一种生物质循环流化床锅炉风室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排灰顺畅的风室，特别涉及一种生物质循环流化床锅炉风室。其结构包括连接送风管道的风室进风通路，风室进风通路内侧的风室内下方依次设置有第一灰斗，第二灰斗和第三灰斗，所述的第一灰斗下方连接第一放灰管，所述的第二灰斗下方连接第二放灰管，所述的第三灰斗下方连接第三放灰管。本实用新型专利技术的一种生物质循环流化床锅炉风室，其是在现有北侧风室加上3个灰斗及放灰管，从而实现两侧放灰，可明显降低劳动强度。可明显降低劳动强度。可明显降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质循环流化床锅炉风室


[0001]本技术涉及一种排灰顺畅的风室，特别涉及一种生物质循环流化床锅炉风室。

技术介绍

[0002]现有技术下的生物质循环流化床锅炉，设有左、右两个副床风室。风室为南北方向，原设计在南侧底部设置一根放灰管，风向自南往北吹。运行时放灰量较小，风室灰逐渐堆积在北侧，不能及时放出，影响风量。锅炉负荷逐渐减少约5％，停炉后清理风室时，未改造时，需要人员进入风室，都倒至南侧放灰管放出，劳动量较大。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种生物质循环流化床锅炉风室，其是在现有北侧风室加上3个灰斗及放灰管，从而实现两侧放灰，可明显降低劳动强度。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种生物质循环流化床锅炉风室，包括连接送风管道的风室进风通路，风室进风通路内侧的风室内下方依次设置有第一灰斗，第二灰斗和第三灰斗，所述的第一灰斗下方连接第一放灰管，所述的第二灰斗下方连接第二放灰管，所述的第三灰斗下方连接第三放灰管。
[0006]第一灰斗的内侧上方设置有第一挡灰壁，所述的第二灰斗的内侧上方设置有第二挡灰壁，所述的第三灰斗的内侧上方设置有第三挡灰壁。
[0007]第一挡灰壁、第二挡灰壁和第三挡灰壁高度依次升高。
[0008]第一挡灰壁、第二挡灰壁和第三挡灰壁为倾斜的侧壁。
[0009]第一挡灰壁、第二挡灰壁和第三挡灰壁的倾斜角度为45
°‑
60
°
。
[0010]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0011]本技术采取了在风室内增加3个灰斗及3根放灰管，改造后明显的减少了副床风室内积灰，提高了副床风量，提高锅炉效率，降低了工人劳动量。
[0012]挡灰壁的结构设置使得灰尘更容易由放灰管拍出，不易积攒。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种生物质循环流化床锅炉风室的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0016]实施例一
[0017]如附图1所示，一种生物质循环流化床锅炉风室，包括连接送风管道1的风室进风通路2，风室进风通路2内侧的风室3内下方依次设置有第一灰斗4，第二灰斗5和第三灰斗6，所述的第一灰斗4下方连接第一放灰管7，所述的第二灰斗5下方连接第二放灰管8，所述的第三灰斗6下方连接第三放灰管9。
[0018]第一灰斗4的内侧上方设置有第一挡灰壁10，所述的第二灰斗5的内侧上方设置有第二挡灰壁11，所述的第三灰斗6的内侧上方设置有第三挡灰壁12。
[0019]本实施例中的第一挡灰壁10、第二挡灰壁11和第三挡灰壁12高度依次升高，从而提高后方灰斗的排灰效果。
[0020]第一挡灰壁10、第二挡灰壁11和第三挡灰壁12为倾斜的侧壁，倾斜角度为45
°‑
60
°
，尤其以45
°
最佳，使其既能够起到拦截灰尘使其积攒下落的作用，又不会造成大量的灰尘积累。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质循环流化床锅炉风室，包括连接送风管道的风室进风通路，其特征在于，所述的风室进风通路内侧的风室内下方依次设置有第一灰斗，第二灰斗和第三灰斗，所述的第一灰斗下方连接第一放灰管，所述的第二灰斗下方连接第二放灰管，所述的第三灰斗下方连接第三放灰管。2.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床锅炉风室，其特征在于，所述的第一灰斗的内侧上方设置有第一挡灰壁，所述的第二灰斗的内侧上方设置有第二挡灰壁，所述的第三灰斗的内侧上方设置有第三挡灰壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪国，王凯，马建民，赵志深，
申请(专利权)人：山东省禹城市新园热电有限公司，
类型：新型
国别省市：