一种风帽布置结构制造技术

本实用新型专利技术涉及循环流化床风帽布置技术领域，公开了一种风帽布置结构，包括多个风帽和炉膛布风板，所述多个风帽分布在炉膛布风板上，所述多个风帽和炉膛布风板之间填充有浇注料，形成循环流化床床面，炉膛布风板表面的浇注料以炉膛布风板中心线为中心，向四周以一定的角度逐渐升高，使得循环流化床的床四周呈梯形结构。循环流化床的四周设置有炉膛壁，炉膛壁呈倾斜状，与循环流化床一起构成灰斗结构，循环流化床的中间设置有落渣管。本实用新型专利技术提供的风帽布置结构能够使风帽吹出的风能更长时间集中在炉膛中心，使得排渣更通畅，且流化更均匀充分，物料在炉膛中燃烧得更充分，减少面壁流现象，改善炉内传热，减少受热面磨损。减少受热面磨损。减少受热面磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种风帽布置结构


[0001]本技术涉及循环流化床风帽布置
，尤其涉及一种新型的风帽布置结构。

技术介绍

[0002]循环流化床的特点是布风板上的风帽将一次风吹入炉膛，使得炉膛内的物料达到正常流化状态，使得燃料在炉内充分燃烧，燃烧产生的灰渣又从布风板上面的落渣管排出。如果炉膛排渣不够及时，布风板上产生了灰渣堆积，灰渣会堵住风帽孔，造成布风不均匀，使得炉内燃烧温度不均匀、流化不均匀等不良后果。
[0003]循环流化床锅炉物料固体颗粒运动的另一个特点是物料沿壁面形成面壁流。当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。而中心区物料颗粒相对较少(浓度低)，并随气流向上运动。面壁流现场对炉内传热和受热面磨损影响极大。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种新型的风帽布置结构，该结构采用灰斗状结构，使灰渣在重力作用下能够顺畅的由风帽吹入落渣口排出，并且能使风帽吹出的峰更长时间集中在炉膛中心，使得流化更均匀充分。
[0005]本技术采用的技术方案是这样的：
[0006]一种风帽布置结构，包括多个风帽和炉膛布风板，所述多个风帽依次分布在炉膛布风板上，所述多个风帽和炉膛布风板之间填充有浇注料，形成循环流化床床面，炉膛布风板上表面的浇注料以炉膛布风板中心线为中心，向四周以一定的角度逐渐升高，同时，多个风帽也以炉膛布风板中心线为中心，按照浇注料提升的角度向四周逐渐提高，另外，保证每个风帽的出风孔也随着浇注料的提升而逐渐提升，使风帽吹出的风能够更长时间集中在炉膛中心。
[0007]进一步的，还包括炉膛壁，所述炉膛壁设置在风帽和炉膛布风板的四周，所述炉膛壁呈倾斜状，所述炉膛壁和炉膛布风板上表面的浇注料相连形成灰斗结构。
[0008]进一步的，还包括落渣管，所述落渣管设置在循环流化床的中间。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]此新型风帽布置结构使得风帽吹出的风能更长时间集中在炉膛中心，使得排渣更通畅，流化更均匀充分，物料在炉膛中燃烧得更充分，减少面壁流现象，改善炉内传热，减少受热面磨损。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术没有安装风帽时的结构示意图。
[0013]附图说明：1
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炉膛布风板，2
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风帽，3
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浇注料，4
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炉膛壁，5
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落渣管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2所示，本实施例提供一种风帽布置结构，该结构包括设置在底部的炉膛布风板，炉膛布风板上依次设置有多个风帽，通过浇筑料使炉膛布风板和风帽形成一个整体，构成循环流化床床面。
[0018]炉膛布风板上面的浇注料以炉膛中心线为对称中心，分别往锅炉前后以α角度提高，相应的，安装在炉膛布风板上的风帽也以α角度向锅炉前后逐渐提高。风帽上的出风孔皆高于浇注料表面，并随浇注料表面的升高而逐渐升高。
[0019]实施例2
[0020]本实施例提供一种风帽布置结构，该风帽布置结构包括设置在底部的炉膛布风板，炉膛布风板上依次设置有多个风帽，通过浇筑料使炉膛布风板和风帽形成一个整体，构成循环流化床床面。
[0021]炉膛布风板上面的浇注料以炉膛中心线为对称中心，分别往锅炉前后以α角度提高，相应的，安装在炉膛布风板上的风帽也以α角度向锅炉前后逐渐提高，使得循环流化床的床层呈梯形结构。风帽上的出风孔皆高于浇注料表面，并随浇注料表面的升高而逐渐升高。
[0022]在循环流化床的周围安装有倾斜的炉膛壁，炉膛壁与循环流化床上的浇注料相连接，形成灰斗结构，此新型结构使得风帽吹出的风能更长时间集中在炉膛中心，使得流化更均匀充分，物料在炉膛中燃烧得更充分，减少面壁流现象，改善炉内传热，减少受热面磨损。
[0023]实施例3
[0024]本实施例提供一种风帽布置结构，该风帽结构包括设置在底部的炉膛布风板，设置在炉膛布风板上的风帽，以及设置在四周的炉膛壁，炉膛布风板和风帽通过浇注料形成循环流化床床面。
[0025]炉膛布风板上面的浇注料以炉膛中心线为对称中心，分别往锅炉前后以α角度提高，相应的，安装在炉膛布风板上的风帽也以α角度向锅炉前后逐渐提高，使得循环流化床的床层呈梯形结构。风帽上的出风孔皆高于浇注料表面，并随浇注料表面的升高而逐渐升高。
[0026]在循环流化床的中间设置有落渣管，落渣管周围安装的是导向性风帽，使燃烧时产生的灰渣通过导向性风帽吹向落渣管。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风帽布置结构，其特征在于，包括多个风帽和炉膛布风板，所述多个风帽分布在炉膛布风板上，所述多个风帽和炉膛布风板之间填充有浇注料，形成循环流化床床面，炉膛布风板表面的浇注料以炉膛布风板中心线为中心，向四周以一定的角度逐渐升高。2.根据权利要求1所述的一种风帽布置结构，其特征在于，所述多个风帽以炉膛布风板中心线为中心，向四周以一定的角度逐渐升高。3.根据权利要求2所述的一种风帽布置结构，其特征在于，所述多个风帽升高的角度与所述炉膛布风板上表面浇注料升高的角度相同。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熠，姜彬，漆杨，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：