一种浆液泵用集装式机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液泵用集装式机械密封，涉及浆液泵密封技术领域，具体为一种浆液泵用集装式机械密封，包括机封轴套，所述机封轴套的左端固定连接有料封动环座，所述料封动环座的右侧套接有料封摩擦副，所述机封轴套的外部活动套接有密封压盖联合体，所述密封压盖联合体的左侧套接有料封静环座，所述料封静环座的内部套接在料封摩擦副的右端，所述机封轴套的右端套接有水封动环座。该浆液泵用集装式机械密封，通过料封弹簧推动的料封静环与料封动环摩擦形成液膜密封浆料，料封静环的补偿弹簧不接触浆液不会造成弹簧的结垢失效。偿弹簧不接触浆液不会造成弹簧的结垢失效。偿弹簧不接触浆液不会造成弹簧的结垢失效。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液泵用集装式机械密封


[0001]本技术涉及浆液泵密封
，具体为一种浆液泵用集装式机械密封。

技术介绍

[0002]盐泥、浆料输送泵一直都是造纸、电厂的主要输送设备，由于盐泥、浆料中含水少，易堆积、易沉淀，所以该系列泵输送常常会发生泵叶轮堵塞和密封的失效。目前叶轮采用开式结构已基本解决堵塞问题，但是密封的失效一直困扰着浆液泵输送工况。以前常采用填料密封和动力密封的结构，这种密封会发生跑、冒、滴、漏的现象，已不能满足现代环保要求，而采用常规机械密封由于因弹簧结垢失效，寿命周期极短，大大增加了使用维修成本和对环境的污染影响。为此我们提供了一种浆液泵用集装式机械密封。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浆液泵用集装式机械密封，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浆液泵用集装式机械密封，包括机封轴套，所述机封轴套的左端固定连接有料封动环座，所述料封动环座的右侧套接有料封摩擦副，所述机封轴套的外部活动套接有密封压盖联合体，所述密封压盖联合体的左侧套接有料封静环座，所述料封静环座的内部套接在料封摩擦副的右端，所述机封轴套的右端套接有水封动环座，所述密封压盖联合体的左侧套接有水封摩擦副，所述水封摩擦副的左端套接在密封压盖联合体的右侧，所述密封压盖联合体右端的外部卡接有水封预紧卡扣，所述水封预紧卡扣的右端延伸至水封动环座的外部，所述水封预紧卡扣的内部螺纹套接有工艺螺钉，所述水封预紧卡扣通过工艺螺钉固定安装在水封动环座上，所述密封压盖联合体的内部固定连接有冷却水套，所述冷却水套活动套接在机封轴套的外部，所述密封压盖联合体的底部开设有密封压盖进水孔，所述密封压盖联合体的顶部开设有倾斜分布的密封压盖出水孔，所述密封压盖联合体的内部活动套接有料封静环推板，所述料封静环推板的右侧固定连接有料封弹簧，所述料封弹簧的右端固定连接到密封压盖联合体的内部。
[0005]可选的，所述料封摩擦副包括有料封动环和料封静环，所述料封动环的右侧与料封静环的左侧滑动连接在一起，所述料封动环的左侧套接在料封动环座的内部，所述料封动环座和料封动环之间设置有料封动环O型圈，所述料封动环的左端插接有料封动环防转销，所述料封动环防转销的左端插接到料封动环座的内部。
[0006]可选的，所述料封静环的右侧套接到料封静环座的内部，所述料封静环与料封静环座之间设置有料封静环O型圈，所述料封静环座与密封压盖联合体之间设置有泵盖O型圈。
[0007]可选的，所述水封摩擦副包括有水封静环和水封动环，所述水封静环的右侧与料封静环的左侧滑动连接在一起，所述水封静环的左侧套接到密封压盖联合体的右侧，所述
水封静环的左侧插接有水封静环防转销，所述水封静环防转销的左端插接到密封压盖联合体的内部，所述水封静环防转销和密封压盖联合体之间设置有水封静环O型圈。
[0008]可选的，所述水封动环的右端套接在水封动环座的左侧，所述水封动环与水封动环座之间设置有水封动环O型圈，所述水封动环的右端固定连接有水封弹簧，所述水封弹簧的右端固定连接到水封动环座的内壁中。
[0009]可选的，所述料封静环推板的左侧面与料封静环的右侧面固定连接在一起，所述料封静环推板的内部活动套接有料封静环防转销，所述料封静环防转销的右端固定插接到密封压盖联合体的内部。
[0010]可选的，所述冷却水套内腔的右端与水封摩擦副的内环腔连通，所述冷却水套内腔的左端与料封静环推板的右侧连通，所述料封静环推板右侧的顶部与密封压盖出水孔连通，所述密封压盖进水孔顶端的右侧与水封摩擦副的内腔连通。
[0011]可选的，所述水封动环座与机封轴套之间设置有水封O型圈，所述机封轴套右端的外部卡接有轴套卡簧，所述轴套卡簧卡接在水封动环座的右侧。
[0012]本技术提供了一种浆液泵用集装式机械密封，具备以下有益效果：
[0013]1、该浆液泵用集装式机械密封，通过料封弹簧推动的料封静环与料封动环摩擦形成液膜密封浆料，料封静环的补偿弹簧不接触浆液不会造成弹簧的结垢失效，水封端的密封冷却水通过水封端的冷却水套，强制冷却水从冷却水套的外周向内周运动，可以冲洗掉摩擦副上的浆料，不会造成浆液在摩擦副上的堆积使摩擦副磨损和失效，同时还可以润滑摩擦副，延长密封副的使用寿命。
