本实用新型专利技术涉及化工中间体技术领域，且公开了一种化工中间体生产加工用的压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的底部四端均固定有支腿，所述压滤箱的右侧开设有通槽，所述压滤箱的内壁左侧开设有第一插槽，所述第一插槽的内侧插接有压滤框，所述压滤框的右端位于通槽的内侧，所述压滤框的右侧固定有密封板，所述密封板与通槽的内侧插接。该化工中间体生产加工用的压滤装置，通过第一推杆和铺平板之间的配合，以达到对压滤框内部的化工中间体进行铺平的目的，从而增强了对化工中间体的压滤效果，通过设置刮板和第二推杆，可对压滤板的底部进行清理，通过设置挡板、安装板、弹簧、压滤板和导向杆，以便于对压滤板进行精准定位。以便于对压滤板进行精准定位。以便于对压滤板进行精准定位。
【技术实现步骤摘要】
一种化工中间体生产加工用的压滤装置
[0001]本技术涉及化工中间体
，具体为一种化工中间体生产加工用的压滤装置。
技术介绍
[0002]根据国情和国民经济发展的需要，中国将精细化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子等11个大类，中国将生产以上11大类精细化学品的原料和中间体统称为化工中间体，在化工中间体的生产加工过程中，需要对化工中间体进行固液分离操作，此时便会使用到压滤装置。
[0003]目前市场上的一些化工中间体生产加工用的压滤装置：
[0004](1)在使用时，将化工中间体输送到过滤板上后无法将化工中间体铺平，容易降低对化工中间体的压滤效果；
[0005](2)在对化工中间体进行压滤后，由于过滤板是固定在装置外壳的内部的，不便于对压滤过后的化工中间体进行清理。
[0006]所以我们提出了一种化工中间体生产加工用的压滤装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种化工中间体生产加工用的压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些化工中间体生产加工用的压滤装置，存在将化工中间体输送到过滤板上后无法将化工中间体铺平，容易降低对化工中间体的压滤效果，并且，由于过滤板是固定在装置外壳的内部的，不便于对压滤过后的化工中间体进行清理的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种化工中间体生产加工用的压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的底部四端均固定有支腿，所述压滤箱的右侧开设有通槽，所述压滤箱的内壁左侧开设有第一插槽，所述第一插槽的内侧插接有压滤框，所述压滤框的右端位于通槽的内侧，所述压滤框的右侧固定有密封板，所述密封板与通槽的内侧插接，所述压滤框的左侧固定有空心管，所述空心管的左端贯穿压滤箱的左侧，所述空心管的顶部开设有滑槽，所述空心管的内部活动连接有第一推杆，所述第一推杆的顶部左端固定有连接板，所述连接板的顶端贯穿滑槽，所述压滤框的内壁左侧开设有第二插槽，所述第一推杆的右端贯穿压滤框的左侧并固定有铺平板，所述铺平板与第二插槽插接，所述压滤框的下方设置有过滤网，所述过滤网与压滤箱的内侧固定，所述压滤箱的底面中部固定有排液管，所述排液管的中部安装有控制阀，所述压滤
箱的左侧固定有输料管道，所述输料管道的底端位于压滤框的上方，所述压滤箱的内壁两侧上端均固定有挡板，所述压滤箱的内壁右侧上端开设有第三插槽，所述第三插槽位于挡板的下方，所述第三插槽的内侧插接有刮板，所述刮板的右侧固定有第二推杆，所述第二推杆的右端贯穿压滤箱的右侧，所述压滤箱的外侧上端固定有安装架，所述安装架的内顶侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部固定有多个弹簧，所述弹簧的底端固定有压滤板，所述压滤板的顶部固定有两个导向杆，所述导向杆的一端贯穿安装板。
[0012]优选的，所述支腿的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的底部与地面接触，可以通过支腿底部的防滑垫，以达到对压滤装置进行防滑的目的，从而增强了压滤装置的稳定性。
[0013]优选的，所述压滤箱的右侧设置有收集箱，所述收集箱呈长方形状，可以通过压滤箱右侧的收集箱，以达到对压滤后的化工中间体进行收集的目的，而收集箱的顶部还可设置盖板，用于对收集箱的顶部进行密封，避免收集箱内部化工中间体散发出刺鼻的气味。
[0014]优选的，所述压滤框的底部开设有多个滤孔，所述压滤框的顶部呈中空状。
[0015]进一步的，所述压滤板位于两个挡板的下方，所述压滤箱的内底壁呈锥台状，可以通过呈锥台状的压滤箱，以便于压滤箱内部液体的流出。
