一种用于铣外形的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了一种用于铣外形的夹具结构，包括底座，底座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆，螺纹杆外螺纹套设有两个螺纹筒，两个螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板，工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，两个导向板伸出导向口的侧壁均固定连接有滑筒，两个滑筒的侧壁均开设有方孔，两个方孔内插接有同一个方杆。本实用新型专利技术能够便捷快速的对较多类型的工件进行夹持，方板工件的表面和侧壁进行加工，提高了夹具的使用范围且零部件组装简单，提高了操作人员的工作效率。了操作人员的工作效率。了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣外形的夹具结构


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于铣外形的夹具结构。

技术介绍

[0002]在机加工过程中，通常需要对零部件进行铣加工，铣处所需要的外形结构，现有技术中，通常采用通用夹具，逐一对产品进行装夹，然后进行铣加工处理。
[0003]在专利授权公告号CN 212071189 U的专利提出的一种用于铣外形的夹具结构，包括夹具下板，所述夹具下板的四个角处通过支撑柱安装有夹具上板，所述夹具上板的中部开有圆孔，所述圆孔处配合安装有定位板，所述定位板的四周通过多个螺钉与夹具上板锁定。该专利结构紧凑、合理，操作方便，通过快换家具体的设计，可以方便的实现在外部小批量的装夹定位，将装好的待加工零件再去整体安装至夹具的定位板上，并通过多个杠杆式油缸固定，大大提高了工作效率，减少安全隐患，该专利通过工件正上方的螺栓对工件起到固定的作用，在对工件进行加工时，工件的正上方无法加工，该夹具的局限性较大且零部件较多，组装费时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中夹具通过工件正上方的螺栓对工件起到固定的作用，在对工件进行加工时，工件的正上方无法加工，该夹具的局限性较大且零部件较多，组装费时的问题，而提出的一种用于铣外形的夹具结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铣外形的夹具结构，包括底座，所述底座的内部开设有工作腔，所述工作腔左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板，所述工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，两个所述导向板伸出导向口的侧壁均固定连接有滑筒，两个所述滑筒的侧壁均开设有方孔，两个所述方孔内插接有同一个方杆，所述底座的上侧壁放置有工件，所述工件的侧壁开设有与方杆相互匹配的开口，所述开口、方孔和方杆的侧壁均固定连接有卡齿，所述滑筒的内部设压紧机构。
[0007]优选的，所述压紧机构包括转动在滑筒内部的螺纹套，所述方孔的上侧壁开设有与螺纹套相互匹配的转槽，所述螺纹套通过轴承转动连接在转槽内，所述螺纹套内螺纹套接有丝杆，所述滑筒的上侧壁通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆外套设有转筒，所述固定杆的上侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽和转筒之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧，所述转筒的内壁固定连接有定位板，所述固定杆的侧壁开设有与定位板相互匹配的定位槽，所述转筒的下侧壁对称固定连接有两个卡销，所述滑筒的上侧壁开设有多个与卡销相互匹配的卡槽。
[0008]优选的，所述导向板的侧壁固定套设有挡块，所述导向口的侧壁开设有与挡块相互匹配的挡槽。
[0009]优选的，所述底座的内部开设有升降腔，所述升降腔的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有升降板，所述升降板的上侧壁固定连接有锁定销，所述升降腔的侧壁开设有锁定孔，所述螺纹杆的杆壁开设有与锁定销相互匹配的锁定槽，所述升降板的侧壁固定连接有压板，所述升降腔的侧壁开设有与压板相互匹配的压槽。
[0010]优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转动板。
[0011]优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述工作腔的下侧壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。
[0012]优选的，所述转槽的侧壁固定连接有直板，所述丝杆的杆壁对称开设有两个与直板相互匹配的开槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铣外形的夹具结构，具备以下有益效果：
