本实用新型专利技术涉及一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，属于寡核苷酸合成装置技术领域。该寡核苷酸合成柱填装辅助装置，包括底座、支撑臂、合成板和下压杆。该寡核苷酸合成柱填装辅助装置在使用过程中，首先将单个合成柱预放置在合成板内设有的合成柱放置孔内，在将合成板放置在卡座上，接着在将活动压柱模块放置在合成板上，转动压力臂一或压力臂二，通过压力块、扭力臂和下压杆下压活动压柱模块，将合成柱压紧在合成板内。该寡核苷酸合成柱填装辅助装置是基于手动杠杆压力辅助的批量按压合成柱装置，利用机械杠杆提供相应压力，批量按压合成柱到设定的位置，使得按压力度均一，合成柱密封性均一，操作非常便利，可大量节省人工并降低合成失败率。低合成失败率。低合成失败率。
【技术实现步骤摘要】
一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置
[0001]本技术涉及一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，属于寡核苷酸合成装置
技术介绍
[0002]化学合成寡核苷酸目前多采用为高通量合成仪合成，合成每批次一般有96个合成柱，需要预先填装到合成仪专用的合成板上，合成柱与合成板之间需要完全密封，现有操作方式需要人工单个按压合成柱，或用小锤敲紧合成柱。现有操作方式，速度慢，按压深度不均匀，不能保证每根合成柱的密封均一性，敲打过程可能导致合成柱内部滤芯松动，而导致合成最终失败。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，包括底座、支撑臂、合成板和下压杆，所述支撑臂的底部固定在底座的一端，所述支撑臂顶部通过转轴可活动设置有压力块，所述转轴上固定有压力臂一，所述底座的中部固定有卡座，所述合成板放置在卡座上，所述合成板内设有多个合成柱放置孔，所述合成板的四周设有防护沿，所述合成板的上方放置有活动压柱模块，所述支撑臂上固定有下压杆限位导向罩，所述下压杆从下压杆限位导向罩内穿过，所述下压杆的顶部通过连接轴二与扭力臂的底部可活动连接在一起，所述扭力臂的顶部通过连接轴一与压力块的底部可活动连接在一起。
[0004]优选的所述转轴上固定有压力臂二，所述压力臂一与压力臂二形成的夹角为70度。
[0005]优选的所述底座和卡座上设有导向卡槽，所述合成板的底部对应导向卡槽设有导向块。
[0006]优选的所述活动压柱模块的底部对应防护沿设有防护沿卡槽。
[0007]本技术设计了一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，该寡核苷酸合成柱填装辅助装置在使用过程中，首先将单个合成柱预放置在合成板内设有的合成柱放置孔内，在将合成板放置在卡座上，在此过程中导向块起到定位导向作用，接着在将活动压柱模块放置在合成板的一端，转动压力臂一或压力臂二，通过压力块、扭力臂和下压杆下压活动压柱模块，从而将活动压柱模块下方的合成柱压紧在合成板内，随后在移动合成板，将所有的合成柱压紧在合成板内。本技术公开一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置是基于手动杠杆压力辅助的批量按压合成柱装置，预装好合成柱的合成板，放入本装置卡座内，利用机械杠杆提供相应压力，批量按压合成柱到设定的位置，使得按压力度均一，合成柱密封性均一，操作非常便利，可大量节省人工并降低合成失败率。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置的结构示意图；
[0010]图2是本技术一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置的左视图；
[0011]图3是本技术一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置的内部结构示意图；
[0012]其中:1、底座；2、支撑臂；3、卡座；4、导向卡槽；5、合成板；6、合成柱放置孔；7、防护沿；8、活动压柱模块；9、防护沿卡槽；10、压力块；11、转轴；12、压力臂一；13、压力臂二；14、下压杆；15、扭力臂；16、导向块；17、下压杆限位导向罩；18、连接轴一；19、连接轴二。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]具体实施例一，请参阅图1
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3，一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，包括底座1、支撑臂2、合成板5和下压杆14，所述支撑臂2的底部固定在底座1的一端，所述支撑臂2顶部通过转轴11可活动设置有压力块10，所述转轴11上固定有压力臂一12，所述底座1的中部固定有卡座3，所述合成板5放置在卡座3上，所述合成板5内设有多个合成柱放置孔6，所述合成板5的四周设有防护沿7，所述合成板5的上方放置有活动压柱模块8，所述支撑臂2上固定有下压杆限位导向罩17，所述下压杆14从下压杆限位导向罩17内穿过，所述下压杆14的顶部通过连接轴二19与扭力臂15的底部可活动连接在一起，所述扭力臂15的顶部通过连接轴一18与压力块10的底部可活动连接在一起，所述转轴11上固定有压力臂二13，所述压力臂一12与压力臂二13形成的夹角为70度，所述底座1和卡座3上设有导向卡槽4，所述合成板5的底部对应导向卡槽4设有导向块16，所述活动压柱模块8的底部对应防护沿7设有防护沿卡槽9。
[0015]本技术设计了一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，该寡核苷酸合成柱填装辅助装置在使用过程中，首先将单个合成柱预放置在合成板5内设有的合成柱放置孔6内，在将合成板5放置在卡座3上，在此过程中导向块16起到定位导向作用，接着在将活动压柱模块8放置在合成板5的一端，转动压力臂一12或压力臂二13，通过压力块10、扭力臂15和下压杆14下压活动压柱模块8，从而将活动压柱模块8下方的合成柱压紧在合成板5内，随后在移动合成板5，将所有的合成柱压紧在合成板5内。本技术公开一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置是基于手动杠杆压力辅助的批量按压合成柱装置，预装好合成柱的合成板，放入本装置卡座内，利用机械杠杆提供相应压力，批量按压合成柱到设定的位置，使得按压力度均一，合成柱密封性均一，操作非常便利，可大量节省人工并降低合成失败率。
[0016]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种寡核苷酸合成柱填装辅助装置，包括底座（1）、支撑臂（2）、合成板（5）和下压杆（14），其特征在于：所述支撑臂（2）的底部固定在底座（1）的一端，所述支撑臂（2）顶部通过转轴（11）可活动设置有压力块（10），所述转轴（11）上固定有压力臂一（12），所述底座（1）的中部固定有卡座（3），所述合成板（5）放置在卡座（3）上，所述合成板（5）内设有多个合成柱放置孔（6），所述合成板（5）的四周设有防护沿（7），所述合成板（5）的上方放置有活动压柱模块（8），所述支撑臂（2）上固定有下压杆限位导向罩（17），所述下压杆（14）从下压杆限位导向罩（17）内穿过，所述下压杆（14）的顶部通过连接轴二（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖威，吴朗，吴铭，
申请(专利权)人：铂尚生物技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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