一种污水处理系统及其出水堰板自动清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种污水处理系统及其出水堰板自动清洗系统，属于污水处理技术领域。出水堰板自动清洗系统用于对辐流式沉淀池进行清洗；辐流式沉淀池包括池体、环槽状出水堰、刮泥机、工作桥及旋转驱动装置，及至少安装在出水堰的一侧槽壁上的出水堰板；出水堰板自动清洗系统安装在工作桥上，且位于出水堰的槽底面的上方侧；出水堰板自动清洗系统包括清洗刷、紧压调节装置及用于驱使清洗刷转动的旋转驱动器；紧压调节装置用于调节清洗刷与出水堰板的待清洗板面之间的间距，以迫使清洗刷在清洗过程中保持为紧压在待清洗板面上。出水堰板自动清洗系统能有效地减少清洗过程中的人工工作量，提高清洗刷的使用寿命，可广泛应用于水处理领域。水处理领域。水处理领域。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理系统及其出水堰板自动清洗系统


[0001]本技术涉及污水处理设备领域，具体地说，涉及一种污水处理系统及用于构建该污水处理系统的出水堰板自动清洗系统。

技术介绍

[0002]沉淀作为水处理过程中的最基本方法之一，其利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力场的作用下而产生下沉，以达到固液分离的目的。在污水处理过程中，常见的沉淀处理有五种，分别为：(1)用于废水的预处理，例如沉砂池中的沉淀处理；(2)用于在污水进入生物处理构筑物前对其进行初步处理，例如初沉池中的沉淀处理；(3)用于在生物处理后进行固液分离，例如二沉池中的沉淀处理；(4)用于污泥处理阶段的污泥浓缩，例如污泥浓缩池中的沉淀处理；(5)用于投加化学药剂后的固液分离，例如高效沉淀池中的沉淀处理。
[0003]按照水流在悬浮颗粒沉淀过程中的行进方向，沉淀池通常分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池及浅层沉淀池。其中，辐流式沉淀池的常见结构如图12所示，其池体01多呈圆形，进水口布设在池中央处，而出水口布设在池周处，具体为通过在池中心处布设沿竖向延伸布置的中心管020，且在该中心管020的周围，用穿孔障板021围成入流区，污水从布设在池底的进水管022进入中心管020，并利用穿孔障板021而使污水在沉淀池内得以沿辐向均匀分布流动；流出区设置于池周处，通常通过设置与池体01大致共圆布置的环形出水堰030，而收集出水，并通过出水管031而将经沉淀处理之后的水流引出该沉淀池；为了拦截漂浮于水面上的漂浮物质，需在出水堰030前设置挡板和浮渣排出设备。r/>[0004]池体01的底部为集泥斗04，并通过排泥管05将其所收集的沉淀污泥排出池外，为了能更好的排泥，在池内布设绕中心管020转动的刮泥机06与工作桥07，并设置用于驱使二者转动的旋转驱动装置；工作桥07的设置不仅便于设备维修、清理、观察池面时的行走，且能为刮泥机06提供支撑强度。
[0005]至少在出水堰030的一侧槽壁上安装有出水堰板08，出水堰板08通常采用如图4所示的单侧锯齿形溢流堰结构，或如图5所示的双侧锯齿形溢流堰结构；在污水处理的过程中，会在该锯齿形溢流堰上聚集浮泥、沉积物或滋生青苔、杂草等附着物，不利于污水的排出，且影响景观，严重时甚至会影响出水水质，需要定期进行清洁处理。部分二沉池刮吸泥机自带清洗装置，但是在清洗刷对出水堰进行清洗的过程中，可能存在部分池壁因距离太远而无法刷到，或在对部分池壁进行清洗时因太近而存在硬性形变，易使清洗刷在多次弯折后断裂掉落，清洗效果不佳；若采用人工清洁，则会增加人工工作量，且工作期间存在跌水的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种用于对辐流式沉淀池的出水堰板进行清洗处理的出水堰板自动清洗系统，不仅能有效地减少清洗过程中的人工工作量，提高作业安全，且能更好地适配因设计、施工及设备安装而导致出水堰板所存在尺寸偏差与位置偏差问
题，以提高清洗刷的使用寿命；
[0007]本技术的另一目的是提供一种由上述出水堰板自动清洗系统所构建的污水处理系统。
[0008]为了实现上述主要目的，本技术提供的出水堰板自动清洗系统用于对辐流式沉淀池进行清洗；辐流式沉淀池包括池体，布设在池体的池周处的环槽状出水堰，可绕池体中心轴转动的刮泥机与辐状工作桥，用于驱使刮泥机与工作桥绕中心轴转动的旋转驱动装置，及至少安装在出水堰的一侧槽壁上的出水堰板；出水堰板自动清洗系统安装在工作桥上，且位于出水堰的槽底面的上方侧；出水堰板自动清洗系统包括清洗刷、紧压调节装置及用于驱使清洗刷转动的旋转驱动器；紧压调节装置用于调节清洗刷与出水堰板的待清洗板面之间的间距，以迫使清洗刷在清洗过程中保持为紧压在待清洗板面上。
