本发明专利技术公开了一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，包括以下步骤：S1，清理：将需返修产品表面清理干净；S2，遮蔽：将需返修产品上不需修复部位贴上遮蔽胶带；S3，喷砂：将遮蔽的产品放在喷砂机上料输送机构上，进入喷砂机喷砂，修复不合格喷涂面；S4，初检：检验产品是否修复不合格喷涂面，如果初检合格，进入下一步骤，如果初检不合格，将产品放入喷砂机再次喷砂，直至修复；S5，再清理并终检：撕除遮蔽胶带，检查整体零件外观效果；S6，包装入库：终检合格后，将合格产品包装，然后入库。本发明专利技术所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，能修复不合格喷涂面，解决了批量不合格产品的积存或报废的问题，提高产值，提高产品利润。提高产品利润。
【技术实现步骤摘要】
一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺及喷砂装置
[0001]本专利技术属于汽车配件喷涂修复
，特别涉及一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺。本专利技术还涉及一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的日益提高，对汽车的需求也越来越大，人们不仅对汽车的内在品质及外观要求提高，而且汽车内部的装饰要求也越来越高。
[0003]现在的汽车内饰件表面一般采用喷涂的工艺，使生产的产品外观光亮绚丽，展示汽车内饰的高档化。但是，在喷涂时，由于汽车饰件外表不是完全平整的，过溢槽部位容易积累漆雾，或者在纹理区有熔接痕色差，以及汽车内饰件表面本身的划伤、毛边等，使产品外表面产生不合格喷涂面，成为不合格品，长此以往，废品库存积累占用库存，且增加了生产成本。因此，需研发出一种对过溢槽漆雾以及纹理区的熔接痕色差等不合格喷涂面修复的工艺及装置，使产品得以修复，使之成为合格品。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其能修复不合格喷涂面，解决了批量不合格产品的积存或报废的问题，提高产值，使报废的产品得以销售，提高产品利润，且此工艺也可运用到其他产品的修复，适应性广泛。
[0005]技术方案：一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，包括以下步骤：S1，清理：将需返修已喷涂的产品表面清理干净，便于后续粘贴遮蔽胶带和喷砂；S2，遮蔽：将需返修已喷涂的产品上不需修复部位贴上遮蔽胶带；S3，喷砂：将遮蔽的产品放在喷砂机上料输送机构上，进入喷砂机喷砂，砂粒均匀喷在产品表面，按一定压力均匀击打在产品表面从而改善产品表面的划伤、色差、毛边以及过溢槽的漆雾等，从而修复不合格喷涂面；S4，初检：检验产品是否修复不合格喷涂面，如果初检合格，进入下一步骤，如果初检不合格，将产品放入喷砂机再次喷砂，直至修复；S5，再清理并终检：撕除遮蔽胶带，清理胶带痕迹，并检查整体零件外观效果；S6，包装入库：检查合格后，包装合格产品，然后入库。
[0006]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S2中，遮蔽胶带采用耐高温防护遮蔽胶带，此胶带具有粘结力强、耐高温和耐老化等功能，综合性能好。当胶带剥离时，没有破裂及残胶，不影响合格区域的表面质量。
[0007]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S3中，喷砂机的工作压力为3.5
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4.0kgf，喷砂机的砂粒类型为陶瓷砂，陶瓷砂类型为B205陶瓷砂。
[0008]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S3中，喷砂机喷砂处理的喷砂精度为SA3.0级；喷砂处理后的表面粗糙度为10μm
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50μm。
[0009]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S4中，初检前，需对喷砂后的产品进行清理，通过吸尘器和纳米海绵去除表面残留浮砂，避免灰尘影响初检结构，也便于后续工艺处理。
[0010]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S4和步骤S5中检验要求如下：光线强度800～1200Lux，检测距离30～45cm，检验人员必须经过培训且视力良好。
[0011]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，所述步骤S6中，产品包装包括：产品表面粘贴防静电防护膜，装入EP袋，然后放入专用纸箱。
