一种板式过滤箱拼装预制成型件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式过滤箱拼装预制成型件，包括过滤箱和卡扣，所述过滤箱包括多组L型分块，所述L型分块的顶部设置有T型槽，所述卡扣的内部设置有滑道，所述滑道的内部滑动连接有第一磁块，所述卡扣的底部管道连接有耐高温囊体，所述耐高温囊体的内部设置有磁流变液，所述第一磁块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有把手，所述L型分块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧固定连接有第二磁块，所述伸缩杆的右侧固定连接有第三磁块，所述伸缩杆贯穿第二磁块，所述第二磁块的右侧固定连接有缓冲弹簧，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于安装与运输的特点。用性强和便于安装与运输的特点。用性强和便于安装与运输的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种板式过滤箱拼装预制成型件


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种板式过滤箱拼装预制成型件。

技术介绍

[0002]铝及铝合金在熔炼工艺过程中由于接触热工设备内衬，通常会夹杂一定量的杂质，铸造前必须进行过滤处理去除，目前板式过滤是最常见的一种方法，具有成本低等特点，能满足常规铝熔体过滤精度要求，因此，实际生产中，铝及铝合金铸造生产多数采用板式过滤工艺。
[0003]目前板式过滤箱主要包括单级和双级两种型式，但是过滤箱的尺寸和重量通常都比较大，对于运输、安装、搬运等难度都比较高。因此，设计实用性强和便于安装与运输的一种板式过滤箱拼装预制成型件是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板式过滤箱拼装预制成型件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种板式过滤箱拼装预制成型件，包括过滤箱和卡扣，所述过滤箱包括多组L型分块，所述L型分块的顶部设置有T型槽，所述卡扣的内部设置有滑道，所述滑道的内部滑动连接有第一磁块，所述卡扣的底部管道连接有耐高温囊体，所述耐高温囊体的内部设置有磁流变液，所述第一磁块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有把手。
[0006]根据上述技术方案，所述L型分块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧固定连接有第二磁块，所述伸缩杆的右侧固定连接有第三磁块，所述伸缩杆贯穿第二磁块，所述第二磁块的右侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在第三磁块的左侧。
[0007]根据上述技术方案，所述过滤箱的左侧顶部设置有入铝口，所述过滤箱的右侧底部设置有出铝口，所述过滤箱的内部设置有过滤板平台，所述过滤板平台的内侧接触连接有杂质过滤板，所述过滤板平台与杂质过滤板齐平。
[0008]根据上述技术方案，所述连杆的侧面设置有多组限位孔，所述限位孔的内部接触连接有限位杆。
[0009]根据上述技术方案，所述L型分块的侧面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有粘结剂。
[0010]根据上述技术方案，所述L型分块为表面超润滑高温耐火陶瓷材料。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过对过滤箱进行分块生产制作，实现便于运输和搬运，在L型分块的外侧设置缓冲机构，预防在搬运或运输的过程中保护L型分块不甚损坏，通过设置凹槽和卡扣，实现了便于安装和拆分。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的正面剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的侧面剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视分割的结构示意图；
[0016]图4是本技术的待拼装的结构示意图；
[0017]图5是本技术的已拼装的结构示意图；
[0018]图中：1、过滤箱；2、入铝口；3、出铝口；4、杂质过滤板；5、过滤板平台；6、凹槽；7、T型槽；8、卡扣；9、耐高温囊体；10、第一磁块；11、连杆；12、把手；13、限位杆；14、伸缩杆；15、第三磁块；16、第二磁块；17、缓冲板；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种板式过滤箱拼装预制成型件，包括过滤箱1和卡扣8，过滤箱1包括多组L型分块，L型分块的顶部设置有T型槽7，卡扣8的内部设置有滑道，滑道的内部滑动连接有第一磁块10，卡扣8的底部管道连接有耐高温囊体9，耐高温囊体9的内部设置有磁流变液，第一磁块10的顶部固定连接有连杆11，连杆11的顶部固定连接有把手12，组装过滤箱1时，把两块L型分块接触，将卡扣8下方的耐高温囊体9塞进L型分块上的T型槽7内，手动按压把手12，把手12通过连杆11带动第一磁块10靠近磁流变液，此时磁流变液从液态变成固态，拆分过滤箱1时，拉动把手12带动连杆11上的第一磁块10远离磁流变液，此时磁流变液从固态变成液态，通过上述步骤，从而达到方便快捷的固定L型分块，方便后续填充粘结剂的效果；
[0021]L型分块的外侧固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端固定连接有缓冲板17，缓冲板17的内侧固定连接有第二磁块16，伸缩杆14的右侧固定连接有第三磁块15，伸缩杆14贯穿第二磁块16，第二磁块16的右侧固定连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的另一端固定连接在第三磁块15的左侧，当L型分块受到外力时，外力冲击缓冲板17，缓冲板17挤压伸缩杆14伸缩，缓冲板17带动第二磁块16靠近第三磁块15，第二磁块16与第三磁块15异极相斥，第二磁块16与第三磁块15挤压缓冲弹簧18，通过上述步骤，从而达到高效缓冲的效果，防止L型分块在运输或搬运的过程中受到外力而损坏；
[0022]过滤箱1的左侧顶部设置有入铝口2，过滤箱1的右侧底部设置有出铝口3，过滤箱1的内部设置有过滤板平台5，过滤板平台5的内侧接触连接有杂质过滤板4，过滤板平台5与杂质过滤板4齐平，将铝或铝合金等金属溶液通过入铝口2流入，铝或铝合金等金属溶液流至过滤板平台5后从杂质过滤板4过滤，最后铝或铝合金等金属溶液从出铝口3流出，通过上述步骤，从而达到过滤铝或铝合金等金属溶液中杂质的效果；
[0023]连杆11的侧面设置有多组限位孔，限位孔的内部接触连接有限位杆13，通过设置
限位杆13，从而达到防止第一磁块10远离磁流变液而导致L型分块松动的效果；
[0024]L型分块的侧面设置有凹槽6，凹槽6的内部设置有粘结剂，通过设置凹槽6，从而达到便于后期安装时粘结剂的填充，并使该预设的伸缩缝成弯曲通道；
[0025]L型分块为表面超润滑高温耐火陶瓷材料，本身具有润滑性，并且耐磨损，抗腐蚀能力强，高温时也能抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热后，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，使L型分块的使用寿命增加。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]最后应说明的是：以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式过滤箱拼装预制成型件，包括过滤箱(1)和卡扣(8)，其特征在于：所述过滤箱(1)包括多组L型分块，所述L型分块的顶部设置有T型槽(7)，所述卡扣(8)的内部设置有滑道，所述滑道的内部滑动连接有第一磁块(10)，所述卡扣(8)的底部管道连接有耐高温囊体(9)，所述耐高温囊体(9)的内部设置有磁流变液，所述第一磁块(10)的顶部固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的顶部固定连接有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种板式过滤箱拼装预制成型件，其特征在于：所述L型分块的外侧固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端固定连接有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的内侧固定连接有第二磁块(16)，所述伸缩杆(14)的右侧固定连接有第三磁块(15)，所述伸缩杆(14)贯穿第二磁块(16)，所述第二磁块(16)的右侧固定连接有缓冲弹簧(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连地，宋学斌，
申请(专利权)人：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：