本实用新型专利技术公开了一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，包括截断装置本体，所述截断装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有防护罩，所述防护罩套设在截断装置本体的表面。本实用新型专利技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动挤压杆向下移动，挤压杆在移动过程中挤压两个防护罩，防护罩以连接块内部的销轴为轴心旋转，当防护罩套设在截断装置本体的表面时，能够达到对截断装置本体进行防护的效果，解决了现有镍钛合金圈截断用线切割机的结构较为单一，加工部位一般直接暴露在环境中，不具备对火花或金属碎屑进行遮挡的效果，严重影响了加工人员安全性的问题。影响了加工人员安全性的问题。影响了加工人员安全性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置
[0001]本技术涉及镍钛合金圈加工
，具体为一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置。
技术介绍
[0002]镍钛合金圈主要由镍钛合金钢管截断加工制成，但是现有镍钛合金圈截断用线切割机的结构较为单一，加工部位一般直接暴露在环境中，不具备对火花或金属碎屑进行遮挡的效果，严重影响了加工人员的安全性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，具备遮挡防护的优点，解决了现有镍钛合金圈截断用线切割机的结构较为单一，加工部位一般直接暴露在环境中，不具备对火花或金属碎屑进行遮挡的效果，严重影响了加工人员安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，包括截断装置本体；
[0005]所述截断装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有防护罩，所述防护罩套设在截断装置本体的表面，所述截断装置本体的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿连接框并与连接框活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的左端与右端均延伸至防护罩的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述防护罩的外侧开设有挤压槽，所述防护罩的外侧固定连接有位于挤压槽顶部的挤压框，所述挤压框的内部固定连接有胶垫。
[0007]作为本技术优选的，所述连接框的内部固定连接有导杆，所述挤压杆套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述挤压杆的左端和右端均通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与防护罩的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述截断装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有弹板，所述弹板远离截断装置本体的一侧与防护罩的内表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述挤压杆的顶部与底部均固定连接有加强筋，所述加强筋分别套设在导杆和螺杆的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动挤压杆向下移动，挤压杆在移动过程中挤压两个防护罩，防护罩以连接块内部的销轴为轴心旋转，当防护罩套设在截断装置本体的表面时，能够达到对截断装置本体进行防护的效果，解决了现有镍钛合金圈截断用线切割机的结构较为单一，加工部位一般直接暴露在环境中，不具备对火
花或金属碎屑进行遮挡的效果，严重影响了加工人员安全性的问题。
[0013]2、本技术通过设置挤压槽、挤压框和胶垫，能够使防护罩在翻转过程中对钢管进行同步固定，避免钢管在切割过程中出现晃动的现象。
[0014]3、本技术通过设置导杆，能够对挤压杆进行限位，避免挤压杆在移动过程中出现倾斜的现象。
[0015]4、本技术通过设置滚轮，能够对挤压杆进行防护，减少挤压杆与防护罩在接触摩擦时产生磨损。
[0016]5、本技术通过设置弹板，能够对防护罩进行支撑，使防护罩具备复位的效果。
[0017]6、本技术通过设置加强筋，能够提高挤压杆的整体强度，避免挤压杆因承重过高出现弯曲变形。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、截断装置本体；2、连接块；3、防护罩；4、连接框；5、传动电机；6、螺杆；7、挤压杆；8、挤压槽；9、挤压框；10、胶垫；11、导杆；12、滚轮；13、弹板；14、加强筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，包括截断装置本体1；
[0025]截断装置本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块2，连接块2的表面通过销轴活动连接有防护罩3，防护罩3套设在截断装置本体1的表面，截断装置本体1的顶部固定连接有连接框4，连接框4的顶部固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的底端贯穿连接框4并与连接框4活动连接，螺杆6的表面螺纹连接有挤压杆7，挤压杆7的左端与右端均延伸至防护罩3的顶部。
[0026]参考图3，防护罩3的外侧开设有挤压槽8，防护罩3的外侧固定连接有位于挤压槽8顶部的挤压框9，挤压框9的内部固定连接有胶垫10。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挤压槽8、挤压框9和胶垫10，能够使防护罩3在翻转过程中对钢管进行同步固定，避免钢管在切割过程中出现晃动的现象。
[0028]参考图1，连接框4的内部固定连接有导杆11，挤压杆7套设在导杆11的表面并与导杆11滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对挤压杆7进行限位，避免挤压杆7在移动过程中出现倾斜的现象。
[0030]参考图1，挤压杆7的左端和右端均通过销轴活动连接有滚轮12，滚轮12的外表面与防护罩3的顶部接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮12，能够对挤压杆7进行防护，减少挤压杆7与防护罩3在接触摩擦时产生磨损。
[0032]参考图2，截断装置本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有弹板13，弹板13远离截断装置本体1的一侧与防护罩3的内表面接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹板13，能够对防护罩3进行支撑，使防护罩3具备复位的效果。
[0034]参考图2，挤压杆7的顶部与底部均固定连接有加强筋14，加强筋14分别套设在导杆11和螺杆6的表面。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强筋14，能够提高挤压杆7的整体强度，避免挤压杆7因承重过高出现弯曲变形。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钢管移动至截断装置本体1的内部，然后启动传动电机5，传动电机5带动螺杆6旋转，螺杆6利用螺纹推动挤压杆7向下移动，挤压杆7在移动过程中挤压两个防护罩3，防护罩3以连接块2内部的销轴为轴心旋转，当防护罩3套设在截断装置本体1的表面且挤压槽8内部的胶垫10与钢管的表面接触时，能够达到对截断装置本体1进行防护的同时对钢管进行挤压固定的效果。
[0037]综上所述：该用于镍钛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，包括截断装置本体(1)；其特征在于：所述截断装置本体(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的表面通过销轴活动连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)套设在截断装置本体(1)的表面，所述截断装置本体(1)的顶部固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的顶部固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底端贯穿连接框(4)并与连接框(4)活动连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的左端与右端均延伸至防护罩(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金圈加工的材料截断装置，其特征在于：所述防护罩(3)的外侧开设有挤压槽(8)，所述防护罩(3)的外侧固定连接有位于挤压槽(8)顶部的挤压框(9)，所述挤压框(9)的内部固定连接有胶垫(10)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴总，
申请(专利权)人：深圳市以凡泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。