本实用新型专利技术公开了一种薄膜剪切用导向装置，包括底板，所述底板上端面左部前后两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆U型槽内放置有薄膜辊，所述底板上端面中部后侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板前端面上侧固定连接有圆环，所述圆环内腔前端面固定连接有转盘，所述第一固定板前端面左侧上部固定连接有固定轴，所述伸缩柱滑动连接有第二固定板，所述伸缩柱下端面固定连接有伸缩板，所述伸缩板前端面固定连接有固定杆，所述固定杆远离伸缩板的一端面固定连接有所述底板，本实用新型专利技术涉及薄膜生产设备装置领域，该薄膜剪切用导向装置解决了现有的薄膜收卷过程需要人工进行、影响薄膜质量、不便剪切的问题。不便剪切的问题。不便剪切的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜剪切用导向装置
[0001]本技术涉及薄膜生产设备领域，具体为一种薄膜剪切用导向装置。
技术介绍
[0002]薄膜成型后需要进行收卷，收卷前一般需要对薄膜剪切处理，现有的收卷过程需要人工进行，容易导致薄膜扭曲变形、同时手上的汗液等容易污染薄膜表面、收卷和剪切不便同时进行、耗费人力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜剪切用导向装置，解决了现有的薄膜收卷过程需要人工进行、影响薄膜质量、不便剪切的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜剪切用导向装置，包括底板，所述底板上端面左部前后两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆U型槽内放置有薄膜辊，所述底板上端面中部后侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板前端面上侧固定连接有圆环，所述圆环内腔前端面固定连接有转盘，所述第一固定板前端面左侧上部固定连接有固定轴，所述固定轴转动连接有转杆，所述转杆前端面左部固定连接有转轴，所述转轴转动连接有垂直杆，所述垂直杆下端面固定连接有垂直板，所述垂直板下端面前后两侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱滑动连接有第二固定板，所述伸缩柱下端面固定连接有伸缩板，所述伸缩板前端面固定连接有固定杆，所述固定杆远离伸缩板的一端面固定连接有所述底板。
[0007]优选的，所述底板上端面前后两侧设有滑槽，所述伸缩杆下端面设有滑块。
[0008]优选的，所述转杆远离转轴的一端固定连接有固定块，所述第二固定板下端面前后两侧固定连接有薄膜槽，所述第二固定板下端面右侧固定连接有上切片，所述伸缩板上端面右侧固定连接有下切片，所述第二固定板通过弹簧柱弹性连接有所述伸缩板，所述转盘通过把手与所述第一固定板转动连接。
[0009]优选的，所述底板上端面右部前后两侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板上侧设有放置槽，所述放置槽中部固定连接有固定柱，所述固定柱滑动连接有通孔柱，所述通孔柱上部固定连接有压簧，所述压簧远离通孔柱的一端固定连接有所述放置槽，所述通孔柱转动连接有压辊，所述第三固定板中部通过电机转动连接有导向辊，所述导向辊与所述压辊传动连接。
[0010]优选的，所述电机远离输出端的端面固定连接有第四固定板，所述第四固定板下端面固定连接有所述底板。
[0011]优选的，所述底板下端面设有防滑垫。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种薄膜剪切用导向装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该薄膜剪切用导向装置，通过在底板上端面前后两侧设有滑槽，伸缩杆下端面设有滑块，可以调节两个伸缩杆间距，从而可以在伸缩杆之间放置不同长度的薄膜辊。通过手动转动把手，当固定块处于转盘弧形面时，转盘挤压固定块时，弹性支柱处于拉伸状态，上切片和下切片相互远离，当固定块处于转盘凹槽时，弹簧柱复原，上切片和下切片接触，将薄膜剪切，从而更方便的剪切薄膜。
[0015](2)、该薄膜剪切用导向装置，通过拉动压辊，压簧形变，压辊将薄膜压住，启动电机，导向辊转动，将薄膜缠绕绷紧，从而对薄膜剪切过程起到一个导向绷紧作用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术未剪切状态结构示意图；
