩弹簧。
[0012]为了方便将该装置固定至反应器顶部，优选的，所述第一装夹结构、所述第二装夹结构、所述第三装夹结构结构均相同大小不同，所述第一装夹结构包括贯穿环体且与环体螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于环体内部一端转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离螺纹杆一表面固定有橡胶垫。
[0013]为了方便对所述连接杆进行限位，进一步的，所述支撑杆一侧面开设有与连接杆相配合的贯通口。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了低温硝化的连续流反应装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过主体结构、第一装夹结构、支撑柱和第二压缩弹簧的使用，将该装置固定在反应器本体顶部，且整体结构呈圆锥台结构，增强了该结构自身的稳定性，同时降低了加料时溶液管自身的震动对整体结构的震动影响，提高了加料时的安全性。
[0016]2、本技术，通过第一装夹环、第三装夹结构、主体结构和第一压缩弹簧的使用，便于对溶液管进行装夹并且便于调节溶液管相对反应器的高度，使溶液管出液口位于反应器进料管内部，防止溶液外泄引发人员伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的低温硝化的连续流反应装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中主体结构的结构示意图；
[0019]图3为图1中第一装夹环的结构示意图；
[0020]图4为图1中第一装夹结构的结构示意图。
[0021]图中：1、反应器本体；2、第一装夹结构；3、主体结构；4、第一装夹环；5、第二装夹结构；6、溶液管；7、第一压缩弹簧；8、支撑柱；9、第二压缩弹簧；10、第三装夹结构；201、螺纹杆；202、弧形杆；203、橡胶垫；301、环体；302、支撑杆；303、第二装夹环；304、限位柱；305、限位盘；306、贯通口；401、连接杆；402、限位环；801、橡胶柔性球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
4，低温硝化的连续流反应装置，包括反应器本体1，反应器本体1顶部通过四个第一装夹结构2固定有主体结构3，主体结构3包括环体301，环体301顶端等距固定有支撑杆302，支撑杆302顶端固定有第二装夹环303。
[0026]主体结构3内部滑动连接有与支撑杆302相配合的第一装夹环4，第一装夹环4内部通过两第三装夹结构10装夹有贯穿主体结构3的溶液管6，第二装夹环303外表面贯穿有两与第二装夹环303螺纹连接且与溶液管6相配合的第二装夹结构5；其中，第三装夹结构10贯穿第一装夹环4且与第一装夹环4螺纹配合。
[0027]环体301顶端等距贯穿有与环体301滑动配合的支撑柱8，支撑柱8底端固定有橡胶柔性球801，支撑柱8外表面且位于橡胶柔性球801与环体30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温硝化的连续流反应装置，包括反应器本体(1)，其特征在于：所述反应器本体(1)顶部通过若干第一装夹结构(2)固定有主体结构(3)，所述主体结构(3)包括环体(301)，所述环体(301)顶端等距固定有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)顶端固定有第二装夹环(303)；所述主体结构(3)内部滑动连接有与支撑杆(302)相配合的第一装夹环(4)，所述第一装夹环(4)内部通过第三装夹结构(10)装夹有贯穿主体结构(3)的溶液管(6)，所述第二装夹环(303)外表面贯穿有与第二装夹环(303)螺纹连接且与溶液管(6)相配合的第二装夹结构(5)；其中，所述第三装夹结构(10)贯穿第一装夹环(4)且与第一装夹环(4)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的低温硝化的连续流反应装置，其特征在于：所述环体(301)顶端等距贯穿有与环体(301)滑动配合的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)底端固定有橡胶柔性球(801)，所述支撑柱(8)外表面且位于橡胶柔性球(801)与环体(301)之间的位置套设有第二压缩弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的低温硝化的连续流反应装置，其特征在于：所述环体(301)顶端等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱留彦，李军，张涛，张义新，
申请(专利权)人：上海鼎素精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：