本实用新型专利技术涉及烤鸭生产技术领域，且公开了一种加工烤鸭用表皮处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支腿，所述处理箱内腔的上部设置有转动轮，两组所述转动轮的外侧面设置有链带，所述链带的外侧面均匀设置有位置限定块，所述位置限定块的内部设置有挂杆，所述挂杆的上部设置有齿轮，所述处理箱的上部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述处理箱并与右侧所述转动轮相连接，所述处理箱内腔的上部设置有作用板，本新型方案可有效的对烤鸭的鸭皮进行烫皮、上色工作，可使得烤鸭的鸭皮进行烫皮、上色时，使得烤鸭进行旋转工作，使得更均匀的对鸭皮进行处理工作，有效的提高鸭皮的处理效率，辅助鸭皮更好的进行处理工作。辅助鸭皮更好的进行处理工作。辅助鸭皮更好的进行处理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种加工烤鸭用表皮处理装置
[0001]本技术属于烤鸭生产
，具体为一种加工烤鸭用表皮处理装置。
技术介绍
[0002]烤鸭是指以果木炭火烘烤作为主要烹饪方式的鸭肉菜品，是北京的名食。其色泽红艳，肉质细嫩，味道醇厚，肥而不腻，通常夹卷其他荤素食物一起食用，被誉为“天下美味”，驰名中外。
[0003]烤鸭的表皮在进行处理时，一般需要人工对烤鸭进行热水烫皮与糖稀上色工作，但通过人工进行进行热水烫皮与糖稀上色工作，在进行烫皮与上色时，容易造成涂抹效果不均匀，无法有效的进行涂抹工作，为此，我们提出了一种加工烤鸭用表皮处理装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种加工烤鸭用表皮处理装置，有效的解决了烤鸭的表皮在进行处理时，一般需要人工对烤鸭进行热水烫皮与糖稀上色工作，但通过人工进行进行热水烫皮与糖稀上色工作，在进行烫皮与上色时，容易造成涂抹效果不均匀，无法有效的进行涂抹工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工烤鸭用表皮处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部设置有支腿，所述处理箱内腔的上部设置有转动轮，两组所述转动轮的外侧面设置有链带，所述链带的外侧面均匀设置有位置限定块，所述位置限定块的内部设置有挂杆，所述挂杆的上部设置有齿轮，所述处理箱的上部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述处理箱并与右侧所述转动轮相连接，所述处理箱内腔的上部设置有作用板，所述作用板的前侧均匀设置有齿牙，所述齿牙与所述齿轮相啮合，所述处理箱底部的左右两侧均设置有热水箱与糖稀箱，所述热水箱与糖稀箱的上部设置有输送管，所述输送管的上部贯穿所述处理箱的前侧并连接有喷淋管。
[0006]优选的，所述处理箱内腔的底部设置有分隔板，所述分隔板的形状呈十字形设置，且所述分隔板的上部设置有作用槽。
[0007]优选的，所述处理箱内腔的底部均设置有环形槽，所述环形槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的底部与热水箱与糖稀箱的上部相连接。
[0008]优选的，所述处理箱的后侧安装有风机，所述风机的底部设置有遮挡网。
[0009]优选的，所述处理箱的右侧设置有箱门，所述箱门的右侧设置有推拉把手。
[0010]优选的，所述作用板的底部设置有限定块，所述限定块的前后两侧均开设有限定槽，所述链带活动连接在所述限定槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有热水箱与糖稀箱，可通过输送管向喷淋管的内部分别输送热水与糖稀，通过热水对旋转的烤鸭进行开水烫皮工作，通过糖稀对旋转的烤鸭进行鸭皮上色工作，可使得更好的对烤鸭进行均匀烫皮与上色工作，通过上述结构可有效的对烤鸭的鸭皮进行
烫皮、上色工作，可使得烤鸭的鸭皮进行烫皮、上色时，使得烤鸭进行旋转工作，使得更均匀的对鸭皮进行处理工作，有效的提高鸭皮的处理效率，辅助鸭皮更好的进行处理工作；
[0013]2.通过设置有环形槽，可使得热水与糖稀通过环形槽进行导流工作，使得热水与糖稀分贝通过滑槽滑落至热水箱与糖稀箱的内部，使得热水与糖稀进行循环使用，有效的对资源进行节约；
[0014]3.通过设置有风机，可通过风机的转动对处理箱的内部进行散热工作，可更好的对烤鸭进行冷却工作，提高烤鸭的冷却效率，通过设置有遮挡网，可对风机的底部进行遮挡工作，避免灰尘杂物落入处理箱的内部。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术位置限定块结构示意图；
