本实用新型专利技术公开了一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体，焊接装置本体的顶部固定安装有小型马达，小型马达的输出端固定安装有风扇，焊接装置本体的顶部安装有位于小型马达外侧的固定套，小型马达表面的底部套设有活性炭层。本实用新型专利技术通过设置焊接装置本体、小型马达、风扇、固定套、活性炭层、醋酸纤维层和吸头的配合使用，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。作精准度的问题。作精准度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镍钛合金导热焊接装置
[0001]本技术涉及镍钛合金加工
，具体为一种镍钛合金导热焊接装置。
技术介绍
[0002]镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，具有良好的可塑性，而在镍钛合金加工过程中会用到焊接装置，现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作的精准度。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种镍钛合金导热焊接装置，具备了无烟焊接的优点，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有小型马达，所述小型马达的输出端固定安装有风扇，所述焊接装置本体的顶部安装有位于小型马达外侧的固定套，所述小型马达表面的底部套设有活性炭层，所述小型马达表面的顶部套设有位于活性炭层顶部的醋酸纤维层，所述焊接装置本体表面的左侧套设有吸头，所述吸头的右侧连通有软管，所述软管的右侧与焊接装置本体的表面固定连接，所述软管顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离软管的一端与固定套左侧的底部连通。
[0005]作为本技术优选的，所述吸头的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，所述支撑块远离吸头内壁的一侧与焊接装置本体的表面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述固定套的内部横向固定连接有固定环，所述固定环位于活性炭层的底部。
[0007]作为本技术优选的，所述活性炭层和醋酸纤维层的底部均设置有支撑环，所述固定环的顶部与支撑环的底部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定套左侧的顶部固定连接有防尘网，所述防尘网的右侧延伸至固定套的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述小型马达表面的顶部套设有固定圈，所述固定圈的内侧与小型马达的表面接触，所述固定圈的底部与醋酸纤维层的顶部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置焊接装置本体、小型马达、风扇、固定套、活性炭层、醋酸纤
维层和吸头的配合使用，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑块，能够对吸头进行支撑，避免了吸头的内侧与焊接装置本体的表面接触，提高了吸头的实用性。
[0013]3、本技术通过设置固定环，能够对支撑环进行支撑，避免了支撑环发生掉落的现象，提高了支撑环的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置支撑环，能够将活性炭层和醋酸纤维层之间进行隔开，避免了活性炭层和醋酸纤维层发生接触的现象，提高了活性炭层和醋酸纤维层的实用性。
[0015]5、本技术通过设置防尘网，能够对固定套进行防护，避免了外界的灰尘进入固定套的内部，进而影响小型马达的使用，提高了固定套的实用性。
[0016]6、本技术通过设置固定圈，能够对醋酸纤维层进行限位，避免了使用者对焊接装置本体进行移动和翻转时，醋酸纤维层发生移位的现象，提高了醋酸纤维层的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术结构吸头的立体图。
[0020]图中：1、焊接装置本体；2、小型马达；3、风扇；4、固定套；5、活性炭层；6、醋酸纤维层；7、吸头；8、软管；9、连接管；10、支撑块；11、固定环；12、支撑环；13、防尘网；14、固定圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的顶部固定安装有小型马达2，小型马达2的输出端固定安装有风扇3，焊接装置本体1的顶部安装有位于小型马达2外侧的固定套4，小型马达2表面的底部套设有活性炭层5，小型马达2表面的顶部套设有位于活性炭层5顶部的醋酸纤维层6，焊接装置本体1表面的左侧套设有吸头7，吸头7的右侧连通有软管8，软管8的右侧与焊接装置本体1的表面固定连接，软管8顶部的右侧连通有连接管9，连接管9远离软管8的一端与固定套4左侧的底部连通。
[0023]参考图3，吸头7的内壁固定连接有支撑块10，支撑块10的数量为四个，支撑块10远离吸头7内壁的一侧与焊接装置本体1的表面固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑块10，能够对吸头7进行支撑，避免了吸头7的内侧与焊接装置本体1的表面接触，提高了吸头7的实用性。
[0025]参考图2，固定套4的内部横向固定连接有固定环11，固定环11位于活性炭层5的底
部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定环11，能够对支撑环12进行支撑，避免了支撑环12发生掉落的现象，提高了支撑环12的稳定性。
[0027]参考图2，活性炭层5和醋酸纤维层6的底部均设置有支撑环12，固定环11的顶部与支撑环12的底部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑环12，能够将活性炭层5和醋酸纤维层6之间进行隔开，避免了活性炭层5和醋酸纤维层6发生接触的现象，提高了活性炭层5和醋酸纤维层6的实用性。
[0029]参考图2，固定套4左侧的顶部固定连接有防尘网13，防尘网13的右侧延伸至固定套4的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防尘网13，能够对固定套4进行防护，避免了外界的灰尘进入固定套4的内部，进而影响小型马达2的使用，提高了固定套4的实用性。
[0031]参考图2，小型马达2表面的顶部套设有固定圈14，固定圈14的内侧与小型马达2的表面接触，固定圈14的底部与醋酸纤维层6的顶部接触。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体(1)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)的顶部固定安装有小型马达(2)，所述小型马达(2)的输出端固定安装有风扇(3)，所述焊接装置本体(1)的顶部安装有位于小型马达(2)外侧的固定套(4)，所述小型马达(2)表面的底部套设有活性炭层(5)，所述小型马达(2)表面的顶部套设有位于活性炭层(5)顶部的醋酸纤维层(6)，所述焊接装置本体(1)表面的左侧套设有吸头(7)，所述吸头(7)的右侧连通有软管(8)，所述软管(8)的右侧与焊接装置本体(1)的表面固定连接，所述软管(8)顶部的右侧连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离软管(8)的一端与固定套(4)左侧的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种镍钛合金导热焊接装置，其特征在于：所述吸头(7)的内壁固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的数量为四个，所述支撑块(10)远离吸头...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴总，
申请(专利权)人：深圳市以凡泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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