[0018]图3为本技术剪切状态示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、伸缩杆；3、薄膜辊；4、固定杆；5、第一固定板； 6、把手；7、圆环；8、转盘；9、固定块；10、转杆；11、固定轴；12、转轴；13、垂直杆；14、垂直板；15、伸缩柱；16、第二固定板；17、弹簧柱； 18、伸缩板；19、上切片；20、下切片；21、薄膜槽；22、第三固定板；23、压簧；24、固定柱；25、通孔柱；26、压辊；27、导向辊；28、电机；29、第四固定板；30、滑槽；31、滑块；32、放置槽；33、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜剪切用导向装置，包括底板1，底板1上端面左部前后两侧固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2U型槽内放置有薄膜辊3，底板1上端面中部后侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5前端面上侧固定连接有圆环7，圆环7内腔前端面固定连接有转盘8，第一固定板5前端面左侧上部固定连接有固定轴11，固定轴11转动连接有转杆10，转杆10前端面左部固定连接有转轴12，转轴12转动连接有垂直杆13，垂直杆13下端面固定连接有垂直板14，垂直板14下端面前后两侧固定连接有伸缩柱15，伸缩柱15滑动连接有第二固定板16，伸缩柱15下端面固定连接有伸缩板18，伸缩板18前端面固定连接有固定杆4，固定杆4远离伸缩板 18的一端面固定连接有底板1。
[0023]本实施例中，底板1上端面前后两侧设有滑槽30，伸缩杆2下端面设有滑块31。通过在底板1上端面前后两侧设有滑槽30，伸缩杆2下端面设有滑块31，可以调节两个伸缩杆2间距，从而可以在伸缩杆2之间放置不同长度的薄膜辊3。
[0024]本实施例中，转杆10远离转轴12的一端固定连接有固定块9，第二固定板16下端面前后两侧固定连接有薄膜槽21，第二固定板16下端面右侧固定连接有上切片19，伸缩板18上端面右侧固定连接有下切片20，第二固定板 16通过弹簧柱17弹性连接有伸缩板18，转盘
8通过把手6与第一固定板5 转动连接。通过手动转动把手6，当固定块9处于转盘8弧形面时，转盘8挤压固定块9时，弹性支柱17处于拉伸状态，上切片19和下切片20相互远离，当固定块9处于转盘8凹槽时，弹簧柱17复原，上切片19和下切片20接触，将薄膜剪切，从而更方便的剪切薄膜。
[0025]本实施例中，底板1上端面右部前后两侧固定连接有第三固定板22，第三固定板22上侧设有放置槽32，放置槽32中部固定连接有固定柱24，固定柱24滑动连接有通孔柱25，通孔柱25上部固定连接有压簧23，压簧23远离通孔柱25的一端固定连接有放置槽32，通孔柱25转动连接有压辊26，第三固定板22中部通过电机28转动连接有导向辊27，导向辊27与压辊26传动连接。通过拉动压辊26，压簧23形变，压辊26将薄膜压住，启动电机28，导向辊27转动，将薄膜缠绕绷紧，从而对薄膜剪切过程起到一个导向绷紧作用。
[0026]本实施例中，电机28远离输出端的端面固定连接有第四固定板29，第四固定板29下端面固定连接有底板1。
[0027]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜剪切用导向装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左部前后两侧固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)U型槽内放置有薄膜辊(3)，所述底板(1)上端面中部后侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)前端面上侧固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)内腔前端面固定连接有转盘(8)，所述第一固定板(5)前端面左侧上部固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)前端面左部固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)转动连接有垂直杆(13)，所述垂直杆(13)下端面固定连接有垂直板(14)，所述垂直板(14)下端面前后两侧固定连接有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)滑动连接有第二固定板(16)，所述伸缩柱(15)下端面固定连接有伸缩板(18)，所述伸缩板(18)前端面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)远离伸缩板(18)的一端面固定连接有所述底板(1)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜剪切用导向装置，其特征在于：底板(1)上端面前后两侧设有滑槽(30)，所述伸缩杆(2)下端面设有滑块(31)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜剪切用导向装置，其特征在于：所述转杆(10)远离转轴(12)的一端固定连接有固定块(9)，所述第二固定板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗祥，
申请(专利权)人：合肥祝瑭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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