本实用新型专利技术公开了一种水凝胶眼贴生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述输送带的上方设有可拆卸的模具架，所述模具架上设有模型孔，所述模具架的上方设有裁切架，所述裁切架内滑动设有导向杆，相邻的导向杆之间设有横梁，所述横梁与裁切架之间设有伸缩缸，所述裁切架上设有可拆卸的固定座，所述固定座与模型孔相匹配，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有安装板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：缠绕在释放辊上的水凝胶布，从模具架上方穿过，伸缩缸下压控制裁切架沿着导向杆向下运动，裁切架上的固定座下压，压紧板先与水凝胶布接触，保证后续对水凝胶布裁切时，不易发生偏移和误差。不易发生偏移和误差。不易发生偏移和误差。
【技术实现步骤摘要】
一种水凝胶眼贴生产用裁切装置
[0001]本技术涉及眼贴生产
，具体是指一种水凝胶眼贴生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]目前，随着电脑、电视、手机等电子产品的普及，人们的眼睛休息的时间越来越短，导致大多数人都有眼睛干涩、肿胀等眼睛不适的症状，甚至造成视力严重下降的后果；同时上班族经常对着显示器工作，有的甚至还熬夜加班，极易造成眼部疲劳，在眼睛周围产生黑眼圈、眼袋和皱纹，严重影响人们眼部的健康和美观。为了解决此类问题，市场上出现了很多眼贴、眼膜、眼霜等护肤品，但是因为这些眼贴都是用在人们的眼睛上的，如果制作的不卫生不安全，不仅使眼睛得不到原有的保养作用，反而会刺激眼睛。
[0003]现有的眼贴在生产过程中，需要对眼贴的裁切，现有的裁切刀需要沿划线根据形状进行裁切，工作效率低，不能连续化生产，容易造成原料浪费。而且分切出的眼贴，都是人工进行收集，生产效率慢，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种水凝胶眼贴生产用裁切装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种水凝胶眼贴生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台上设有输送带，所述输送带的上方设有可拆卸的模具架，所述模具架上设有模型孔，所述模具架的上方设有裁切架，所述裁切架内滑动设有导向杆，相邻的导向杆之间设有横梁，所述横梁与裁切架之间设有伸缩缸，所述裁切架上设有可拆卸的固定座，所述固定座与模型孔相匹配，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有安装板，所述安装板将空腔分隔为限位腔和缓冲腔，所述安装板上滑动设有压紧杆，所述压紧杆设置在限位腔的一侧设有限位块，所述压紧杆的前端设有压紧板，所述压紧板与安装板之间设有缓冲弹簧，所述固定座的圆周方向上设有裁切刀刃，所述裁切刀刃朝向模具架设置，所述工作台的两端分别设有释放辊和收卷辊，所述释放辊与收卷辊之间设有水凝胶布，所述水凝胶布设置在模具架与裁切架之间。
[0006]作为改进，所述伸缩缸的动力源采用气动或者液动。
[0007]作为改进，所述固定座通过螺栓与裁切架连接。
[0008]作为改进，所述缓冲弹簧的初始状态为伸张状态。
[0009]作为改进，所述压紧杆的长度大于缓冲腔的长度，所述压紧杆的长度小于空腔的长度。
[0010]作为改进，所述水凝胶布的下方设有过渡辊。
[0011]作为改进，所述压紧板为弧形结构。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：缠绕在释放辊上的水凝胶布，从模具架上方穿过，伸缩缸下压控制裁切架沿着导向杆向下运动，裁切架上的固定座下压，压紧板先
与水凝胶布接触，保证后续对水凝胶布裁切时，不易发生偏移和误差，压紧板受力对缓冲弹簧进行压缩，压紧杆沿着安装板滑动，限位块抵持到限位腔处，固定座上的裁切刀刃与模具架上的模型孔配合，裁切完成后，直接掉落在底部的输送带上，有效进行收集运输。
附图说明
