一种新型倾动炉出渣耙渣装置，包括移动平台及渣耙，所述移动平台的上端面的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设有移动滑板，所述移动滑板的一端固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机可驱动所述移动滑板沿滑轨运动，所述移动滑板上设置有一组角度调节机构，所述角度调节机构上活动连接有一根套杆，所述渣耙可拆卸地安装于所述套杆内，所述移动平台的底部均匀设置有数个滚轮，所述移动平台的顶部设置有一个人机操作装置，所述驱动电机通过电路与所述人机操作装置电性连接，所述人机操作装置的顶部设有一个人机操作界面，所述人机操作装置可控制所述驱动电机的运动。本实用新型专利技术可自动对倾动炉出渣时进行耙渣，减小了操作人员的劳动强度，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型倾动炉出渣耙渣装置
[0001]本技术涉及高温炉体的清理
，具体为一种新型倾动炉出渣耙渣装置。
技术介绍
[0002]倾动炉出渣作业时，需要人工用渣耙（长4.5
‑
5米）从渣口深入到炉内把渣块或流动困难的渣扒出，促进渣的流动。当渣包装满后，需要更换渣包，这个时候需要将渣耙退出，以便腾出空间更换渣包。整个过程需要70分钟时间，均是人工操作，现场劳动强度大、机械化自动化程度低，且现场存在高温及铜水飞溅，易产生烫伤，人工作业时需穿戴好面罩、手套等劳动保护用品，劳动环境差，存在安全隐患。因此在生产过程中实现自动扒渣的装置。可以确保在扒渣岗位减轻劳动强度，消除高温熔体对操作人员的安全隐患，提高扒渣效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型倾动炉出渣耙渣装置，解决了现有技术中倾动炉出渣作业，人工进行耙渣时，现场劳动强度大、机械化自动化程度低以及现场存在高温及铜水飞溅，易产生烫，存在安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种新型倾动炉出渣耙渣装置，包括移动平台及渣耙，所述移动平台的上端面的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设有移动滑板，所述移动滑板的一端固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机可驱动所述移动滑板沿滑轨运动，所述移动滑板上设置有一组角度调节机构，所述角度调节机构上活动连接有一根套杆，所述渣耙可拆卸地安装于所述套杆内，所述移动平台的底部均匀设置有数个滚轮，所述移动平台的顶部设置有一个人机操作装置，所述驱动电机通过电路与所述人机操作装置电性连接，所述人机操作装置的顶部设有一个人机操作界面，所述人机操作装置可控制所述驱动电机的运动。
[0006]进一步地，所述移动滑板包括第一滑板及第二滑板，所述第一滑板安装于所述滑轨上，所述第一滑板的上端设置有与所述滑轨互相垂直的齿条结构，所述第二滑板的底部设置有与所述齿条结构啮合的旋转齿轮，所述第二滑板通过所述旋转齿轮与齿条结构的啮合安装于所述第一滑板上，所述驱动电机及角度调节机构均安装于所述第二滑板上。
[0007]进一步地，所述角度调节机构包括第一角度调节结构及第二角度调节结构，所述第一角度调节结构包括第一旋转支座及第一转臂，所述第一旋转支座固定安装于所述第二滑板的一侧，所述第一转臂的一端安装于所述第一旋转支座上，所述第一转臂可以其在第一旋转支座上的安装点为中心转动，所述第二角度调节结构包括第二旋转支座、第三旋转支座、安装板及第二转臂，所述第二旋转支座固定安装于所述第二滑板的另一侧，所述安装板的一端安装于所述第二旋转支座上，所述安装板可以其在第二旋转支座上的安装点为中心转动，所述套杆安装于所述安装板的另一端，所述套杆可以其在安装板上的安装点为中心转动，所述第三旋转支座固定安装于所述安装板的中部，所述第二转臂的一端安装于所
述第三旋转支座上，所述第二转臂可以其在第三旋转支座上的安装点为中心转动，所述第二转臂的一端通过一个套管套接于所述套杆上，所述第一转臂的另一端搭接于所述安装板上。
[0008]进一步地，所述移动平台的一侧均设有一个瞭望台。
[0009]本技术结构设计合理，可在倾动炉出渣作业时，自动控制渣将炉内的渣块耙出，操作工人只需通过人机操作装置控制套杆上的渣耙即可，无需手动进行耙渣，减少了耙渣过程中的劳动强度，可有效避免耙渣过程中被高温溶体烫伤的现象，保障了生产安全。本技术还可通过角度调节结构对渣耙伸入倾动炉的角度进行调节，还可通过移动第二滑板在第一滑板上的位置，从而对渣耙的位置进行调整，调节简单便捷，可有效将倾动炉内的渣块耙出。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图；
[0011]图2为图1中A处的结构详图；
[0012]图3为本技术中第二滑板的主视图；