[0014]该用于铣外形的夹具结构，通过设置的底座、工作腔、螺纹杆、螺纹筒、导向板、导向口、滑筒、方孔、方杆、工件、开口、卡齿、压紧机构，能够便捷快速的对较多类型的工件进行夹持，方板工件的表面和侧壁进行加工，提高了夹具的使用范围且零部件组装简单，提高了操作人员的工作效率。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便捷快速的对较多类型的工件进行夹持，方板工件的表面和侧壁进行加工，提高了夹具的使用范围且零部件组装简单，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于铣外形的夹具结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0019]图中：1底座、2工作腔、3螺纹杆、4螺纹筒、5导向板、6导向口、7滑筒、8方孔、9方杆、10工件、11开口、12卡齿、13压紧机构、14螺纹套、15转槽、16丝杆、17固定杆、18转筒、19弹簧槽、20第一弹簧、21定位板、22定位槽、23卡销、24卡槽、25挡块、26挡槽、27升降腔、28第二弹簧、29升降板、30锁定销、31锁定孔、32锁定槽、33转动板、34滑板、35滑槽、36直板、37开槽、38压板、39压槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种用于铣外形的夹具结构，包括底座1，底座1的内部开设有工作腔2，工作腔2左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆3，螺纹杆
3外螺纹套设有两个螺纹筒4，两个螺纹筒4的上侧壁均固定连接有导向板5，工作腔2的上侧壁开设有与导向板5相互匹配的导向口6，两个导向板5伸出导向口6的侧壁均固定连接有滑筒7，两个滑筒7的侧壁均开设有方孔8，两个方孔8内插接有同一个方杆9，底座1的上侧壁放置有工件10，工件10的侧壁开设有与方杆9相互匹配的开口11，开口11、方孔8和方杆9的侧壁均固定连接有卡齿12，滑筒7的内部设压紧机构13。
[0023]压紧机构13包括转动在滑筒7内部的螺纹套14，方孔8的上侧壁开设有与螺纹套14相互匹配的转槽15，螺纹套14通过轴承转动连接在转槽15内，螺纹套14内螺纹套接有丝杆16，滑筒7的上侧壁通过轴承转动连接有固定杆17，固定杆17外套设有转筒18，固定杆17的上侧壁开设有弹簧槽19，弹簧槽19和转筒18之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧20，转筒18的内壁固定连接有定位板21，固定杆17的侧壁开设有与定位板21相互匹配的定位槽22，转筒18的下侧壁对称固定连接有两个卡销23，滑筒7的上侧壁开设有多个与卡销23相互匹配的卡槽24，能够压紧方杆9。
[0024]导向板5的侧壁固定套设有挡块25，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣外形的夹具结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有工作腔(2)，所述工作腔(2)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外螺纹套设有两个螺纹筒(4)，两个所述螺纹筒(4)的上侧壁均固定连接有导向板(5)，所述工作腔(2)的上侧壁开设有与导向板(5)相互匹配的导向口(6)，两个所述导向板(5)伸出导向口(6)的侧壁均固定连接有滑筒(7)，两个所述滑筒(7)的侧壁均开设有方孔(8)，两个所述方孔(8)内插接有同一个方杆(9)，所述底座(1)的上侧壁放置有工件(10)，所述工件(10)的侧壁开设有与方杆(9)相互匹配的开口(11)，所述开口(11)、方孔(8)和方杆(9)的侧壁均固定连接有卡齿(12)，所述滑筒(7)的内部设压紧机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铣外形的夹具结构，其特征在于，所述压紧机构(13)包括转动在滑筒(7)内部的螺纹套(14)，所述方孔(8)的上侧壁开设有与螺纹套(14)相互匹配的转槽(15)，所述螺纹套(14)通过轴承转动连接在转槽(15)内，所述螺纹套(14)内螺纹套接有丝杆(16)，所述滑筒(7)的上侧壁通过轴承转动连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)外套设有转筒(18)，所述固定杆(17)的上侧壁开设有弹簧槽(19)，所述弹簧槽(19)和转筒(18)之间的侧壁固定连接有同一根第一弹簧(20)，所述转筒(18)的内壁固定连接有定位板(21)，所述固定杆(17)的侧壁开设有与定...

【专利技术属性】
技术研发人员：章莉，
申请(专利权)人：无锡千美盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：