[0009]在上述技术方案中，通过设置安装在工作桥上的出水堰板自动清洗系统，不仅能够利用工作桥绕池体中心轴转动过程中的旋转运动，以带动清洗刷绕池体中心轴转动，而至少对环状的出水堰板的内侧板面进行清洗，同时利用紧压调节装置调节清洗刷与出水堰板的待清洗板面之间的间距，从而能够满足施工等因素所引起的待清洗板面与设计圆周面之间所存在的径向位移偏差，从而更好地将不同位置清洗干净；同时，能有效地提高清洗刷的使用寿命。
[0010]具体的方案为紧压调节装置包括位移输出装置，至少用于驱使清洗刷相对工作桥移动，以带动清洗刷而调节清洗刷与待清洗板面之间的间距，以能使清洗刷在清洗过程中紧压于待清洗板面上。在该技术方案中，为间距主动调节方案，能更好地应对不同位置偏差。
[0011]更具体的方案为位移输出装置为二维位移输出装置，能在高度方向与工作桥的延伸方向上独立地驱使清洗刷移动。该技术方案能够根据需要进行不同的调整。
[0012]进一步的方案为清洗刷安装在旋转驱动器的转子上。该技术方案能便于对清洗刷的位置进行调整，及简化设备结构。
[0013]更进一步的方案为二维位移输出装置包括可沿延伸方向移动地安装在工作桥上的横移滑座，用于驱使横移滑座沿延伸方向移动的横移驱动器，及安装在横移滑座上的升降驱动器；旋转驱动器的定子安装在升降驱动器的升降动子上。该技术方案能有效地简化二维位移输出装置的结构。
[0014]再进一步的方案为二维位移输出装置能驱使清洗刷在工作桥的延伸方向上的移动位移大于出水堰的两外侧宽度，且能够使所述清洗刷在高度方向上升高至位于所述出水堰板的上方侧。在该技术方案中，能够有效地换位，不仅能对两侧出水堰板的内侧进行清洗，也能对出水堰板的外侧进行清洗。
[0015]具体的方案为紧压调节装置包括弹性复位机构及安装滑座，安装滑座可沿工作桥的延伸方向移动地安装在工作桥上，清洗刷与旋转驱动器均安装在安装滑座上；弹性复位机构的弹性恢复力用于迫使安装滑座相对工作桥朝靠近待清洗板面的方向移动，以带动清洗刷弹性地紧压于待清洗板面上。为间距被动调节方案，能有效地简化设备结构。
[0016]优选的方案为出水堰板为锯齿形溢流堰结构。
[0017]优选的方案为清洗刷包括沿竖向布置的旋转连接轴及固设在旋转连接轴的周面上的竖板面清洗刷毛。该技术方案能便于调整清洗刷的位置，对不同位置处进行清洗。
[0018]更优选的方案为清洗刷包括固设在旋转连接轴的下端部上的槽底面清洗刷毛。该技术方案能有效地对槽底面上的附着物进行洗刷处理。
[0019]优选的方案为出水堰板自动清洗系统还包括面检测装置，用于对待清洗板面上的将清洗面部与清洗刷之间的相对位置进行预估性检测；沿工作桥绕池体中心轴的旋转方向，面检测装置位于清洗刷的上游侧。在该技术方案中，能够有效地提高设备的使用范围。
[0020]优选的方案为出水堰板自动清洗系统还包括出水喷头，用于向出水堰板上的当前刷洗板面和/或清洗刷喷射清洗水流。在该技术方案中，能有效地提高附着物的清洗效果。
[0021]更优选的方案为沿工作桥绕池体中心轴的旋转方向，出水喷头位于清洗刷的下游侧。能进一步地提高清洗效果。
[0022]为了实现上述另一目的，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出水堰板自动清洗系统，用于对辐流式沉淀池进行清洗；所述辐流式沉淀池包括池体，布设在所述池体的池周处的环槽状出水堰，可绕所述池体的中心轴转动的刮泥机与辐状工作桥，用于驱使所述刮泥机与所述工作桥绕所述中心轴转动的旋转驱动装置，及至少安装在所述出水堰的一侧槽壁上的出水堰板；其特征在于：所述出水堰板自动清洗系统安装在所述工作桥上，且位于所述出水堰的槽底面的上方侧；所述出水堰板自动清洗系统包括清洗刷、紧压调节装置及用于驱使所述清洗刷转动的旋转驱动器；所述紧压调节装置用于调节所述清洗刷与所述出水堰板的待清洗板面之间的间距，以迫使所述清洗刷在清洗过程中保持为紧压在所述待清洗板面上。2.根据权利要求1所述的出水堰板自动清洗系统，其特征在于：所述紧压调节装置包括位移输出装置，至少用于驱使所述清洗刷相对所述工作桥移动，以带动所述清洗刷而调节所述清洗刷与所述待清洗板面之间的间距，以能使所述清洗刷在清洗过程中紧压于所述待清洗板面上。3.根据权利要求2所述的出水堰板自动清洗系统，其特征在于：所述位移输出装置为二维位移输出装置，能在高度方向与所述工作桥的延伸方向上独立地驱使清洗刷移动。4.根据权利要求3所述的出水堰板自动清洗系统，其特征在于：所述清洗刷安装在所述旋转驱动器的转子上；所述二维位移输出装置包括可沿所述延伸方向移动地安装在所述工作桥上的横移滑座，用于驱使所述横移滑座沿所述延伸方向移动的横移驱动器，及安装在所述横移滑座上的升降驱动器；所述旋转驱动器的定子安装在所述升降驱动器的升降动子上；所述二维位移输出装置能驱使所述清洗刷在所述延伸方向上的移动位移大于所述出水堰的两外侧宽度，且能够使所述清洗刷在高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玫，单宁，谢旻，马为卿，章炜，喻盛华，
申请(专利权)人：浙江富春紫光环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：