一种自动式工业锅炉除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动式工业锅炉除垢装置，包括：驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧等角度安装有刮板，所述伸缩杆的下端一体化设置有安装柱；所述安装柱的下端外侧设置有底部除垢机构，所述安装柱的外侧安装有收集机构；支撑架，所述支撑架的右侧固定有与伸缩杆卡槽连接的连接框，且连接框的内部设置有行走机构。所述底部除垢机构包括限位块、安装杆、底杆和第一安装筒，所述安装柱的底端外侧设置有螺纹结构。该自动式工业锅炉除垢装置，方便对底部除垢机构进行拆装，方便清理，且能够将清理下的污垢进行收集，方便集中清理，避免掉落，且能够均匀喷洒药剂。且能够均匀喷洒药剂。且能够均匀喷洒药剂。

【技术实现步骤摘要】
一种自动式工业锅炉除垢装置


[0001]本技术涉及工业锅炉
，具体为一种自动式工业锅炉除垢装置。

技术介绍

[0002]工业锅炉是用于发电和供气的设备，通常用于制造业，工业锅炉在使用一段时间后，内部常会堆积污垢，因此需要对工业锅炉进行除垢，市场上的自动式工业锅炉除垢装置多种多样；
[0003]如授权公告号为CN208442815U的本技术公开了一种工业锅炉用自动除垢装置，包括底板，所述底板内部开有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁焊接有箱体，且箱体内部盛放有除垢剂，所述箱体底部内壁通过导线连接有加热块，所述箱体顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔内焊接有导液套管，所述导液套管内壁通过螺栓连接有潜水泵，所述导液套管远离箱体顶部外壁的一端内壁套接有伸缩管，所述箱体顶部外壁焊接有固定杆。本技术提高了除垢剂的效果，对锅炉内部的污垢清除大有增益，可以自动将锅炉内壁的污垢轻松刮下，节省了大量人力物力和财力，延长了锅炉的寿命，提高了锅炉的安全性；
[0004]但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便对底部除垢机构进行拆装，清理不便，且清理下的污垢堆积后容易因离心力掉落，且无法均匀喷洒药剂，因此，我们提出一种自动式工业锅炉除垢装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动式工业锅炉除垢装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前自动式工业锅炉除垢装置不方便对底部除垢机构进行拆装，清理不便，且清理下的污垢堆积后容易因离心力掉落，且无法均匀喷洒药剂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动式工业锅炉除垢装置，包括：
[0007]驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧等角度安装有刮板，所述伸缩杆的下端一体化设置有安装柱；
[0008]所述安装柱的下端外侧设置有底部除垢机构，所述安装柱的外侧安装有收集机构；
[0009]支撑架，所述支撑架的右侧固定有与伸缩杆卡槽连接的连接框，且连接框的内部设置有行走机构。
[0010]优选的，所述底部除垢机构包括限位块、安装杆、底杆和第一安装筒，所述安装柱的底端外侧设置有螺纹结构，且安装柱的底端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的限位块；
[0011]所述限位块的下端焊接有安装杆，且安装杆和安装柱的外侧均螺纹连接有第一安装筒，所述安装杆的下端固定有底杆。
[0012]优选的，所述收集机构包括限位条、支撑弹簧、限位板、第二安装筒、固定板、永磁铁和收集框，所述安装柱的外侧上下对称固定有限位条，且限位条的外侧卡合连接有第二安装筒，所述安装柱的内部固定有支撑弹簧，且支撑弹簧的外侧安装有限位板，且限位板的外侧和第二安装筒的外侧紧密贴合。
[0013]优选的，所述第二安装筒的外侧等角度固定有固定板，且固定板的外侧上方焊接有永磁铁，所述永磁铁的外侧固定有收集框，所述收集框的底部倾斜设置。
[0014]优选的，所述行走机构包括连接框、限位杆、电动小车和喷头，所述连接框的内部焊接有限位杆，且限位杆的外侧滑动连接有电动小车，且电动小车的下侧安装有喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动式工业锅炉除垢装置，方便对底部除垢机构进行拆装，方便清理，且能够将清理下的污垢进行收集，方便集中清理，避免掉落，且能够均匀喷洒药剂；
