一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置。该溶剂自动稀释装置的在使用过程中，保护气瓶内的保护气体通过主供气管和分供气管二将溶剂瓶内的溶剂压到主供液管内，根据每个稀释瓶需要加入的设定好的溶剂量，向对应稀释瓶内加入设定量的溶剂；保护气瓶内的保护气体通过主供气管和分供气管一将保护气送入内气体缓冲管内，打开对应稀释瓶对应的控制阀一，使得保护气通过供气连接管和供料管吹入对应稀释瓶内，使寡核苷酸溶解稀释。本实用新型专利技术涉及的惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置可以用于多种溶剂及溶质稀释操作，操作方便，适合批量稀释，节省人力，自动化程度高，全程惰性气体保护，降低环境水份对合成效率的影响。成效率的影响。成效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置


[0001]本技术涉及一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，属于稀释装置


技术介绍

[0002]寡核苷酸化学合成起步于20世纪四十年代末，到六、七十年代，寡核苷酸化学合成方法经过不断完善，逐渐形成了今天被广泛应用的固相亚磷酰胺三酯法并实现了自动化合成；八十年代后期，随着PCR技术的广泛应用，化学合成的寡核苷酸几乎进入了每一个分子生物学实验室，化学合成寡核苷酸的方法也有单个合成变为96或384条高通量全自动合成，每天会有大量的寡核苷酸被合成，配合高通量合成仪，会有大量单体需要溶解稀释。
[0003]目前稀释寡核苷酸单体一般用移液器或单控阀的方法进行稀释，但寡核苷酸单体需要在无水的条件下进行稀释，当前的方法，会受环境水份影响，核酸单体及溶剂导致暴露环境的时间过长，导致水份含量过高；同时常规的稀释寡核苷酸单体需要大量人工操作，增加了稀释的成本。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，包括装置本体、溶剂瓶和保护气瓶，所述保护气瓶上设有主供气管，所述主供气管通过控制阀二与分供气管一和分供气管二相连接，所述分供气管二设置在溶剂瓶的上部，所述分供气管一与气体缓冲管相连通，所述溶剂瓶的底部设有主供液管，所述装置本体上设有控制面板，所述装置本体内设有多个控制阀一和稀释瓶，所述控制阀一和稀释瓶之间通过供料管连接在一起，所述供料管连通到稀释瓶的底部，所述气体缓冲管与控制阀一之间通过供气连接管连接在一起，所述主供液管与控制阀一之间通过供液连接管连接在一起，所述稀释瓶的上部设有分废气管，所述分废气管与主废气管相连接。
[0005]优选的所述保护气瓶内的保护气体为氮气或者氩气。
[0006]优选的所述控制面板用来控制控制阀一和控制阀二，进而调节进入稀释瓶内的溶剂和保护气的用量。
[0007]本技术设计了一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，该惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置的在使用过程中，首先将多个待稀释盛装寡核苷酸的稀释瓶放置在装置本体内，接着在控制面板上设定每个稀释瓶需要加的溶剂量或时间；运行程序，保护气瓶内的保护气体通过主供气管和分供气管二将溶剂瓶内的溶剂压到主供液管内，根据每个稀释瓶需要加入的设定好的溶剂量，依次打开对应稀释瓶的控制阀一，使得主供液管内的溶剂通过供液连接管和供料管进入应稀释瓶，向对应稀释瓶内加入设定量的溶剂，溶剂由溶剂瓶依次定量加入稀释瓶内；最后，保护气瓶内的保护气体通过主供气管和分供气管一将保护气送入内气体缓冲管内，打开对应稀释瓶对应的控制阀一，使得保护气通过
供气连接管和供料管吹入对应稀释瓶内，使寡核苷酸溶解稀释，向每个稀释瓶内反复吹3次保护气体，每次30秒，间隔5秒，保护气体会从稀释瓶上的分废气管进入主废气管排出，然后程序运行结束，完成寡核苷酸的稀释。本技术涉及的惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置可以用于多种溶剂及溶质稀释操作，操作方便，适合批量稀释，节省人力，自动化程度高，实现溶剂自动移液和吹打溶解的操作，全程惰性气体保护，降低环境水份对合成效率的影响，将极大保证了单体稀释的质量。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置的结构示意图；
