本实用新型专利技术公开了一种异辛酸钠的微通道酸化装置，属于精细化工设备领域，包括微通道反应器，微通道反应器的左上端设置有氧化釜，微通道反应器的左下端设置有硫酸溶液储罐，氧化釜的右下端和硫酸溶液储罐的右上端均通过第一连接管与微通道反应器的左端连接，微通道反应器的右端连接有第二连接管，第二连接管的右端连接有分液罐，该异辛酸钠的微通道酸化装置通过设置PH计连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确，且微通道反应器的导流板使得非均相溶液充分接触，异辛酸钠完全酸化，具有保证产品纯度和收率的作用，又微通道反应的表面积大，有效的提高了酸化反应的换热效果。化反应的换热效果。化反应的换热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种异辛酸钠的微通道酸化装置
[0001]本技术涉及精细化工设备领域，更具体地说，涉及一种异辛酸钠的微通道酸化装置。
技术介绍
[0002]异辛酸用于生产金属钴、锰、铅、锌、钙、锆、稀土等盐类产品，可做为涂料催干剂，不饱和聚酯树脂促进剂、催化剂、PVC塑料的稳定剂、添加剂；用于酯类生产，可制作杀菌剂、防腐剂、金属润滑剂、汽油添加剂、生物助长剂等化工助剂，用于橡胶行业可做为增稠剂、胶凝剂，它还是氨苄青霉素、羧苄青霉素等药品的原料，也是合成高档涂料树脂的优质材料。异辛酸的生产过程分为三个步骤：异辛醇与氢氧化钠反应得到异辛酸钠、异辛酸钠经过硫酸酸化得到异辛酸粗品、异辛酸粗品精馏。
[0003]目前，传统工艺中，异辛酸钠酸化采用带搅拌的搪瓷反应釜，首先加入异辛酸钠溶液，然后滴加硫酸的反应方式，随着异辛酸的生成，反应变为非均相反应，混合、换热效果均不理想，会出现异辛酸中含有异辛酸钠酸化不完全的现象，导致酸化终点判断不准确，影响产品的纯度和收率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种异辛酸钠的微通道酸化装置，它通过设置PH计连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确，且微通道反应器的导流板使得非均相溶液充分接触，异辛酸钠完全酸化，具有保证产品纯度和收率的作用，又微通道反应的表面积大，有效的提高了酸化反应的换热效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种异辛酸钠的微通道酸化装置，包括微通道反应器，所述微通道反应器的左上端设置有氧化釜，所述微通道反应器的左下端设置有硫酸溶液储罐，所述氧化釜的右下端和硫酸溶液储罐的右上端均通过第一连接管与微通道反应器的左端连接，所述微通道反应器的右端连接有第二连接管，所述第二连接管的右端连接有分液罐，所述微通道反应器的内部左端固定连接有导流尖块，所述微通道反应器的内部上下两端对称连接有导流板，所述微通道反应器的内部右端设置有搅拌腔，所述微通道反应器的右上端设置有电机，所述电机的下端设置有圆形杆，所述圆形杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述微通道反应器的右下端设置有换热器，该异辛酸钠的微通道酸化装置通过设置PH计连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确，且微通道反应器的导流板使得非均相溶液充分接触，异辛酸钠完全酸化，具有保证产品纯度和收率的作用，又微通道反应的表面积大，有效的提高了酸化反应的换热效果。
[0007]进一步的，所述第二连接管的上下两端均连接有回流管，所述回流管的另一端与第一连接管连接，回流管具有将异辛酸钠酸化不完全的液体导入微通道反应器再次酸化的作用。
[0008]进一步的，所述导流尖块和导流板之间形成通道，所述通道设置为漏斗型，通过漏斗型通道的设置，具有将异辛酸钠溶液和硫酸溶液混合均匀的作用。
[0009]进一步的，所述圆形杆的外表面固定套接有密封圈，所述密封圈的上端与搅拌腔的内壁接触，密封圈具有将圆形杆与微通道反应器之间存在的缝隙密封的作用，从而防止反应液外溢。
[0010]进一步的，所述第二连接管的上端设置有PH计，PH计不仅具有检测异辛酸钠酸化是否完全的作用，还具有连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确的作用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过设置PH计连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确，且微通道反应器的导流板使得非均相溶液充分接触，异辛酸钠完全酸化，具有保证产品纯度和收率的作用，又微通道反应的表面积大，有效的提高了酸化反应的换热效果。