[0016]1.设置有安装柱、限位块和第一安装筒，通过限位块和安装柱卡槽连接，安装柱和安装杆与第一安装筒螺纹连接，使底杆固定，方便对底部除垢机构进行拆装，方便清理；
[0017]2.设置有支撑弹簧、限位条和第二安装筒，通过限位条和第二安装筒卡合连接，限位板与第二安装筒紧密贴合，永磁铁固定在底部倾斜设置的收集框上，能够将清理下的污垢进行收集，方便集中清理，避免掉落；
[0018]3.设置有连接框、限位杆和电动小车，通过电动小车在限位杆外侧滑动，连接框与伸缩杆卡槽连接，并呈环形，电动小车带动喷头移动，能够均匀喷洒药剂。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术底部除垢机构结构示意图；
[0021]图3为本技术收集机构结构示意图；
[0022]图4为本技术连接框和限位杆连接俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、驱动电机；2、伸缩杆；3、刮板；4、安装柱；5、限位块；6、安装杆；7、底杆；8、第一安装筒；9、限位条；10、支撑弹簧；11、限位板；12、第二安装筒；13、固定板；14、永磁铁；15、收集框；16、支撑架；17、连接框；18、限位杆；19、电动小车；20、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动式工业锅炉除垢装置，包括：驱动电机1、伸缩杆2、刮板3、安装柱4、限位块5、安装杆6、底杆7、第一安装筒8、限位条9、支撑弹簧10、限位板11、第二安装筒12、固定板13、永磁铁14、收集框15、支撑架16、连接框17、限位杆18、电动小车19和喷头20；
[0026]如附图1中所示，打开伸缩杆2，伸缩杆2推动下端安装的底部除垢机构下降，使底杆7的下侧和工业锅炉的内侧底部贴合，伸缩杆2外侧等角度安装的刮板3与工业锅炉的内
侧紧密贴合，打开驱动电机1，驱动电机1带动输出端安装的伸缩杆2转动，伸缩杆2带动外侧固定的刮板3和底部除垢机构转动，刮板3和底部除垢机构对工业锅炉内部堆积的污垢进行刮除，刮除后的污垢被永磁铁14吸附，当污垢在永磁铁14上堆积较多时，由于永磁铁14的外侧纵截面呈倾斜设置，会因离心力落入收集框15内，当需要对工业锅炉喷洒药剂时，如附图4中所示，电动小车19带动下侧固定的喷头20移动，电动小车19在与之卡槽连接的限位杆18外侧滑动，限位杆18对电动小车19起到限位作用，保证稳定性，喷头20向工业锅炉喷洒药剂，与伸缩杆2卡槽连接的连接框17可使药剂喷洒均匀；
[0027]如附图1和附图2中所示，伸缩杆2带动底部除垢机构抬升，在安装杆6上转动与之螺纹连接的第一安装筒8，使第一安装筒8全部与安装柱4螺纹连接，然后向下拉动底杆7，使安装杆6上固定的限位块5脱离和安装柱4的卡槽连接，即可对底杆7进行清理，将清理好的底杆7放置在安装柱4的下侧，并使安装杆6上端固定的限位块5和安装柱4的底部卡槽连接，然后转动第一安装筒8，使第一安装筒8与安装柱4和安装杆6均螺纹连接，即可将底杆7固定；
[0028]如附图3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动式工业锅炉除垢装置，其特征在于，包括：驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端安装有伸缩杆（2），且伸缩杆（2）的外侧等角度安装有刮板（3），所述伸缩杆（2）的下端一体化设置有安装柱（4）；所述安装柱（4）的下端外侧设置有底部除垢机构，所述安装柱（4）的外侧安装有收集机构；支撑架（16），所述支撑架（16）的右侧固定有与伸缩杆（2）卡槽连接的连接框（17），且连接框（17）的内部设置有行走机构。2.根据权利要求1所述的一种自动式工业锅炉除垢装置，其特征在于：所述底部除垢机构包括限位块（5）、安装杆（6）、底杆（7）和第一安装筒（8），所述安装柱（4）的底端外侧设置有螺纹结构，且安装柱（4）的底端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的限位块（5）；所述限位块（5）的下端焊接有安装杆（6），且安装杆（6）和安装柱（4）的外侧均螺纹连接有第一安装筒（8），所述安装杆（6）的下端固定有底杆（7）。3.根据权利要求1所述的一种自动式工业锅炉除垢装置，其特征在于：所述收集机构包括限位条（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小良，谭渊博，蒋田韦，
申请(专利权)人：李小良，
类型：新型
国别省市：