一种电子除垢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉除垢设备技术领域的一种电子除垢设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部固定装配有冷水管，且所述锅炉本体底部中间固定装配有热水管，所述锅炉本体顶部左侧固定装配有电机，且所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有转轴，且所述转轴底部通过轴承活动装配在锅炉本体内腔的底部左侧，通过观察锅炉本体内水垢的厚度，调节螺栓螺接升降杆和刮板的位置，达到去除水垢的效果，清除后的水垢，掉落在限位块上，液压杆启动推动推板通过滑动块在滑槽内滑动，把水垢通过排污管推出，达到及时清除锅炉内的水垢，降低锅炉水垢腐蚀，降低受热面的损坏，延长锅炉的使用寿命。长锅炉的使用寿命。长锅炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子除垢设备


[0001]本技术涉及锅炉除垢设备
，具体为一种电子除垢设备。

技术介绍

[0002]水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成，水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率，容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故，会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏，水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施，但是现有的除垢设备，在使用时，不能及时的清除锅炉内的水垢，为此，我们提出一种电子除垢设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子除垢设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子除垢设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部固定装配有冷水管，且所述锅炉本体底部中间固定装配有热水管，所述锅炉本体顶部左侧固定装配有电机，且所述电机输出端固定装配有减速器，所述减速器输出端固定装配有转轴，且所述转轴底部通过轴承活动装配在锅炉本体内腔的底部左侧，所述锅炉本体内腔的顶部和底部右侧固定装配有导向杆，所述转轴的外侧壁活动装配有升降杆，且所述升降杆的右侧和导向杆的外侧壁活动装配，所述升降杆后侧壁左右侧通过调节螺栓螺接设置有刮板，所述锅炉本体内腔的底部右侧固定装配有固定杆，且所述固定杆的右侧顶部固定装配有液压杆，所述液压杆远离固定杆的一侧固定装配有推板，且所述推板的底部固定装配有滑动块，所述锅炉本体内腔的右侧底部固定装配有限位块，且所述限位块内腔的顶部开设有滑槽，所述滑动块滑动装配在滑槽内，所述锅炉本体右侧底部固定装配有排污管。
[0005]优选的，所述锅炉本体底部中间开设有和热水管外径相适配的圆孔，且所述热水管固定装配在圆孔内，所述热水管右侧固定装配有控制阀，且所述热水管右侧开设有和控制阀相适配的限位块。
[0006]优选的，所述升降杆的左侧开设有和转轴外径相适配的圆孔，且所述转轴活动装配在圆孔内。
[0007]优选的，所述升降杆后侧壁左右侧开始有和调节螺栓相适配的螺纹孔，且所述调节螺栓螺接装配在螺纹孔内。
[0008]优选的，所述排污管设置为两组，且两组排污管顶部固定装配有控制阀，且两组排污管顶部开设有和控制阀相适配的限位块。
[0009]优选的，所述锅炉本体前侧壁顶部固定装配有温度调节器，且所述锅炉本体前侧
壁固定装配有控制器且位于温度调节器的下方，所述锅炉本体前侧壁底部固定指示灯，且所述锅炉本体前侧壁左右侧固定装配有观察口。
[0010]优选的，所述锅炉本体底部左右侧固定装配有连接杆，两组连接杆相对一侧活动装配有支撑杆，两组连接杆远离支撑杆的一侧活动装配有滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，电机启动，带动减速器工作，传动转轴转动，带动升降杆通过导向杆上下移动工作，通过观察锅炉本体内水垢的厚度，调节螺栓螺接升降杆和刮板的位置，达到去除水垢的效果，清除后的水垢，掉落在限位块上，液压杆启动推动推板通过滑动块在滑槽内滑动，把水垢通过排污管推出，达到及时清除锅炉内的水垢，降低锅炉水垢腐蚀，降低受热面的损坏，延长锅炉的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术刮板、升降杆装配结构示意图；