[0013](2)第二连接管的上下两端均连接有回流管，回流管的另一端与第一连接管连接，回流管具有将异辛酸钠酸化不完全的液体导入微通道反应器再次酸化的作用。
[0014](3)导流尖块和导流板之间形成通道，通道设置为漏斗型，通过漏斗型通道的设置，具有将异辛酸钠溶液和硫酸溶液混合均匀的作用。
[0015](4)圆形杆的外表面固定套接有密封圈，密封圈的上端与搅拌腔的内壁接触，密封圈具有将圆形杆与微通道反应器之间存在的缝隙密封的作用，从而防止反应液外溢。
[0016](5)第二连接管的上端设置有PH计，PH计不仅具有检测异辛酸钠酸化是否完全的作用，还具有连锁控制异辛酸钠溶液和硫酸溶液的物料阀门，使得终点监测准确的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的微通道反应器示意图；
[0019]图3为本技术的PH计示意图；
[0020]图4为图2的A处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1微通道反应器、2氧化釜、3硫酸溶液储罐、4第一连接管、5第二连接管、6分液罐、7回流管、8导流尖块、9导流板、10通道、11搅拌腔、12电机、13圆形杆、14密封圈、15搅拌杆、16换热器、17PH计。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种异辛酸钠的微通道酸化装置，包括微通道反应器1，请参阅图1
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4，微通道反应器1的左上端设置有氧化釜2，氧化釜2具有储存异辛酸钠溶液的作用，微通道
反应器1的左下端设置有硫酸溶液储罐3，硫酸溶液储罐3具有储存硫酸溶液的作用，氧化釜2的右下端和硫酸溶液储罐3的右上端均通过第一连接管4与微通道反应器1的左端连接，微通道反应器1的右端连接有第二连接管5，第二连接管5的右端连接有分液罐6，微通道反应器1的内部左端固定连接有导流尖块8，微通道反应器1的内部上下两端对称连接有导流板9，导流尖块8和导流板9均具有导流作用，导流尖块8不仅具有将异辛酸钠溶液向右下端导流的作用，还具有将硫酸溶液向右上端导流的作用，从而使得异辛酸钠溶液和硫酸溶液混合，微通道反应器1的内部右端设置有搅拌腔11，微通道反应器1的右上端设置有电机12，电机12的型号为YE2，属于现有技术，电机12的下端设置有圆形杆13，圆形杆13的外表面固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15具有将异辛酸钠溶液和硫酸溶液混合搅拌均匀的作用，使得异辛酸钠完全酸化，微通道反应器1的右下端设置有换热器16，换热器16属于现有技术，具有保证微通道反应器1内部换热效果的作用。
[0025]请参阅图1和图2，第二连接管5的上下两端均连接有回流管7，回流管7的另一端与第一连接管4连接，回流管7具有将异辛酸钠酸化不完全的液体导入微通道反应器1再次酸化的作用，导流尖块8和导流板9之间形成通道10，通道10设置为漏斗型，通过漏斗型通道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异辛酸钠的微通道酸化装置，包括微通道反应器(1)，其特征在于：所述微通道反应器(1)的左上端设置有氧化釜(2)，所述微通道反应器(1)的左下端设置有硫酸溶液储罐(3)，所述氧化釜(2)的右下端和硫酸溶液储罐(3)的右上端均通过第一连接管(4)与微通道反应器(1)的左端连接，所述微通道反应器(1)的右端连接有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的右端连接有分液罐(6)，所述微通道反应器(1)的内部左端固定连接有导流尖块(8)，所述微通道反应器(1)的内部上下两端对称连接有导流板(9)，所述微通道反应器(1)的内部右端设置有搅拌腔(11)，所述微通道反应器(1)的右上端设置有电机(12)，所述电机(12)的下端设置有圆形杆(13)，所述圆形杆(13)的外表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世进，杨林，任维湖，
申请(专利权)人：泰安汉威集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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