一种地下连续墙砂粒分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙砂粒分离器，包括底座、移动固定装置、支柱、沉淀池、缓冲装置、沉淀斜槽、抽泥泵、抽泥管、输泥管、砂粒输送管、驱动电机、螺旋送料器和出砂口。本实用新型专利技术属于地铁施工技术领域，具体是指一种泥沙分离器筛分效果好，可对输送进沉淀池内的泥浆进行缓冲，便于后续分离，同时便于移动和固定的地下连续墙砂粒分离器。的地下连续墙砂粒分离器。的地下连续墙砂粒分离器。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙砂粒分离器


[0001]本技术属于地铁施工
，具体是指一种地下连续墙砂粒分离器。

技术介绍

[0002]在地面6m以下基本全部为软质细粒砂层，地下连续墙的施工过程中，混凝土灌注时将成槽内的泥浆置换出来，通过抽水泵抽到泥浆坑内，经沉淀后循环使用。由于置换出的泥浆含有大量的细颗粒泥沙，循环使用时会影响地连墙成槽的效果。现有的地下连续墙成槽机泥沙分离器筛分效果一般，难以将泥浆中的细小砂粒分离出，在抽取泥浆输送时，冲击力过大，且泥沙分离器体积较大，不便于移动。因此本技术提供一种泥沙分离器筛分效果好，可对输送进沉淀池内的泥浆进行缓冲，便于后续分离，同时便于移动和固定的地下连续墙砂粒分离器。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种泥沙分离器筛分效果好，可对输送进沉淀池内的泥浆进行缓冲，便于后续分离，同时便于移动和固定的地下连续墙砂粒分离器。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种地下连续墙砂粒分离器，包括底座、移动固定装置、支柱、沉淀池、缓冲装置、沉淀斜槽、抽泥泵、抽泥管、输泥管、砂粒输送管、驱动电机、螺旋送料器和出砂口，所述移动固定装置均匀设于底座下，便于移动和固定分离器，所述支柱均匀设于底座上，所述沉淀池设于支柱上，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定，所述缓冲装置设于沉淀池内，可以对输送到沉淀池内的泥浆进行缓冲处理，所述沉淀斜槽连通沉淀池底端，所述抽泥泵设于沉淀池外侧壁上，所述抽泥管设于抽泥泵上，所述输泥管一端设于抽泥泵上，所述输泥管另一端贯穿沉淀池侧壁设置，所述砂粒输送管倾斜连通于沉淀斜槽侧端，所述驱动电机设于砂粒输送管外侧壁上，所述驱动电机输出端贯穿砂粒输送管侧壁设置，所述螺旋送料器连接于驱动电机输出端，所述出砂口设于砂粒输送管远离沉淀斜槽的一端底壁，驱动电机驱动螺旋送料器转动将沉淀斜槽内的砂粒输送到砂粒输送管内，通过出砂口处排出，并在砂粒输送管的输送过程中多余水分会渗下回到沉淀池内，分离效果好；所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲板铰接于沉淀池内侧壁上，所述缓冲板以沉淀池的竖直中心线为对称轴设置两组，所述缓冲弹簧一端连接于沉淀池顶壁下，所述缓冲弹簧另一端连接于缓冲板，当输泥管向沉淀池内输送泥浆，冲击力将缓冲板向下转动，缓冲弹簧被拉伸，起到一定的缓冲卸力的作用，输送完毕后，缓冲弹簧通过自身复位弹力将缓冲板转回到原始位置处。
[0005]进一步地，所述移动固定装置包括固定柱、伸缩气缸和移动轮，所述固定柱均匀设于底座下，所述伸缩气缸设于固定柱顶壁下，所述移动轮转动设于伸缩气缸输出端下，所述移动轮可移动贯穿固定柱底壁设置，伸缩气缸通过自身伸长控制移动轮伸出固定柱，从而方便通过移动轮移动分离器，移动到合适位置后，伸缩气缸在通过自身收缩将移动轮收回到固定柱内，固定柱支撑分离器，实现固定放置。
[0006]进一步地，所述沉淀池侧壁设有溢水管，所述溢水管设于缓冲板下方，可将沉淀池内多余的水排出。
[0007]进一步地，所述底座上设有集砂槽，所述集砂槽设于出砂口下方，出砂口排出的砂粒统一输送到集砂槽内。
