避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及避孕套表面防粘剂处理工艺技术领域，尤其是避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，包括一避孕套输送线，在所述避孕套输送线的下方设置有液体防粘剂盛装组件，所述避孕套输送线的中段下方间隔设置有两个升降控制机构，两所述升降控制机构用于配合控制所述避孕套输送线的中段实现升降，位于所述液体防粘剂盛装组件正上方的所述避孕套输送线的中段部位向下凸出，所述避孕套输送线的上游为避孕套上料端、下游为避孕套下料端。本一体机能够配合上游的外部上料设备实现将套装在棒状模型上的避孕套进行输送导料的同时实现对避孕套的防粘剂处理工序，整体在无菌环境下进行，能够有效地提高操作的安全性。能够有效地提高操作的安全性。能够有效地提高操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机


[0001]本技术涉及避孕套表面防粘剂处理工艺
，特别涉及一种能够连续实现对加工后的避孕套进行表面防粘剂的快速蘸料的生产线结构，尤其是避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机。

技术介绍

[0002]在避孕套加工生产的过程中，避孕套加工成型后需要将其套在模具上实现将其撑开来便于进行后续步骤的操作，其中避孕套外表面的防粘处理对于提升整个避孕套产品后期的性能有着重要的作用，一般进入避孕的防粘处理工序的目的是在避孕套的外表面粘附上一层防粘剂，防粘剂一般采用采用液体防粘剂。
[0003]传统的工艺中在进行避孕套的表面液体防粘剂的蘸料时大多采用机械化程度不高的人工手持蘸料的方式进行涂敷，这种传统方式操作效率太低而且卫生条件不达标的情况下很容易造成二次污染，因此几年来这种方式已经逐渐被淘汰。
[0004]目前大多采用机械化操作，而现有的设备通常也能以间断工作的方式实现机械化的防粘剂处理工序，从操作效率仍旧无法达到更高的要求，而且现有的工序中的设备通常也无法根据不同类型产品、不同的需求来实现不同深度的蘸料效果，整体生产线仍需改进优化。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，所述避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机置于密闭的无菌空间内工作，包括一避孕套输送线，在所述避孕套输送线的下方设置有液体防粘剂盛装组件，所述避孕套输送线的中段下方间隔设置有两个升降控制机构，两所述升降控制机构用于配合控制所述避孕套输送线的中段实现升降，位于所述液体防粘剂盛装组件正上方的所述避孕套输送线的中段部位向下凸出，所述避孕套输送线的上游为避孕套上料端、下游为避孕套下料端。
[0006]本一体机处于密闭无菌的环境中，可以保证操作的安全性，预先将液体防粘剂盛装组件内部输入适量的液体防粘剂，然后通过避孕套上料端上游的外部上料设备实现将套装在棒状模型上的避孕套依次送入避孕套输送线，从而在外部上料设备的作用下不断地将各个相互抵紧的棒状模型向下游输送，在此设置的两个升降控制机构交替的升降来实现对避孕套输送线的中段左右两侧的下压与抬高，最终达到配合实现蘸料以及向下游输送套装在棒状模型上的避孕套的目的。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述避孕套输送线包括一两端部固定设置的柔性橡胶导轨组，所述柔性橡胶导轨组的中段分别通过其顶部间隔设置的连接架固定在对应位置处的所述升降控制机构的底部，所述升降控制机构固定设置，在所述柔性橡胶导轨组的上游端与下游端分别固定有进料通道、连地安装座，所述柔性橡胶导轨组的避孕套上料端连
接上游的外部上料设备，所述柔性橡胶导轨组的避孕套下料端连接下游工序的设备，所述柔性橡胶导轨组用于承托各套有避孕套的棒状模型并实现将棒状模型自上游向下游导向。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述柔性橡胶导轨组的中部向下弯曲、两端向上弯曲后并呈水平状态穿过对应位置处的所述连地安装座中部的出料通道、进料通道，所述出料通道的顶部开放设置。
[0009]当棒状模型在柔性橡胶导轨组内配合各个导向滚轮的作用实现运动时，可以经进料通道进入，然后蘸料后由出料通道出，从而实现蘸料工序的物料进入与导出的输送。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述液体防粘剂盛装组件包括一盛装盒体，所述盛装盒体的顶部开放设置，所述盛装盒体内部盛装有液体防粘剂，所述盛装盒体通过支腿架固定在地面上。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述盛装盒体的长度大于所述柔性橡胶导轨组的中部向下弯曲段的长度，所述盛装盒体的盛装腔的宽度大于避孕套的外径宽度。
[0012]设置合适的尺寸便于避孕套蘸料时可以有充足的空间。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述盛装盒体的内部腔体通过输液管路与外部的液体防粘剂源头相连，在所述输液管路上设置有输送泵体。