[0016]进一步的，所述压滤箱的前侧下端镶嵌有观察窗，所述观察窗的前侧设置有刻度线，可以通过观察窗，以便于对压滤箱内部液体进行观察，可以通过刻度线，以便于工作人员快速得到液体量。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工中间体生产加工用的压滤装置：
[0019](1)在使用时，通过第一推杆和铺平板之间的配合，以达到对压滤框内部的化工中间体进行铺平的目的，从而增强了对化工中间体的压滤效果，通过设置刮板和第二推杆，可对压滤板的底部进行清理，通过设置挡板、安装板、弹簧、压滤板和导向杆，以便于对压滤板进行精准定位。
[0020](2)在使用时，通过设置通槽、第一插槽、压滤框、密封板和空心管，可快速的将压滤框从压滤箱内部抽离并清理，操作步骤简单，省时省力，以便于工作人员的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术化工中间体生产加工用的压滤装置的主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术化工中间体生产加工用的压滤装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图3为本技术化工中间体生产加工用的压滤装置的空心管的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术化工中间体生产加工用的压滤装置的压滤箱的主视外观结构示意图。
[0025]图中：1、压滤箱；2、支腿；3、防滑垫；4、通槽；5、第一插槽；6、压滤框；7、密封板；8、第二插槽；9、空心管；10、滑槽；11、第一推杆；12、铺平板；13、过滤网；14、排液管；15、控制阀；16、输料管道；17、挡板；18、第三插槽；19、刮板；20、第二推杆；21、安装架；22、电动伸缩
杆；23、安装板；24、弹簧；25、压滤板；26、导向杆；27、观察窗；28、刻度线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种化工中间体生产加工用的压滤装置；包括压滤箱1，压滤箱1的底部四端均固定有支腿2，压滤箱1的右侧开设有通槽4，压滤箱1的内壁左侧开设有第一插槽5，第一插槽5的内侧插接有压滤框6，压滤框6的右端位于通槽4的内侧，压滤框6的右侧固定有密封板7，密封板7与通槽4的内侧插接，压滤框6的左侧固定有空心管9，空心管9的左端贯穿压滤箱1的左侧，空心管9的顶部开设有滑槽10，空心管9的内部活动连接有第一推杆11，第一推杆11的顶部左端固定有连接板，连接板的顶端贯穿滑槽10，压滤框6的内壁左侧开设有第二插槽8，第一推杆11的右端贯穿压滤框6的左侧并固定有铺平板12，铺平板12与第二插槽8插接，压滤框6的下方设置有过滤网13，过滤网13与压滤箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工中间体生产加工用的压滤装置，包括压滤箱(1)，其特征在于，所述压滤箱(1)的底部四端均固定有支腿(2)，所述压滤箱(1)的右侧开设有通槽(4)，所述压滤箱(1)的内壁左侧开设有第一插槽(5)，所述第一插槽(5)的内侧插接有压滤框(6)，所述压滤框(6)的右端位于通槽(4)的内侧，所述压滤框(6)的右侧固定有密封板(7)，所述密封板(7)与通槽(4)的内侧插接，所述压滤框(6)的左侧固定有空心管(9)，所述空心管(9)的左端贯穿压滤箱(1)的左侧，所述空心管(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述空心管(9)的内部活动连接有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)的顶部左端固定有连接板，所述连接板的顶端贯穿滑槽(10)，所述压滤框(6)的内壁左侧开设有第二插槽(8)，所述第一推杆(11)的右端贯穿压滤框(6)的左侧并固定有铺平板(12)，所述铺平板(12)与第二插槽(8)插接，所述压滤框(6)的下方设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)与压滤箱(1)的内侧固定，所述压滤箱(1)的底面中部固定有排液管(14)，所述排液管(14)的中部安装有控制阀(15)，所述压滤箱(1)的左侧固定有输料管道(16)，所述输料管道(16)的底端位于压滤框(6)的上方，所述压滤箱(1)的内壁两侧上端均固定有挡板(17)，所述压滤箱(1)的内壁右侧上端开设有第三插槽(18)，所述第三插槽(18)位于挡板(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴述涛，
申请(专利权)人：安达裕顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。