[0008]进一步地，所述抽泥管远离抽泥泵的一端设有防护罩，可以抵挡泥沙的冲力。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种地下连续墙砂粒分离器通过螺旋送料器的设置，驱动电机驱动螺旋送料器转动将沉淀斜槽内的砂粒输送到砂粒输送管内，通过出砂口处排出，并在砂粒输送管的输送过程中多余水分会渗下回到沉淀池内，分离效果好，通过缓冲装置的设置，当输泥管向沉淀池内输送泥浆，冲击力将缓冲板向下转动，缓冲弹簧被拉伸，起到一定的缓冲卸力的作用，输送完毕后，缓冲弹簧通过自身复位弹力将缓冲板转回到原始位置处，通过移动固定装置的设置，伸缩气缸通过自身伸长控制移动轮伸出固定柱，从而方便通过移动轮移动分离器，移动到合适位置后，伸缩气缸在通过自身收缩将移动轮收回到固定柱内，固定柱支撑分离器，实现固定放置，通过防护罩的设置，可以抵挡泥沙的冲力。
附图说明
[0010]图1为本技术一种地下连续墙砂粒分离器的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种地下连续墙砂粒分离器的固定柱的内部示意图。
[0012]其中，1、底座，2、移动固定装置，3、支柱，4、沉淀池，5、缓冲装置，6、沉淀斜槽，7、抽泥泵，8、抽泥管，9、输泥管，10、砂粒输送管，11、驱动电机，12、螺旋送料器，13、出砂口，14、缓冲板，15、缓冲弹簧，16、固定柱，17、伸缩气缸，18、移动轮，19、溢水管，20、集砂槽，21、防护罩。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种地下连续墙砂粒分离器，包括底座1、移动固定装置2、支柱3、沉淀池4、缓冲装置5、沉淀斜槽6、抽泥泵7、抽泥管8、输泥管9、砂粒输送管10、驱动电机11、螺旋送料器12和出砂口13，所述移动固定装置2均匀设于底座1下，所述支柱3均匀设于底座1上，所述沉淀池4设于支柱3上，所述缓冲装置5设于沉淀池4内，所述沉淀斜槽6连通沉淀池4底端，所述抽泥泵7设于沉淀池4外侧壁上，所述抽泥管8设于抽泥泵7上，所述输
泥管9一端设于抽泥泵7上，所述输泥管9另一端贯穿沉淀池4侧壁设置，所述砂粒输送管10倾斜连通于沉淀斜槽6侧端，所述驱动电机11设于砂粒输送管10外侧壁上，所述驱动电机11输出端贯穿砂粒输送管10侧壁设置，所述螺旋送料器12连接于驱动电机11输出端，所述出砂口13设于砂粒输送管10远离沉淀斜槽6的一端底壁；所述缓冲装置5包括缓冲板14和缓冲弹簧15，所述缓冲板14铰接于沉淀池4内侧壁上，所述缓冲板14以沉淀池4的竖直中心线为对称轴设置两组，所述缓冲弹簧15一端连接于沉淀池4顶壁下，所述缓冲弹簧15另一端连接于缓冲板14。
[0016]所述移动固定装置2包括固定柱16、伸缩气缸17和移动轮18，所述固定柱16均匀设于底座1下，所述伸缩气缸17设于固定柱16顶壁下，所述移动轮18转动设于伸缩气缸17输出端下，所述移动轮18可移动贯穿固定柱16底壁设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙砂粒分离器，其特征在于：包括底座、移动固定装置、支柱、沉淀池、缓冲装置、沉淀斜槽、抽泥泵、抽泥管、输泥管、砂粒输送管、驱动电机、螺旋送料器和出砂口，所述移动固定装置均匀设于底座下，所述支柱均匀设于底座上，所述沉淀池设于支柱上，所述缓冲装置设于沉淀池内，所述沉淀斜槽连通沉淀池底端，所述抽泥泵设于沉淀池外侧壁上，所述抽泥管设于抽泥泵上，所述输泥管一端设于抽泥泵上，所述输泥管另一端贯穿沉淀池侧壁设置，所述砂粒输送管倾斜连通于与沉淀斜槽侧端，所述驱动电机设于砂粒输送管外侧壁上，所述驱动电机输出端贯穿砂粒输送管侧壁设置，所述螺旋送料器连接于驱动电机输出端，所述出砂口设于砂粒输送管远离沉淀斜槽的一端底壁；所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲板铰接于沉淀池内侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少伟，彭海中，卫保国，兰文春，刘林林，
申请(专利权)人：北京城建轨道交通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：