一种流化床锅炉风帽制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，公开一种流化床锅炉风帽。该流化床锅炉风帽包括芯管、外钟罩和阻力调节件，所述芯管侧壁开设有若干芯管风孔，所述外钟罩套设于所述芯管上端，所述外钟罩的上端开设有通孔，所述外钟罩侧壁开设有若干外钟罩风孔，流化风能够依次经所述芯管、所述芯管风孔和所述外钟罩风孔流出，所述阻力调节件上端穿设所述通孔并与所述外钟罩固定连接，所述阻力调节件下端设置有外螺纹，所述芯管内壁设置有内螺纹，所述阻力调节件通过内外螺纹与所述芯管螺纹配合连接，所述阻力调节件沿所述芯管上下移动时能够遮挡所述芯管风孔。该流化床锅炉风帽能够灵活调整风帽阻力，降低检修维护工作量和改造维护成本。降低检修维护工作量和改造维护成本。降低检修维护工作量和改造维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床锅炉风帽


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种流化床锅炉风帽。

技术介绍

[0002]CFB(Circulating Fluidized Bed，循环流化床)锅炉一种新型清洁煤燃烧技术，随着CFB大型化的发展，布风板面积不断增加，其上布置的风帽数量随之增加，但是风室风压偏差增大导致布风板的布风均匀性大幅降低，这就要求根据不同区域的风室风压偏差大小在布风板的不同区域设置不同阻力的风帽，使得一次流化风穿过风帽后的配风更加均匀，避免出现局部流化不良、风帽烧损和漏灰等问题。常规的钟罩式风帽结构由芯管及外钟罩组成，通过芯管及外钟罩的小孔调节风帽阻力，且芯管小孔阻力占到风帽总阻力的40％以上。需要调整部分区域风帽阻力时，现有方式通常是通过在芯管内部焊接节流圈、芯管内增加阻力圆钢或者拆除耐火材料后打开外钟罩在芯管上钻孔或者焊接封堵部分芯管小孔等手段来调节风帽阻力大小。在原有的风帽结构上调整阻力的难度高、调整后不可恢复、改造工作量大以及费用成本高，此外，同一炉膛风帽规格增加后，铸造模具规格增加，设备成本也会增加。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种流化床锅炉风帽，能够灵活调整风帽阻力，降低检修维护工作量和改造维护成本。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种流化床锅炉风帽，包括：
[0006]芯管，所述芯管侧壁开设有若干芯管风孔；
[0007]外钟罩，所述外钟罩套设于所述芯管上端，所述外钟罩的上端开设有通孔，所述外钟罩侧壁开设有若干外钟罩风孔，流化风能够依次经所述芯管、所述芯管风孔和所述外钟罩风孔流出；
[0008]阻力调节件，所述阻力调节件上端穿设所述通孔并与所述外钟罩固定连接，所述阻力调节件下端设置有外螺纹，所述芯管内壁设置有内螺纹，所述阻力调节件通过内外螺纹与所述芯管螺纹配合连接，所述阻力调节件沿所述芯管上下移动时能够遮挡所述芯管风孔。
[0009]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述芯管侧壁沿轴向方向分布有多层所述芯管风孔，每层的若干所述芯管风孔沿所述芯管周向间隔分布。
[0010]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述芯管内壁的内螺纹从所述芯管顶部延伸至最上一层的所述芯管风孔的标高处。
[0011]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，最上一层的所述芯管风孔呈矩形。
[0012]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，最下一层的所述芯管风孔的高度高于所述外钟罩风孔的高度。
[0013]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述阻力调节件呈倒T形，所述阻力调节件的横块上设置有外螺纹，所述阻力调节件的竖块穿设所述通孔并与所述外钟罩固定连接。
[0014]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述阻力调节件的横块上开设有通风孔，所述流化风能够流经所述通风孔。
[0015]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述芯管的顶部侧壁上开设有凹槽，部分所述流化风能够依次流经所述通风孔和所述凹槽。
[0016]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述凹槽的总流通面积不小于所述通风孔的总流通面积。
[0017]作为一种流化床锅炉风帽的优选方案，所述外钟罩风孔自内向外斜向下设置。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供一种流化床锅炉风帽，该流化床锅炉风帽包括芯管、外钟罩和阻力调节件，外钟罩套设在芯管的上端，阻力调节件上端穿设外钟罩上端的通孔并与外钟罩固定连接，下端的外螺纹与芯管内壁的内螺纹配合连接，阻力调节件通过内外螺纹配合能够旋转以沿芯管上下移动，芯管侧壁开设有若干芯管风孔，外钟罩侧壁开设有若干外钟罩风孔，则流化风从芯管下端进入芯管并经过芯管风孔进入外钟罩和芯管的间隙中，然后通过外钟罩风孔流出。阻力调节件旋转而上下移动时，能够对芯管风孔进行遮挡，通过调节阻力调节件的上下位置，实现对芯管风孔的0
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100％范围内的通风面积的调整，从而实现风帽阻力的精细化调整。同时，外钟罩和阻力调节件固定连接，阻力调节件与芯管螺纹连接，避免了外钟罩脱落，提高装置的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的流化床锅炉风帽的剖视图；
[0022]图2是图1中A
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A项的剖视图。
[0023]图中：
[0024]1、芯管；2、外钟罩；3、阻力调节件；
[0025]10、芯管风孔；20、外钟罩风孔；30、通风孔；40、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]如图1
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图2所示，本实施例提供一种流化床锅炉风帽，该流化床锅炉风帽包括芯管1、外钟罩2和阻力调节件3，芯管1侧壁开设有若干芯管风孔10，外钟罩2套设于芯管1上端，具体地，芯管1顶部与外钟罩2顶部内壁抵接，外钟罩2的上端开设有通孔，外钟罩2侧壁开设有若干外钟罩风孔20，若干外钟罩通孔20沿周向方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床锅炉风帽，其特征在于，包括：芯管(1)，所述芯管(1)侧壁开设有若干芯管风孔(10)；外钟罩(2)，所述外钟罩(2)套设于所述芯管(1)上端，所述外钟罩(2)的上端开设有通孔，所述外钟罩(2)侧壁开设有若干外钟罩风孔(20)，流化风能够依次经所述芯管(1)、所述芯管风孔(10)和所述外钟罩风孔(20)流出；阻力调节件(3)，所述阻力调节件(3)上端穿设所述通孔并与所述外钟罩(2)固定连接，所述阻力调节件(3)下端设置有外螺纹，所述芯管(1)内壁设置有内螺纹，所述阻力调节件(3)通过内外螺纹与所述芯管(1)螺纹配合连接，所述阻力调节件(3)沿所述芯管(1)上下移动时能够遮挡所述芯管风孔(10)。2.根据权利要求1所述的流化床锅炉风帽，其特征在于，所述芯管(1)侧壁沿轴向方向分布有多层所述芯管风孔(10)，每层的若干所述芯管风孔(10)沿所述芯管(1)周向间隔分布。3.根据权利要求2所述的流化床锅炉风帽，其特征在于，所述芯管(1)内壁的内螺纹从所述芯管(1)顶部延伸至最上一层的所述芯管风孔(10)的标高处。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建升，王家兴，林立阁，高全，李俊毅，严延，张志鹏，周永清，张超群，程昌业，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：