[0015]图4为本技术A处结构示意图。
[0016]图中：1、锅炉本体；2、冷水管；3、热水管；4、电机；5、减速器；6、转轴；7、升降杆；8、刮板；9、调节螺栓；10、导向杆；11、固定杆；12、液压杆；13、推板；14、滑动块；15、滑槽；16、限位块；17、排污管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种电子除垢设备，包括锅炉本体1，锅炉本体1顶部固定装配有冷水管2，且锅炉本体1底部中间固定装配有热水管3，锅炉本体1顶部左侧固定装配有电机4，且电机4输出端固定装配有减速器5，减速器5输出端固定装配有转轴6，且转轴6底部通过轴承活动装配在锅炉本体1内腔的底部左侧，锅炉本体1内腔的顶部和底部右侧固定装配有导向杆10，转轴6的外侧壁活动装配有升降杆7，且升降杆7的右侧和导向杆10的外侧壁活动装配，升降杆7后侧壁左右侧通过调节螺栓9螺接设置有刮板8，锅炉本体1内腔的底部右侧固定装配有固定杆11，且固定杆11的右侧顶部固定装配有液压杆12，液压杆12远离固定杆11的一侧固定装配有推板13，且推板13的底部固定装配有滑动块14，锅炉本体1内腔的右侧底部固定装配有限位块16，且限位块16内腔的顶部开设有滑槽15，滑动块14滑动装配在滑槽15内，锅炉本体1右侧底部固定装配有排污管17，限位块16起暂存清除的水垢作用。
[0019]请参阅图2，锅炉本体1底部中间开设有和热水管3外径相适配的圆孔，且热水管3固定装配在圆孔内，热水管3右侧固定装配有控制阀，且热水管3右侧开设有和控制阀相适配的限位块，热水管3起排出热水的作用；
[0020]请参阅图2，升降杆7的左侧开设有和转轴6外径相适配的圆孔，且转轴6活动装配在圆孔内，升降杆7起升上下移动的作用；
[0021]请参阅图2，升降杆7后侧壁左右侧开始有和调节螺栓9相适配的螺纹孔，且调节螺栓9螺接装配在螺纹孔内，调节螺栓9起调节刮板8的左右位置，便于更好的清除水垢；
[0022]请参阅图1，排污管17设置为两组，且两组排污管17顶部固定装配有控制阀，且两组排污管17顶部开设有和控制阀相适配的限位块，排污管17起排出清楚的水垢；
[0023]锅炉本体1，前侧壁顶部固定装配有温度调节器，且锅炉本体1前侧壁固定装配有控制器且位于温度调节器的下方，锅炉本体1前侧壁底部固定指示灯，且锅炉本体1前侧壁左右侧固定装配有观察口，观察口起观察锅炉本体1内的水垢深度；
[0024]请参阅图1，锅炉本体1底部左右侧固定装配有连接杆，两组连接杆相对一侧活动装配有支撑杆，两组连接杆远离支撑杆的一侧活动装配有滑轮，滑轮带动锅炉本体1移动。
[0025]工作原理：锅炉本体1在使用后，通过观察口确认锅炉内水垢的厚度，调节螺栓9调节好位置，使升降杆7和刮板8螺接装配，电机4启动，带动减速器5工作，传动转轴6转动，带动升降杆7在导向杆10上移动，刮板8对锅炉本体1内腔的左右侧壁进行去除水垢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子除垢设备，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）顶部固定装配有冷水管（2），且所述锅炉本体（1）底部中间固定装配有热水管（3），所述锅炉本体（1）顶部左侧固定装配有电机（4），且所述电机（4）输出端固定装配有减速器（5），所述减速器（5）输出端固定装配有转轴（6），且所述转轴（6）底部通过轴承活动装配在锅炉本体（1）内腔的底部左侧，所述锅炉本体（1）内腔的顶部和底部右侧固定装配有导向杆（10），所述转轴（6）的外侧壁活动装配有升降杆（7），且所述升降杆（7）的右侧和导向杆（10）的外侧壁活动装配，所述升降杆（7）后侧壁左右侧通过调节螺栓（9）螺接设置有刮板（8），所述锅炉本体（1）内腔的底部右侧固定装配有固定杆（11），且所述固定杆（11）的右侧顶部固定装配有液压杆（12），所述液压杆（12）远离固定杆（11）的一侧固定装配有推板（13），且所述推板（13）的底部固定装配有滑动块（14），所述锅炉本体（1）内腔的右侧底部固定装配有限位块（16），且所述限位块（16）内腔的顶部开设有滑槽（15），所述滑动块（14）滑动装配在滑槽（15）内，所述锅炉本体（1）右侧底部固定装配有排污管（17）。2.根据权利要求1所述的一种电子除垢设备，其特征在于：所述锅炉本体（1）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何其愚，覃懿，高晓路，
申请(专利权)人：云南新天地人工环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：