本实用新型专利技术属于羊栖菜加工技术领域，尤其是羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，针对现有的臭氧气泡式灭菌装置在使用时其羊栖菜通常是漂浮在表面上，这就导致了其浸泡效果不佳，灭菌过程太过漫长问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的一侧内壁固定连接有装有臭氧水的灭菌箱，所述加工箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的底部贯穿加工箱延伸至灭菌箱内，所述加工箱的一侧固定连接有进料管，且进料管的一端贯穿加工箱延伸至灭菌箱内；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过挤压板可以对原料进行挤压，从而使原料完成浸泡在臭氧水内，从而使灭菌更加充分，通过第二电机可以使原料流动到存料桶内。原料流动到存料桶内。原料流动到存料桶内。
【技术实现步骤摘要】
羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置
[0001]本技术涉及羊栖菜加工
，尤其涉及羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置。
技术介绍
[0002]羊栖菜，一种藻类植物，别名鹿角尖、海菜芽、羊奶子、海大麦等。藻体黄褐色，肥厚多汁，叶状体的变异很大，形状各种各样，生长在低潮带岩石上，研究发现羊栖菜含有人体所需的18种重要氨基酸(包括8种人体不能合成的必需氨基酸)，14种重要微量元素，具有较高的营养保健价值，而羊栖菜在加工过程中灭菌是必不可少的一道工序。
[0003]现有的臭氧气泡式灭菌装置在使用时其羊栖菜通常是漂浮在表面上，这就导致了其浸泡效果不佳，灭菌过程太过漫长，工作效率不高，所以我们提出羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧内壁固定连接有装有臭氧水的灭菌箱，所述加工箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的底部贯穿加工箱延伸至灭菌箱内，所述加工箱的一侧固定连接有进料管，且进料管的一端贯穿加工箱延伸至灭菌箱内，所述加工箱的一侧内壁设置有使原料浸泡的浸泡组件，所述灭菌箱的底部开设有出料口，所述加工箱的一侧内壁设置有遮挡出料口的遮挡组件，所述加工箱的底部内壁放置有存料桶，所述存料桶位于出料口的正下方，所述存料桶的底部开设有漏水口，所述存料桶的内壁固定连接有筛板。
[0007]优选地，所述浸泡组件包括加工箱的一侧内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有半齿轮，所述灭菌箱的顶部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的外壁滑动套设有滑块，所述固定滑杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与灭菌箱的顶部和滑块的底部固定连接，所述滑块的一侧固定连接有齿条，所述齿条与半齿轮相啮合，所述齿条的底部贯穿灭菌箱的顶部并固定连接有挤压板，所述挤压板与灭菌箱的内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述遮挡组件包括加工箱的一侧内壁固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个相对称的螺母板，所述螺母板的一侧固定连接有与出料口遮挡配合的遮挡板，且两个遮挡板相贴合，所述遮挡板的顶部与灭菌箱的底部滑动连接。
[0009]优选地，两个所述遮挡板相贴合的一侧和出料口的内壁均固定连接有密封圈，所述密封圈与遮挡板的顶部相抵触。
[0010]优选地，所述挤压板的内部开设有多个进水口。
[0011]优选地，所述加工箱的底部内壁固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽，所述存料桶放置在放置槽内，所述放置板的底部和加工箱的底部均开设有多个与漏水口相配合的沥水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过启动第一电机带动半齿轮进行旋转，半齿轮在旋转时会带动齿条进行移动，齿条在移动时会带动挤压板进行移动，从而使挤压板挤压原料，使原料浸泡在臭氧水内。
[0014]2、本技术中，通过启动第二电机带动双向螺杆进行旋转，从而通过螺母板在移动时会带动遮挡板进行移动，使遮挡板远离出料口，此时原料和水会通过出料口流动到存料桶内。
[0015]3、本技术中，通过水会通过筛板流动到沥水口内，再通过沥水口排出，同时原料会掉落到筛板上。
