一种自动化双层轮胎硫化装置制造方法及图纸

技术编号:32303834 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-12 20:19
本实用新型专利技术提供了一种自动化双层轮胎硫化装置,包括装置底板、两根竖向立柱、两个双轴头电机、固定硫化座、两个活动硫化座以及控制箱。该自动化双层轮胎硫化装置利用固定侧导热油腔能够对上下侧的固定侧轮胎模具进行均匀加热,利用活动侧导热油腔能够对活动侧轮胎模具进行均匀加热,确保轮胎的加热硫化质量效果;利用无线通信模块能够便于进行远程无线控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化双层轮胎硫化装置


[0001]本技术涉及一种轮胎加工装置,尤其是一种自动化双层轮胎硫化装置。

技术介绍

[0002]轮胎硫化是指对外胎的硫化,是采用模型加压方式进行的硫化。现有的硫化装置在使用时,由于采用电热管向模具传热,再由模具向型腔内的轮胎传热,传热距离、时间都较长,且电热管的加热方式容易造成加热不均匀,与加热源近的地方最早达到硫化点,而较远的地方最迟达到硫化点,导致轮胎不同部位的硫化程度存在较大的差异,影响了轮胎的整体质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:提供一种自动化双层轮胎硫化装置,能够具有较好的加热均匀性,确保轮胎的硫化质量。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供了一种自动化双层轮胎硫化装置,包括装置底板、两根竖向立柱、两个双轴头电机、固定硫化座、两个活动硫化座以及控制箱;两根竖向立柱分别竖向固定安装在装置底板的左右侧边中部;两个双轴头电机分别固定安装在两根竖向立柱的外侧边中部,在两根竖向立柱外侧边的上下两部分均通过旋转支座旋转式安装有一根升降驱动螺杆;双轴头电机的上下两个输出轴端部分别与对应位置处的升降驱动螺杆端部相对接;固定硫化座的左右侧边分别通过一个侧边固定块固定安装在对应侧的竖向立柱的中部;在两个活动硫化座的左右侧边上均固定设置有一个升降滑套;两个活动硫化座分别位于固定硫化座的上下两侧,且左右侧的升降滑套分别滑动式套设在对应侧的竖向立柱上;在四个升降滑套的侧边上均设置有一个升降驱动座,四根升降驱动螺杆分别螺纹旋合安装在对应位置处的升降驱动座上;在固定硫化座的上下两侧面上均嵌入安装有一个固定侧轮胎模具,在固定硫化座内且位于上下两个固定侧轮胎模具之间设置有固定侧导热油腔;在固定侧导热油腔上连通设置有伸出固定硫化座外的固定侧导热油进管以及固定侧导热油出管;在上方的活动硫化座的下侧面上以及下方的活动硫化座的上侧面上均嵌入设置有一个活动侧轮胎模具;在活动硫化座内且贴近活动侧轮胎模具处设置有活动侧导热油腔;在活动侧导热油腔上连通设置有伸出活动硫化座外的活动侧导热油进管以及活动侧导热油出管;在控制箱内设置有控制器、存储器、无线通信模块以及电机驱动电路;控制器分别与存储器、无线通信模块以及电机驱动电路电连接;电机驱动电路与两个双轴头电机电连接。
[0005]进一步的,在固定侧轮胎模具的中心处设置有固定侧模具凸台;在活动侧轮胎模具的中心处设置有活动侧模具凸台;在固定侧导热油腔上设置有嵌入固定侧模具凸台内部的固定侧空腔凸台;在活动侧导热油腔上设置有嵌入活动侧模具凸台内部的活动侧空腔凸台。