[0014]通过启动输送泵体可以实现将液体防粘剂源头的液体防粘剂快速的输送至盛装盒体的内部腔体使用，当盛装盒体的内部腔体的液体防粘剂量减少后可以控制实现快速补给。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述柔性橡胶导轨组包括两相互平行间隔设置的柔性限位导轨，在两所述柔性限位导轨的相对内侧壁上沿其延伸方向依次间隔设置固定有若干个承托轴，每个柔性限位导轨内侧的各所述承托轴的内端均固定在一柔性防护侧轨上，各所述柔性防护侧轨分别与其对应位置处的所述柔性限位导轨相互平行间隔设置且顶部低于所述柔性限位导轨的顶部，在各所述承托轴的外侧壁上均活动套接有一导向滚轮，各所述导向滚轮的顶部均高于所述柔性防护侧轨的顶部。
[0016]柔性限位导轨以及柔性防护侧轨在受到升降缸的向下按压或者向上的拉动时可以实现变形上提或下降，当柔性橡胶导轨组受到变形弯曲后可以在重力分量的作用下由于各导向滚轮的作用实现导向，从而将棒状模型向较低一侧输送，从而实现不断的向下游输送。
[0017]在上述任一方案中优选的是，两所述柔性防护侧轨之间的间隔宽度大于套接有避孕套的棒状模型的外径尺寸，在各所述棒状模型的上端部均设置有上部凸起部，所述上部凸起部的底部抵接在对应位置处的所述导向滚轮的顶部，各所述棒状模型均由外部上料设备补充上料。
[0018]上部凸起部可以起到支撑的作用，通过上部凸起部可以实现将整个棒状模型托起，当柔性橡胶导轨组存在斜度是在各个导向滚轮的作用下会带动棒状模型向较低的一侧不断的输送。
[0019]在上述任一方案中优选的是，两所述柔性限位导轨之间的间隔距离为所述上部凸起部的外径尺寸的1.1
‑
1.2倍。
[0020]保证棒状模型在运动时可以具有适当的活动空间的同时又不至于过渡的内外摇晃，保证输送的稳定性。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述升降控制机构包括固定设置的升降缸，所述升降缸的活塞杆的底部分别与对应位置处的所述连接架的顶部固定设置，所述升降缸通过控制活塞杆的伸缩来控制所述柔性橡胶导轨组中段的升降。
[0022]升降缸可以根据需要采用对应的气缸或者油缸、电缸，根据需要遥控控制对应的升降缸的活塞杆伸缩可以实现带动柔性橡胶导轨组中段的升降，从而起到疏导对应部位的棒状模型的作用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1、本一体机能够配合上游的外部上料设备实现将套装在棒状模型上的避孕套进行输送导料的同时实现对避孕套的防粘剂处理工序，整体在无菌环境下进行，能够有效地提高操作的安全性。
[0025]2、本一体机在进行送料时可以通过上游不断送入的带有避孕套的棒状模型对相邻对的下游的棒状模型实现推动，进而可以使得下游的棒状模型再配合右侧的升降控制机构对柔性橡胶导轨组中部的下压来通过各个导向滚轮实现将上游的棒状模型及避孕套向中部推动移动，由于中部位置较低，避孕套的下端可伸至液体防粘剂内实现蘸料，蘸料完成后控制左侧的升降控制机构将柔性橡胶导轨组中部抬高，进而实现蘸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，所述避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机置于密闭的无菌空间内工作，其特征在于：包括一避孕套输送线，在所述避孕套输送线的下方设置有液体防粘剂盛装组件，所述避孕套输送线的中段下方间隔设置有两个升降控制机构，两所述升降控制机构用于配合控制所述避孕套输送线的中段实现升降，位于所述液体防粘剂盛装组件正上方的所述避孕套输送线的中段部位向下凸出，所述避孕套输送线的上游为避孕套上料端、下游为避孕套下料端。2.根据权利要求1所述的避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，其特征在于：所述避孕套输送线包括一两端部固定设置的柔性橡胶导轨组，所述柔性橡胶导轨组的中段分别通过其顶部间隔设置的连接架固定在对应位置处的所述升降控制机构的底部，所述升降控制机构固定设置，在所述柔性橡胶导轨组的上游端与下游端分别固定有进料通道、连地安装座，所述柔性橡胶导轨组的避孕套上料端连接上游的外部上料设备，所述柔性橡胶导轨组的避孕套下料端连接下游工序的设备，所述柔性橡胶导轨组用于承托各套有避孕套的棒状模型并实现将棒状模型自上游向下游导向。3.根据权利要求2所述的避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，其特征在于：所述柔性橡胶导轨组的中部向下弯曲、两端向上弯曲后并呈水平状态穿过对应位置处的所述连地安装座中部的出料通道、进料通道，所述出料通道的顶部开放设置。4.根据权利要求3所述的避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，其特征在于：所述液体防粘剂盛装组件包括一盛装盒体，所述盛装盒体的顶部开放设置，所述盛装盒体内部盛装有液体防粘剂，所述盛装盒体通过支腿架固定在地面上。5.根据权利要求4所述的避孕套表面防粘剂自动加料蘸料一体机，其特征在于：所述盛装盒体的长度大于所述柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：史长水，常新民，史勤俭，
申请(专利权)人：山东极美乳胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：