一种润滑油加工用分级式除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括壳体，所述壳体的一内侧壁固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的一侧上下均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有第三滤网底座。本实用新型专利技术中，通过设置两个液压缸驱动两个支撑板松动可以让两个第一滤网底座从壳体中取出，这样就能方便的把粗过滤的第一滤网和精细过滤的第二滤网彻底清洗干净，清洗完给重新安装上，再次启动两个液压缸给两个第一滤网底座给夹紧，通过设置两个电机旋转带动毛刷来回移动把第一滤网和第二滤网清扫，同时清扫后的杂物会倒入到收集盒中，可以转动两个活动板，把两个收集盒中的杂物给取出来清洗，清洗完毕再重新安装上去。清洗完毕再重新安装上去。清洗完毕再重新安装上去。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用分级式除杂装置


[0001]本技术涉及润滑油加工
，尤其涉及一种润滑油加工用分级式除杂装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]润滑油中的杂质影响润滑油的质量，现有技术中的除去润滑油中的杂质对于滤网的清理效果不好，本身润滑油为半固体，需要定期对于滤网进行彻底的清理才会有很好的过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油加工用分级式除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括壳体，所述壳体的一内侧壁固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的一侧上下均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设置有第三滤网底座，所述壳体的一侧上下均开设有通孔，两个所述通孔内均设置有第一滤网底座，所述壳体与两个第一凹槽相垂直的另一内侧壁两侧均开设有第三凹槽，四个所述第三凹槽的内部设置有第二滤网底座，其中一个所述第一滤网底座、其中两个第二滤网底座、其中一个第三滤网底座的中间共同设置有第一滤网，其中另一个所述第一滤网底座、其中另两个第二滤网底座、其中另一个第三滤网底座的中间共同设置有第二滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的外侧壁靠近两个通孔的下方均固定连接有第一支撑座，两个所述第一支撑座的顶部固定连接有液压缸，两个所述液压缸的驱动端均固定连接有支撑板，两个支撑板的表面均设置有橡胶密封垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体的外壁位于两个通孔的上方均固定连接有固定板，两个所述固定板的表面均设置有橡胶密封垫，所述壳体的外壁位于两个通孔处均活动连接有活动板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述壳体的一内侧壁与第二支撑座之间上下两边均固定连接有横梁，两个所述横梁的一端均固定连接有电机，两个所述电机的驱动端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的外表面均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的顶部开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的两侧壁均固定连接有弹簧，四个述弹簧的另一端均固定连接有推板，四个所述推板两两之间均置有凸台，两个凸台的顶部均固定连接有收集盒，两个所述收集盒顶部中间均可拆卸连接有毛刷。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述活动板与壳体的外壁通过铰链连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个通孔、两个所述第一凹槽和四个第三凹槽与对应的两个第一滤网底座、四个第三滤网底座、两个第二滤网底座均为间隙配合。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该润滑油加工用分级式除杂装置，通过设置两个液压缸、两个支撑板，两个液压缸驱动两个松动可以让两个第一滤网底座从壳体中取出，这样就能方便的把粗过滤的第一滤网和精细过滤的第二滤网彻底清洗干净，清洗完给重新安装上，再次启动两个液压缸给两个第一滤网底座给夹紧。
[0018]2、该润滑油加工用分级式除杂装置，通过设置两个电机、两个螺杆、两个滑块和毛刷，两个电机旋转带动毛刷来回移动把第一滤网和第二滤网清扫，同时清扫后的杂物会倒入到收集盒中，可以转动两个活动板，把两个收集盒中的杂物给取出来清洗，清洗完毕再重新安装上去。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0022]图4为本技术的B处局部放大示意图；
[0023]图5为本技术的第三凹槽连接示意图；
[0024]图6为本技术的C处局部放大示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、壳体；2、第一支撑座；3、液压缸；4、第一滤网底座；5、第二滤网底座；6、支撑板；7、第一滤网；8、第三滤网底座；9、第一凹槽；10、第二支撑座；11、固定板；12、滑块；13、凸台；14、推板；15、弹簧；16、横梁；17、螺杆；18、第二凹槽；19、收集盒；20、毛刷；21、电机；22、活动板；23、通孔；24、第三凹槽；25、第二滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括壳体1，壳体1的一内侧壁固定连接有第二支撑座10，第二支撑座10 的一侧上下均开设有第一凹槽9，两个第一凹槽9的内部均设置有第三滤网底座 8，壳体1的一侧上下均开设有通孔23，两个通孔23内均设置有第一滤网底座4，壳体1与两个第一凹槽9相垂直的另一内侧壁两侧均开设有第三凹槽24，四个第三凹槽24的内部设置有第二滤网底座5，其中一个第一滤网底座4、其中两个第二滤网底座5、其中一个第三滤网底座8的中间共同设置有第一滤网7，其中另一个第一滤网底座4、其中另两个第二滤网底座5、其中另一个第三滤网底座8 的中间共同设置有第二滤网25。
[0030]壳体1的外侧壁靠近两个通孔23的下方均固定连接有第一支撑座2，两个第一支撑座2的顶部固定连接有液压缸3，两个液压缸3的驱动端均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的表面均设置有橡胶密封垫，可以起到密封作用。
[0031]壳体1的外壁位于两个通孔23的上方均固定连接有固定板11，两个固定板 11的表面均设置有橡胶密封垫，壳体1的外壁位于两个通孔23处均活动连接有活动板22，可以转动两个活动板22，把收集盒19中的过滤物给取出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一内侧壁固定连接有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)的一侧上下均开设有第一凹槽(9)，两个所述第一凹槽(9)的内部均设置有第三滤网底座(8)，所述壳体(1)的一侧上下均开设有通孔(23)，两个所述通孔(23)内均设置有第一滤网底座(4)，所述壳体(1)与两个第一凹槽(9)相垂直的另一内侧壁两侧均开设有第三凹槽(24)，四个所述第三凹槽(24)的内部设置有第二滤网底座(5)，其中一个所述第一滤网底座(4)、其中两个第二滤网底座(5)、其中一个第三滤网底座(8)的中间共同设置有第一滤网(7)，其中另一个所述第一滤网底座(4)、其中另两个第二滤网底座(5)、其中另一个第三滤网底座(8)的中间共同设置有第二滤网(25)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧壁靠近两个通孔(23)的下方均固定连接有第一支撑座(2)，两个所述第一支撑座(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的驱动端均固定连接有支撑板(6)，两个支撑板(6)的表面均设置有橡胶密封垫。3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁位于两个通孔(23)的上方均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵山，
申请(专利权)人：萨克新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：