[0016]本技术结构简单，使用方便，通过挤压板可以对原料进行挤压，从而使原料完成浸泡在臭氧水内，从而使灭菌更加充分，提高其工作效率，通过第二电机可以使原料流动到存料桶内，通过筛板可以使原料与水分离，从而减少存料桶的重量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置的A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置的螺母板和遮挡板部分俯视连接结构示意图。
[0021]图中：1、加工箱；2、灭菌箱；3、进料管；4、进水管；5、第一电机；6、半齿轮；7、齿条；8、固定滑杆；9、滑块；10、弹簧；11、挤压板；12、进水口；13、出料口；14、第二电机；15、双向螺杆；16、螺母板；17、遮挡板；18、放置板；19、沥水口；20、存料桶；21、筛板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧内壁固定连接有装有臭氧水的灭菌箱2，加工箱1的顶部固定连接有进水管4，进水管4的底部贯穿加工箱1延伸至灭菌箱2内，加工箱1的一侧固定连接有进料管3，且进料管3的一端贯穿加工箱1延伸至灭菌箱2内，加工箱1的一侧内壁设置有使原料浸泡的浸泡组件，灭菌箱2的底部开设有出料口13，加工箱1的一侧内壁设置有遮挡出料口13的遮挡组件，加工箱1的底部内壁放置有存料桶20，存料桶20位于出料口13的正下方，存料桶20的底部开设有漏水口，存料桶20的内壁固定连接有筛板21。
[0025]实施例二
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1
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4，羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧内壁固定连接有装有臭氧水的灭菌箱2，加工箱1的顶部固定连接有进水管4，进水管4的底部贯穿加工箱1延伸至灭菌箱2内，加工箱1的一侧固定连接有进料管3，且进料管3的一端贯穿加工箱1延伸至灭菌箱2内，加工箱1的一侧内壁设置有使原料浸泡的浸泡组件，浸泡组件包括加工箱1的一侧内壁固定连接的第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有半齿轮6，灭菌箱2的顶部固定连接有固定滑杆8，固定滑杆8的外壁滑动套设有滑块9，固定滑杆8的外壁套设有弹簧10，且弹簧10的两端分别与灭菌箱2的顶部和滑块9的底部固定连接，滑块9的一侧固定连接有齿条7，齿条7与半齿轮6相啮合，齿条7的底部贯穿灭菌箱2的顶部并固定连接有挤压板11，挤压板11与灭菌箱2的内壁滑动连接，通过第一电机5、半齿轮6、齿条7和弹簧10之间的相互配合，可以使挤压板11进行上下移动，从而使其对原料进行挤压，使原料完全浸泡在臭氧水内，提高其灭菌效率，挤压板11的内部开设有多个进水口12，通过进水口12可以便于臭氧水的添加，同时也可以减少挤压板11下降时的阻力，灭菌箱2的底部开设有出料口13，加工箱1的一侧内壁设置有遮挡出料口13的遮挡组件，遮挡组件包括加工箱1的一侧内壁固定连接的第二电机14，第二电机14的输出轴固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的一侧内壁固定连接有装有臭氧水的灭菌箱(2)，所述加工箱(1)的顶部固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的底部贯穿加工箱(1)延伸至灭菌箱(2)内，所述加工箱(1)的一侧固定连接有进料管(3)，且进料管(3)的一端贯穿加工箱(1)延伸至灭菌箱(2)内，所述加工箱(1)的一侧内壁设置有使原料浸泡的浸泡组件，所述灭菌箱(2)的底部开设有出料口(13)，所述加工箱(1)的一侧内壁设置有遮挡出料口(13)的遮挡组件，所述加工箱(1)的底部内壁放置有存料桶(20)，所述存料桶(20)位于出料口(13)的正下方，所述存料桶(20)的底部开设有漏水口，所述存料桶(20)的内壁固定连接有筛板(21)。2.根据权利要求1所述的羊栖菜的臭氧气泡式灭菌装置，其特征在于，所述浸泡组件包括加工箱(1)的一侧内壁固定连接的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有半齿轮(6)，所述灭菌箱(2)的顶部固定连接有固定滑杆(8)，所述固定滑杆(8)的外壁滑动套设有滑块(9)，所述固定滑杆(8)的外壁套设有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与灭菌箱(2)的顶部和滑块(9)的底部固定连接，所述滑块(9)的一侧固定连接有齿条(7)，所述齿条(7)与半齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志杰，林振，林文峰，郑素娟，林学贤，
申请(专利权)人：温州佳海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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