[0014]2、该浆液泵用集装式机械密封，通过采用集装式的整体密封结构不但安装方便，而且具有良好的密封效果，确保浆液输送泵具有良好的可靠性和长寿命性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、料封动环座；2、料封动环；3、料封静环；4、料封静环防转销；5、水封静环防转销；6、水封静环；7、水封动环；8、水封弹簧；9、水封O型圈；10、轴套卡簧；11、水封预紧卡扣；12、工艺螺钉；13、水封动环O型圈；14、冷却水套；15、水封静环O型圈；16、料封弹簧；17、料封静环推板；18、泵盖O型圈；19、料封静环O型圈；20、料封动环O型圈；21、料封动环防转销；A、料封静环座；B、密封压盖联合体；C、转轴；E、机封轴套； G、密封压盖进水孔；H、密封压盖出水孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种浆液泵用集装式机械密封，包括机封轴套E，机封轴套E的内部固定套接有转轴C，机封轴套E的左端固定连接有料封动环座1，料封动环座1的右侧套接有料封摩擦副，料封摩擦副包括有料封动环2和料封静环3，料封动环2的右侧与料封静环3的左侧滑动连接在一起，料封动环2的左侧套接在料封动环座1的
内部，料封动环座1和料封动环2之间设置有料封动环O型圈20，料封动环2的左端插接有料封动环防转销21，料封动环防转销21的左端插接到料封动环座1的内部，机封轴套E的外部活动套接有密封压盖联合体B，密封压盖联合体B的左侧套接有料封静环座A，料封静环座A的内部套接在料封摩擦副的右端，料封静环3的右侧套接到料封静环座A的内部，料封静环3与料封静环座A之间设置有料封静环O型圈19，料封静环座A与密封压盖联合体B之间设置有泵盖O型圈18，机封轴套E的右端套接有水封动环座，水封动环座与机封轴套E之间设置有水封O型圈9，机封轴套E右端的外部卡接有轴套卡簧10，轴套卡簧10卡接在水封动环座的右侧，通过设置轴套卡簧10，全部的零件通过机封轴套E上的轴套卡簧10锁紧，形成准确的工作压力和密封效果，确保了密封的各泄漏点都有良好的密封能力，密封压盖联合体B的左侧套接有水封摩擦副，水封摩擦副的左端套接在密封压盖联合体B的右侧，水封摩擦副包括有水封静环6和水封动环7，水封静环6的右侧与料封静环3的左侧滑动连接在一起，水封静环6的左侧套接到密封压盖联合体B的右侧，水封静环6的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液泵用集装式机械密封，包括机封轴套（E），其特征在于：所述机封轴套（E）的左端固定连接有料封动环座（1），所述料封动环座（1）的右侧套接有料封摩擦副，所述机封轴套（E）的外部活动套接有密封压盖联合体（B），所述密封压盖联合体（B）的左侧套接有料封静环座（A），所述料封静环座（A）的内部套接在料封摩擦副的右端，所述机封轴套（E）的右端套接有水封动环座，所述密封压盖联合体（B）的左侧套接有水封摩擦副，所述水封摩擦副的左端套接在密封压盖联合体（B）的右侧，所述密封压盖联合体（B）右端的外部卡接有水封预紧卡扣（11），所述水封预紧卡扣（11）的右端延伸至水封动环座的外部，所述水封预紧卡扣（11）的内部螺纹套接有工艺螺钉（12），所述水封预紧卡扣（11）通过工艺螺钉（12）固定安装在水封动环座上，所述密封压盖联合体（B）的内部固定连接有冷却水套（14），所述冷却水套（14）活动套接在机封轴套（E）的外部，所述密封压盖联合体（B）的底部开设有密封压盖进水孔（G），所述密封压盖联合体（B）的顶部开设有倾斜分布的密封压盖出水孔（H），所述密封压盖联合体（B）的内部活动套接有料封静环推板（17），所述料封静环推板（17）的右侧固定连接有料封弹簧（16），所述料封弹簧（16）的右端固定连接到密封压盖联合体（B）的内部。2.根据权利要求1所述的一种浆液泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封摩擦副包括有料封动环（2）和料封静环（3），所述料封动环（2）的右侧与料封静环（3）的左侧滑动连接在一起，所述料封动环（2）的左侧套接在料封动环座（1）的内部，所述料封动环座（1）和料封动环（2）之间设置有料封动环O型圈（20），所述料封动环（2）的左端插接有料封动环防转销（21），所述料封动环防转销（21）的左端插接到料封动环座（1）的内部。3.根据权利要求2所述的一种浆液泵用集装式机械密封，其特征在于：所述料封静环（3）的右侧套接到料封静环座（A）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠红，李娇娇，汤仕芳，葛利潮，
申请(专利权)人：杭州恒力泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：