[0006]进一步的,在固定侧轮胎模具的边缘处设置有向外侧水平翻折的固定侧翻边,且
固定侧翻边伸出固定硫化座外;在活动侧轮胎模具的边缘处设置有向外侧水平翻折的活动侧翻边,且活动侧翻边伸出活动硫化座外;在固定侧轮胎模具与活动侧轮胎模具相对接拼合时,活动侧翻边按压在固定侧翻边上。
[0007]进一步的,在固定侧轮胎模具的外侧壁上设置有固定侧卡扣孔;在固定硫化座的侧壁上螺纹旋合安装有固定侧锁定螺栓,且固定侧锁定螺栓的螺杆端部伸入对应位置处的固定侧卡扣孔内;在活动侧轮胎模具的外侧壁上设置活动侧卡扣孔;在活动硫化座的侧壁上螺纹旋合安装有活动侧锁定螺栓,且活动侧锁定螺栓的螺杆端部伸入对应位置处的活动侧卡扣孔内。
[0008]进一步的,在竖向立柱与装置底板的固定安装位置处设置有三角筋板;在两根竖向立柱上均竖向设置有升降导向滑槽;在升降滑套的内壁上设置有滑动式嵌入升降导向滑槽内的升降导向滑块。
[0009]进一步的,在活动硫化座内设置有活动侧内层壳体,活动侧轮胎模具以及活动侧导热油腔均位于活动侧内层壳体内,并在活动侧内层壳体的外部包覆设置有活动侧保温层;在固定硫化座内设置有固定侧内层壳体,两个固定侧轮胎模具以及固定侧导热油腔均位于固定侧内层壳体内,并在固定侧内层壳体的外部包覆设置有固定侧保温层。
[0010]进一步的,在固定侧导热油腔内竖向旋转式安装有一个固定侧转轴,并在固定侧转轴上设置有固定侧扩散叶片;在活动侧导热油腔内竖向旋转式安装有一个活动侧转轴,并在活动侧转轴上设置有活动侧扩散叶片。
[0011]进一步的,在固定侧轮胎模具的边缘处设置有密封环槽,在活动侧轮胎模具的边缘处设置有密封凸圈;在固定侧轮胎模具与活动侧轮胎模具相对接拼合时,密封凸圈嵌入对应位置处的密封环槽内。
[0012]进一步的,在一根竖向立柱的中部设置有L形安装板,并在L形安装板上且靠近固定硫化座的一侧设置有隔温挡板;控制箱固定安装在L形安装板上。
[0013]进一步的,在活动硫化座上设置有伸入活动侧导热油腔内的活动侧温度传感器,在固定硫化座上设置有伸入固定侧导热油腔内的固定侧温度传感器;在控制箱的前侧面上设置有显示屏、数字键盘、停止按键、开始按键以及清除按键;控制器分别与显示屏、数字键盘、停止按键、开始按键、清除按键、活动侧温度传感器以及固定侧温度传感器电连接。
[0014]本技术的有益效果在于:利用固定侧导热油腔、固定侧导热油进管以及固定侧导热油出管构成的固定侧导热油加热结构,能够对上下侧的固定侧轮胎模具进行均匀加热,确保轮胎的加热硫化质量效果;利用活动侧导热油腔、活动侧导热油进管以及活动侧导热油出管构成的活动侧导热油加热结构,能够对活动侧轮胎模具进行均匀加热,确保轮胎的加热硫化质量效果;利用两个双轴头电机、四根升降驱动螺杆、四个升降驱动座以及四个升降滑套能够对两个活动硫化座进行升降驱动,从而与中间位置处的固定硫化座进行拼合,使得固定侧轮胎模具与活动侧轮胎模具相对接拼合,满足对轮胎的密封加热加压硫化,且每次可以进行两个轮胎同时加热加压硫化;利用无线通信模块能够便于进行远程无线控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定硫化座剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的活动硫化座剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]实施例1:
[0021]如图1