[0013]图1是本技术一种水凝胶眼贴生产用裁切装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种水凝胶眼贴生产用裁切装置的主视结构示意图。
[0015]图3是本技术一种水凝胶眼贴生产用裁切装置的固定座的结构示意图。
[0016]如图所示：1、工作台，2、输送带，3、模具架，4、模型孔，5、裁切架，6、导向杆，7、横梁，8、伸缩缸，9、固定座，10、安装板，11、限位腔，12、缓冲腔，13、压紧杆，14、限位块，15、压紧板，16、缓冲弹簧，17、裁切刀刃，18、释放辊，19、收卷辊，20、水凝胶布，21、过渡辊。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术一种水凝胶眼贴生产用裁切装置做进一步的详细说明。
[0018]结合附图，一种水凝胶眼贴生产用裁切装置，包括工作台1，所述工作台1上设有输送带2，所述输送带2的上方设有可拆卸的模具架3，所述模具架3上设有模型孔4，所述模具架3的上方设有裁切架5，所述裁切架5内滑动设有导向杆6，相邻的导向杆6之间设有横梁7，所述横梁7与裁切架5之间设有伸缩缸8，所述裁切架5上设有可拆卸的固定座9，所述固定座9与模型孔4相匹配，所述固定座9内设有空腔，所述空腔内设有安装板10，所述安装板10将空腔分隔为限位腔11和缓冲腔12，所述安装板10上滑动设有压紧杆13，所述压紧杆13设置在限位腔11的一侧设有限位块14，所述压紧杆13的前端设有压紧板15，所述压紧板15与安装板10之间设有缓冲弹簧16，所述固定座9的圆周方向上设有裁切刀刃17，所述裁切刀刃17朝向模具架3设置，所述工作台1的两端分别设有释放辊18和收卷辊19，所述释放辊18与收卷辊19之间设有水凝胶布20，所述水凝胶布20设置在模具架3与裁切架5之间。
[0019]所述伸缩缸8的动力源采用气动或者液动。
[0020]所述固定座9通过螺栓与裁切架5连接。
[0021]所述缓冲弹簧16的初始状态为伸张状态。
[0022]所述压紧杆13的长度大于缓冲腔12的长度，所述压紧杆13的长度小于空腔的长度。
[0023]所述水凝胶布20的下方设有过渡辊21。
[0024]所述压紧板15为弧形结构。
[0025]本技术在具体实施时，缠绕在释放辊18上的水凝胶布20，从模具架3上方穿过，伸缩缸8下压控制裁切架5沿着导向杆6向下运动，裁切架5上的固定座9下压，压紧板15先与水凝胶布20接触，保证后续对水凝胶布20裁切时，不易发生偏移和误差，压紧板15受力对缓冲弹簧16进行压缩，压紧杆13沿着安装板10滑动，限位块14抵持到限位腔11处，固定座9上的裁切刀刃17与模具架3上的模型孔4配合，裁切完成后，直接掉落在底部的输送带2上，有效进行收集运输。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水凝胶眼贴生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送带(2)，所述输送带(2)的上方设有可拆卸的模具架(3)，所述模具架(3)上设有模型孔(4)，所述模具架(3)的上方设有裁切架(5)，所述裁切架(5)内滑动设有导向杆(6)，相邻的导向杆(6)之间设有横梁(7)，所述横梁(7)与裁切架(5)之间设有伸缩缸(8)，所述裁切架(5)上设有可拆卸的固定座(9)，所述固定座(9)与模型孔(4)相匹配，所述固定座(9)内设有空腔，所述空腔内设有安装板(10)，所述安装板(10)将空腔分隔为限位腔(11)和缓冲腔(12)，所述安装板(10)上滑动设有压紧杆(13)，所述压紧杆(13)设置在限位腔(11)的一侧设有限位块(14)，所述压紧杆(13)的前端设有压紧板(15)，所述压紧板(15)与安装板(10)之间设有缓冲弹簧(16)，所述固定座(9)的圆周方向上设有裁切刀刃(17)，所述裁切刀刃(17)朝向模具架(3)设置，所述工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁学红，
申请(专利权)人：江西康嗯呗佳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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