[0010]图2是本技术一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置的内部结构示意图一；
[0011]图3是本技术一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置的内部结构示意图二；
[0012]其中:1、装置本体；2、溶剂瓶；3、保护气瓶；4、控制面板；5、稀释瓶；6、主供气管；7、分供气管一；8、分供气管二；9、主供液管；10、供液连接管；11、供料管；12、供气连接管；13、气体缓冲管；14、主废气管；15、分废气管；16、控制阀一；17、控制阀二。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]具体实施例一，请参阅图1
‑
3，一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，包括装置本体1、溶剂瓶2和保护气瓶3，所述保护气瓶3上设有主供气管6，所述主供气管6通过控制阀二17与分供气管一7和分供气管二8相连接，所述分供气管二8设置在溶剂瓶2的上部，所述分供气管一7与气体缓冲管13相连通，所述溶剂瓶2的底部设有主供液管9，所述装置本体1上设有控制面板4，所述装置本体1内设有多个控制阀一16和稀释瓶5，所述控制阀一16和稀释瓶5之间通过供料管11连接在一起，所述供料管11连通到稀释瓶5的底部，所述气体缓冲管13与控制阀一16之间通过供气连接管12连接在一起，所述主供液管9与控制阀一16之间通过供液连接管10连接在一起，所述稀释瓶5的上部设有分废气管15，所述分废气管15与主废气管14相连接，所述保护气瓶3内的保护气体为氮气或者氩气，所述控制面板4用来控制控制阀一16和控制阀二17，进而调节进入稀释瓶5内的溶剂和保护气的用量。
[0015]本技术设计了一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，该惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置的在使用过程中，首先将多个待稀释盛装寡核苷酸的稀释瓶5放置在装置本体1内，接着在控制面板4上设定每个稀释瓶5需要加的溶剂量或时间；运行程序，保护气瓶3内的保护气体通过主供气管6和分供气管二8将溶剂瓶2内的溶剂压到主供液管9内，根据每个稀释瓶5需要加入的设定好的溶剂量，依次打开对应稀释瓶5的控制阀一16，使得主供液管9内的溶剂通过供液连接管10和供料管11进入应稀释瓶5，向对应稀释瓶5内加入设定量的溶剂，溶剂由溶剂瓶2依次定量加入稀释瓶5内；最后，保护气瓶3内的保护气体通过主供气管6和分供气管一7将保护气送入内气体缓冲管13内，打开对应稀释瓶5对
应的控制阀一16，使得保护气通过供气连接管12和供料管11吹入对应稀释瓶5内，使寡核苷酸溶解稀释，向每个稀释瓶5内反复吹3次保护气体，每次30秒，间隔5秒，保护气体会从稀释瓶5上的分废气管15进入主废气管14排出，然后程序运行结束，完成寡核苷酸的稀释。本技术涉及的惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置可以用于多种溶剂及溶质稀释操作，操作方便，适合批量稀释，节省人力，自动化程度高，实现溶剂自动移液和吹打溶解的操作，全程惰性气体保护，降低环境水份对合成效率的影响，将极大保证了单体稀释的质量。
[0016]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种惰性气体保护条件下的溶剂自动稀释装置，包括装置本体（1）、溶剂瓶（2）和保护气瓶（3），其特征在于：所述保护气瓶（3）上设有主供气管（6），所述主供气管（6）通过控制阀二（17）与分供气管一（7）和分供气管二（8）相连接，所述分供气管二（8）设置在溶剂瓶（2）的上部，所述分供气管一（7）与气体缓冲管（13）相连通，所述溶剂瓶（2）的底部设有主供液管（9），所述装置本体（1）上设有控制面板（4），所述装置本体（1）内设有多个控制阀一（16）和稀释瓶（5），所述控制阀一（16）和稀释瓶（5）之间通过供料管（11）连接在一起，所述供料管（11）连通到稀释瓶（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖威，韦恩，吴铭，
申请(专利权)人：铂尚生物技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：