[0012]本专利技术还提供一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置，包括喷砂机，所述喷砂机为循环输送式喷砂机，包括上料输送机构、喷砂机构、初检台、下料输送机构，所述上料输送机构设于喷砂机构进口侧，所述下料输送机构设于喷砂机构出口侧，所述初检台设于上料输送机构与下料输送机构连接处，所述上料输送机构、喷砂机构、下料输送机构和初检台组成一个循环的输送结构，且所述喷砂机构包括输送台、设于输送台上的喷砂仓、设于喷砂仓外部的控制箱、设于喷砂仓内的喷嘴和摄像机，所述输送台一端与上料输送机构连接，另一端与下料输送机构连接，所述喷嘴设有多个，与喷砂机构砂粒仓连通，且喷嘴角度可调，通过调节枪架与喷砂仓可调节连接；所述摄像机与控制箱电连接，用于将摄像机拍摄的照片传输到控制箱；控制箱用于数据分析拍摄的图片，确定产品喷砂区域，控制喷砂的喷嘴数量以及喷嘴的喷砂角度。通过循环输送式喷砂机集中处理喷砂工艺，减少厂房占用面积，提高喷砂效率，且喷砂机构可自动控制喷嘴数量以及喷嘴的喷砂角度，大大提高了喷砂精度和喷砂效率，且可适应多种零部件的喷砂处理，适应广泛。
[0013]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置，所述喷砂机构出口侧还设有清理机构，所述清理机构位于输送台上方，包括吸尘器及旋转纳米海绵盘，产品先经吸尘器吸尘，然后通过纳米海绵摩擦表面，清理表面残留浮砂，并提高表面光滑度。
[0014]进一步的，上述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置，所述初检台外侧设有终检台，所述终检台靠近初检台一侧设有料台。初检合格后，将合格产品放置在料台上，供终检人员检验。
[0015]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术所述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，使用喷砂技术让砂粒按一定压力均匀击打在产品表面从而改善产品表面的划伤、色差、毛边以及过溢槽的漆雾，解决了批量不合格产品的积存或报废的问题，提高产值，使濒临报废的产品得以销售，提高产品利润，且此工艺也可运用到其他产品的修复，适应性广泛； 2、本专利技术所述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置，通过循环输送式喷砂机集中处理喷砂工艺，减少厂房占用面积，提高喷砂效率，且喷砂机构可自动控制喷嘴数量以及喷嘴的喷砂角度，大大提高了喷砂精度和喷砂效率，且可适应多种零部件的喷砂处理，适应性广泛。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺的工艺流程图；图2为本专利技术所述的修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂装置的结构示意图；
图中： 1上料输送机构、2喷砂机构、21输送台、22喷砂仓、23控制箱、3初检台、4下料输送机构、5清理机构、6终检台、7料台。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，清理：将需返修已喷涂的产品表面清理干净；S2，遮蔽：将需返修已喷涂的产品上不需修复部位贴上遮蔽胶带；S3，喷砂：将遮蔽的产品放在喷砂机上料输送机构上，进入喷砂机喷砂，砂粒均匀喷在产品表面，修复不合格喷涂面；S4，初检：检验产品是否修复不合格喷涂面，如果初检合格，进入下一步骤，如果初检不合格，将产品放入喷砂机再次喷砂，直至修复；S5，再清理并终检：撕除遮蔽胶带，清理胶带痕迹，并检查整体零件外观效果；S6，包装入库：检查合格后，将合格产品包装，然后入库。2.根据权利要求1所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于：所述步骤S2中，遮蔽胶带采用耐高温防护遮蔽胶带，此胶带具有粘结力强、耐高温和耐老化等功能，综合性能好。3.根据权利要求2所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于：所述步骤S3中，喷砂机的工作压力为3.5
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4.0kgf，喷砂机的砂粒类型为陶瓷砂，陶瓷砂类型为B205陶瓷砂。4.根据权利要求3所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于：所述步骤S3中，喷砂机喷砂处理的喷砂精度为SA3.0级；喷砂处理后的表面粗糙度为10μm
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50μm。5.根据权利要求1所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于：所述步骤S4中，初检前，需对喷砂后的产品进行清理，通过吸尘器和纳米海绵去除表面灰尘。6.根据权利要求5所述的一种修复汽车饰件不合格喷涂面的喷砂工艺，其特征在于： 所述步骤S4和步骤S5中检验要求如下：光线强度800～1200Lux，检测距离30～45cm，检验人员必须经过培训且视力良好。7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓洪，
申请(专利权)人：太仓市天丝利塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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