[0013]图中：1、移动平台，2、渣耙，3、滑轨，4、移动滑板，41、第一滑板，411、齿条结构，42、第二滑板，421、旋转齿轮，5、驱动电机，6、角度调节机构，61、第一角度调节结构，611、第一旋转支座，612、第一转臂，62、第二角度调节结构，621、第二旋转支座，622、第三旋转支座，623、安装板，624、第二转臂，7、套杆，8、滚轮，9、人机操作装置，10、人机操作界面，11、套管，12、瞭望台。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1
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3所示的一种新型倾动炉出渣耙渣装置，包括移动平台1及渣耙2，所述移动平台1的上端面的一侧设置有滑轨3，所述滑轨3上设有移动滑板4，所述移动滑板4的一端固定安装有一个驱动电机5，所述驱动电机5可驱动所述移动滑板4沿滑轨3运动，所述移动滑板4上设置有一组角度调节机构6，所述角度调节机构6上活动连接有一根套杆7，所述渣耙2可拆卸地安装于所述套杆7内，所述移动平台1的底部均匀设置有数个滚轮8，所述移动平台1的顶部设置有一个人机操作装置9，所述驱动电机5通过电路与所述人机操作装置9电性连接，所述人机操作装置9的顶部设有一个人机操作界面10，所述人机操作装置9可控制所述驱动电机5的运动；所述移动滑板4包括第一滑板41及第二滑板42，所述第一滑板41安装于所述滑轨3上，所述第一滑板41的上端设置有与所述滑轨3互相垂直的齿条结构411，所述第二滑板42的底部设置有与所述齿条结构411啮合的旋转齿轮421，所述第二滑板42通过所述旋转齿轮421与齿条结构411的啮合安装于所述第一滑板41上，所述驱动电机5及角度调节机构6均安装于所述第二滑板42上；所述角度调节机构6包括第一角度调节结构61及第二角度调节结构62，所述第一角度调节结构61包括第一旋转支座611及第一转臂612，所述第一旋转支座611固定安装于所述第二滑板42的一侧，所述第一转臂612的一端安装于所述第一旋转支座611上，所述第一转臂612可以其在第一旋转支座611上的安装点为中心转动，所述第二角度调节结构62包括第二旋转支座621、第三旋转支座622、安装板623及第二转臂624，
所述第二旋转支座621固定安装于所述第二滑板42的另一侧，所述安装板623的一端安装于所述第二旋转支座621上，所述安装板623可以其在第二旋转支座621上的安装点为中心转动，所述套杆7安装于所述安装板623的另一端，所述套杆7可以其在安装板623上的安装点为中心转动，所述第三旋转支座622固定安装于所述安装板623的中部，所述第二转臂624的一端安装于所述第三旋转支座622上，所述第二转臂624可以其在第三旋转支座622上的安装点为中心转动，所述第二转臂624的一端通过一个套管11套接于所述套杆7上，所述第一转臂612的另一端搭接于所述安装板623上；所述移动平台1的一侧均设有一个瞭望台12。
[0016]本技术结构设计合理，可在倾动炉出渣作业时，自动控制渣将炉内的渣块耙出，操作工人只需通过人机操作装置9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型倾动炉出渣耙渣装置，包括移动平台（1）及渣耙（2），其特征在于，所述移动平台（1）的上端面的一侧设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上设有移动滑板（4），所述移动滑板（4）的一端固定安装有一个驱动电机（5），所述驱动电机（5）可驱动所述移动滑板（4）沿滑轨（3）运动，所述移动滑板（4）上设置有一组角度调节机构（6），所述角度调节机构（6）上活动连接有一根套杆（7），所述渣耙（2）可拆卸地安装于所述套杆（7）内，所述移动平台（1）的底部均匀设置有数个滚轮（8），所述移动平台（1）的顶部设置有一个人机操作装置（9），所述驱动电机（5）通过电路与所述人机操作装置（9）电性连接，所述人机操作装置（9）的顶部设有一个人机操作界面（10），所述人机操作装置（9）可控制所述驱动电机（5）的运动。2.根据权利要求1所述的一种新型倾动炉出渣耙渣装置，其特征在于，所述移动滑板（4）包括第一滑板（41）及第二滑板（42），所述第一滑板（41）安装于所述滑轨（3）上，所述第一滑板（41）的上端设置有与所述滑轨（3）互相垂直的齿条结构（411），所述第二滑板（42）的底部设置有与所述齿条结构（411）啮合的旋转齿轮（421），所述第二滑板（42）通过所述旋转齿轮（421）与齿条结构（411）的啮合安装于所述第一滑板（41）上，所述驱动电机（5）及角度调节机构（6）均安装于所述第二滑板（42）上。3.根据权利要求2所述的一种新型倾动炉出渣耙渣装置，其特征在于，所述角度调节机...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈勇，黄强，徐革雄，马杨军，杨德辉，刘玉峰，袁振中，刘军，陈强，康有才，陈勇，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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