4所示,本技术公开的自动化双层轮胎硫化装置包括:装置底板1、两根竖向立柱2、两个双轴头电机4、固定硫化座8、两个活动硫化座7以及控制箱41;两根竖向立柱2分别竖向固定安装在装置底板1的左右侧边中部,并在两根竖向立柱2的上端部之间固定设置有连接横梁36;两个双轴头电机4分别固定安装在两根竖向立柱2的外侧边中部,在两根竖向立柱2外侧边的上下两部分均通过旋转支座5旋转式安装有一根升降驱动螺杆6;双轴头电机4的上下两个输出轴端部分别与对应位置处的升降驱动螺杆6端部相对接;固定硫化座8的左右侧边分别通过一个侧边固定块16固定安装在对应侧的竖向立柱2的中部;在两个活动硫化座7的左右侧边上均固定设置有一个升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化双层轮胎硫化装置,其特征在于:包括装置底板(1)、两根竖向立柱(2)、两个双轴头电机(4)、固定硫化座(8)、两个活动硫化座(7)以及控制箱(41);两根竖向立柱(2)分别竖向固定安装在装置底板(1)的左右侧边中部;两个双轴头电机(4)分别固定安装在两根竖向立柱(2)的外侧边中部,在两根竖向立柱(2)外侧边的上下两部分均通过旋转支座(5)旋转式安装有一根升降驱动螺杆(6);双轴头电机(4)的上下两个输出轴端部分别与对应位置处的升降驱动螺杆(6)端部相对接;固定硫化座(8)的左右侧边分别通过一个侧边固定块(16)固定安装在对应侧的竖向立柱(2)的中部;在两个活动硫化座(7)的左右侧边上均固定设置有一个升降滑套(15);两个活动硫化座(7)分别位于固定硫化座(8)的上下两侧,且左右侧的升降滑套(15)分别滑动式套设在对应侧的竖向立柱(2)上;在四个升降滑套(15)的侧边上均设置有一个升降驱动座(38),四根升降驱动螺杆(6)分别螺纹旋合安装在对应位置处的升降驱动座(38)上;在固定硫化座(8)的上下两侧面上均嵌入安装有一个固定侧轮胎模具(19),在固定硫化座(8)内且位于上下两个固定侧轮胎模具(19)之间设置有固定侧导热油腔(21);在固定侧导热油腔(21)上连通设置有伸出固定硫化座(8)外的固定侧导热油进管(28)以及固定侧导热油出管(11);在上方的活动硫化座(7)的下侧面上以及下方的活动硫化座(7)的上侧面上均嵌入设置有一个活动侧轮胎模具(29);在活动硫化座(7)内且贴近活动侧轮胎模具(29)处设置有活动侧导热油腔(35);在活动侧导热油腔(35)上连通设置有伸出活动硫化座(7)外的活动侧导热油进管(32)以及活动侧导热油出管(9);在控制箱(41)内设置有控制器、存储器、无线通信模块以及电机驱动电路;控制器分别与存储器、无线通信模块以及电机驱动电路电连接;电机驱动电路与两个双轴头电机(4)电连接。2.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置,其特征在于:在固定侧轮胎模具(19)的中心处设置有固定侧模具凸台(20);在活动侧轮胎模具(29)的中心处设置有活动侧模具凸台(30);在固定侧导热油腔(21)上设置有嵌入固定侧模具凸台(20)内部的固定侧空腔凸台(22);在活动侧导热油腔(35)上设置有嵌入活动侧模具凸台(30)内部的活动侧空腔凸台(31)。3.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置,其特征在于:在固定侧轮胎模具(19)的边缘处设置有向外侧水平翻折的固定侧翻边(27),且固定侧翻边(27)伸出固定硫化座(8)外;在活动侧轮胎模具(29)的边缘处设置有向外侧水平翻折的活动侧翻边(18),且活动侧翻边(18)伸出活动硫化座(7)外;在固定侧轮胎模具(19)与活动侧轮胎模具(29)相对接拼合时,活动侧翻边(18)按压在固定侧翻边(27)上。4.根据权利要求1所述的自动化双层轮胎硫化装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉星王久林
申请(专利权)人:江苏尚美特机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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