一种连续排污扩容器制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉排污水设备技术领域，具体为一种连续排污扩容器，包括安装部，还包括：罐体，连接于安装部顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；压力转换组件，连接于罐体内壁，用于将罐体内部闪蒸产生的压力转换为机械能；污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；水垢清理组件，连接于罐体内壁，用于清理罐体内壁堆积的水垢。本实用新型专利技术中，闪蒸效率高，可有效避免污水在罐体内壁结块，可对内壁进行清理，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连续排污扩容器


[0001]本技术涉及锅炉排污水设备
，具体涉及一种连续排污扩容器。

技术介绍

[0002]连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，连续排污扩容器的作用就是将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去，未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。连续排污扩容器是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽，锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀容器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。
[0003]经检索，中国专利申请号为201921926209.5的专利，公开了一种锅炉连续排污扩容器，包括顶部设有不凝气体排放口、底部设有排污口的筒体，筒体内部同轴竖直滑动设置有安装环，安装环的底壁转动设置有刃口倾斜朝向筒体内侧壁的下刮刀，下刮刀沿安装环的周向均匀间隔设置有多个，安装环上设置有用于驱使刮片上刃口转动接触筒体内侧壁的弹性件。上述专利中存在以下不足：1.该装置仅能在清理时对内部污水进行搅拌，电机需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大；2.该装置结构过于复杂，占用罐内过多容积，进而影响闪蒸效率，电机驱动轴直接与罐内高温污水接触，罐体内部高温会传递至电机，造成电机损坏；基于此，亟需对现有技术进行进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决闪蒸效率低，结构复杂，实用性较差的问题，提供一种连续排污扩容器。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种连续排污扩容器，包括安装部，还包括：
[0007]罐体，连接于安装部顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；
[0008]压力转换组件，连接于罐体内壁，用于将罐体内部闪蒸产生的压力转换为机械能；
[0009]污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；
[0010]水垢清理组件，连接于罐体内壁，用于清理罐体内壁堆积的水垢。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述罐体顶部设置有排气管，所述罐体底部设置有排水管，所述罐体侧壁设置有进水管，所述排气管、排水管和进水管输出端口均设置有连接法兰。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述压力转换组件包括第一固定板、第二固定板、传动轴、驱动扇叶和导流板，所述第一固定板与第二固定板均固定连接于罐体内壁，所述传动轴与第一固定板和第二固定板转动相连，所述传动轴的一端穿过第一固定板并向排气管内部延伸，所述驱动扇叶固定连接于传动轴延伸端外壁，所述导流板固定连接于传动轴外壁，所述驱动扇叶与导流板均设置有3
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8组。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述污水搅拌包括固定件、连接杆和搅拌杆，所述固定件固定连接于传动轴底部，所述连接杆固定连接于固定件侧壁，所述连接杆设置有3
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5组，所述搅拌杆固定连接于连接杆远离传动轴的一端。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述水垢清理组件包括齿环、电机、齿轮、转轴和刮具，所述齿环转动连接于罐体内壁，所述电机连接于安装部顶部，所述转轴与罐体转动相连，所述齿轮固定连接于转轴顶部，所述齿轮与齿环啮合相连，所述转轴通过皮带与电机输出端相连接，所述刮具固定连接于齿环顶壁，所述刮具均匀设置有三组。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述刮具包括固定杆和刮刀，所述固定杆固定连接于齿环顶壁，所述刮刀滑动连接于固定杆外壁，所述固定杆与刮刀之间设置有均匀分布的弹性件。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.通过设置的压力转换组件，当水蒸气排出时，在导流板的作用下，对水蒸气进行加速，同时带动驱动扇叶转动，进而通过传动轴为污水搅拌组件提供动力，实现了能量转换，在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题；
[0018]2.通过设置的水垢清理组件，实现了对内壁堆积的水垢清理的目的，结构简单，占用空间小，增加了闪蒸效率，避免电机驱动轴直接与罐体内部接触，解决了现有技术中结构过于复杂，占用罐内过多容积，影响闪蒸效率，电机易损坏的问题。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种连续排污扩容器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种连续排污扩容器的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种连续排污扩容器的剖面结构平面图；
[0023]图4为本技术提出的一种连续排污扩容器的图2中A结构放大图；
[0024]图5为本技术提出的一种连续排污扩容器的刮具结构剖面图；
[0025]图6为本技术提出的一种连续排污扩容器的图2中B结构放大图。
[0026]图中：10、安装部；20、罐体；210、排气管；220、排水管；230、进水管；240、连接法兰；30、第一固定板；310、第二固定板；320、传动轴；330、驱动扇叶；340、导流板；40、固定件；410、连接杆；420、搅拌杆；50、齿环；510、电机；520、齿轮；530、转轴；60、固定杆；610、刮刀；620、弹性件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，一种连续排污扩容器，包括安装部10，还包括：
[0029]罐体20，连接于安装部10顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；
[0030]压力转换组件，连接于罐体20内壁，用于将罐体20内部闪蒸产生的压力转换为机械能；
[0031]污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体20内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；
[0032]水垢清理组件，连接于罐体20内壁，用于清理罐体20内壁堆积的水垢，通过设置的压力转换组件在水蒸气的作用下将内部压力转换为机械能，与污水搅拌组件相联动在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机510需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题。
[0033]如图1
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3所示，罐体20顶部设置有排气管210，罐体20底部设置有排水管220，罐体20侧壁设置有进水管230，排气管210、排水管220和进水管230输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续排污扩容器，包括安装部(10)，其特征在于，还包括：罐体(20)，连接于安装部(10)顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；压力转换组件，连接于罐体(20)内壁，用于将罐体(20)内部闪蒸产生的压力转换为机械能；污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体(20)内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；水垢清理组件，连接于罐体(20)内壁，用于清理罐体(20)内壁堆积的水垢。2.根据权利要求1所述的一种连续排污扩容器，其特征在于，所述罐体(20)顶部设置有排气管(210)，所述罐体(20)底部设置有排水管(220)，所述罐体(20)侧壁设置有进水管(230)，所述排气管(210)、排水管(220)和进水管(230)输出端口均设置有连接法兰(240)。3.根据权利要求1所述的一种连续排污扩容器，其特征在于，所述压力转换组件包括第一固定板(30)、第二固定板(310)、传动轴(320)、驱动扇叶(330)和导流板(340)，所述第一固定板(30)与第二固定板(310)均固定连接于罐体(20)内壁，所述传动轴(320)与第一固定板(30)和第二固定板(310)转动相连，所述传动轴(320)的一端穿过第一固定板(30)并向排气管(210)内部延伸，所述驱动扇叶(330)固定连接于传动轴(320)延伸端外壁，所述导流板(340)固定连接于传动轴(320)外壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连强，
申请(专利权)人：天津市融海鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：