[0019]图3为本技术作用板结构示意图；
[0020]图4为本技术A
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A结构示意图。
[0021]图中：10、处理箱；11、支腿；12、转动轮；13、链带；14、位置限定块；15、挂杆；16、齿轮；17、电机；18、作用板；19、齿牙；20、热水箱；21、糖稀箱；22、输送管；23、喷淋管；24、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2、图3与图4给出，一种加工烤鸭用表皮处理装置，包括处理箱10，处理箱10的底部设置有支腿11，处理箱10内腔的上部设置有转动轮12，两组转动轮12的外侧面设置有链带13，链带13的外侧面均匀设置有位置限定块14，位置限定块14的内部设置有挂杆15，挂杆15的上部设置有齿轮16，处理箱10的上部安装有电机17，通过挂杆15的底部对带处理烤鸭进行悬挂工作，通过运行电机17进行转动，通过电机17带动右侧转动轮12转动，通过转动轮12的转动带动链带13进行转动，通过链带13的转动带动位置限定块14，通过位置限定块14的移动对挂杆15的位置进行工作，通过设置有作用板18与齿牙19，使得挂杆15进行位置调节时，挂杆15上部的齿轮16，会通过齿牙19对齿轮16进行拨动，使得齿轮16带动挂杆15进行转动，使得挂杆15更好的进行旋转工作，通过设置有热水箱20与糖稀箱21，可通过输送管22向喷淋管23的内部分别输送热水与糖稀，通过热水对旋转的烤鸭进行开水烫皮工作，通过糖稀对旋转的烤鸭进行鸭皮上色工作，可使得更好的对烤鸭进行均匀烫皮与上色工作，通过上述结构可有效的对烤鸭的鸭皮进行烫皮、上色工作，可使得烤鸭的鸭皮进行烫皮、上色时，使得烤鸭进行旋转工作，使得更均匀的对鸭皮进行处理工作，有效的提高鸭皮的处理效率，辅助鸭皮更好的进行处理工作。
[0024]请参阅图1
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4，处理箱10内腔的底部设置有分隔板，分隔板的形状呈十字形设置，且分隔板的上部设置有作用槽，通过设置有分隔板，可使得更好的对鸭皮进行烫皮与上色工作，可更好的对热水与糖稀进行分隔工作，辅助更好的对热水与糖稀进行分开工作，避免烫皮与上色互相干扰的现象，处理箱10内腔的底部均设置有环形槽，环形槽的底部开设有滑槽，滑槽的底部与热水箱20与糖稀箱21的上部相连接，通过设置有环形槽，可使得热水与糖稀通过环形槽进行导流工作，使得热水与糖稀分贝通过滑槽滑落至热水箱20与糖稀箱21的内部，使得热水与糖稀进行循环使用，有效的对资源进行节约。
[0025]请参阅图1
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4，处理箱10的后侧安装有风机24，风机24的底部设置有遮挡网，通过设置有风机24，可通过风机24的转动对处理箱10的内部进行散热工作，可更好的对烤鸭进行冷却工作，提高烤鸭的冷却效率，通过设置有遮挡网，可对风机24的底部进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工烤鸭用表皮处理装置，其特征在于：包括处理箱(10)，所述处理箱(10)的底部设置有支腿(11)，所述处理箱(10)内腔的上部设置有转动轮(12)，两组所述转动轮(12)的外侧面设置有链带(13)，所述链带(13)的外侧面均匀设置有位置限定块(14)，所述位置限定块(14)的内部设置有挂杆(15)，所述挂杆(15)的上部设置有齿轮(16)，所述处理箱(10)的上部安装有电机(17)，所述电机(17)的传动轴贯穿所述处理箱(10)并与右侧所述转动轮(12)相连接，所述处理箱(10)内腔的上部设置有作用板(18)，所述作用板(18)的前侧均匀设置有齿牙(19)，所述齿牙(19)与所述齿轮(16)相啮合，所述处理箱(10)底部的左右两侧均设置有热水箱(20)与糖稀箱(21)，所述热水箱(20)与糖稀箱(21)的上部设置有输送管(22)，所述输送管(22)的上部贯穿所述处理箱(10)的前侧并连接有喷淋管(23)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永乔，徐蓉，张芹，
申请(专利权)人：南京陈桥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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