【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的脱模机构
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种用于注塑模具的脱模机构。
技术介绍
[0002]目前注塑模具是针对塑料件生产的常用设备,主要通过注塑机对注塑模具填注热熔的塑料成型而成。但是现有的注塑模具在生产一些电子产品壳体部件时,其脱模不便,而且电子产品壳体侧面需要一次成型出散热孔,其主要通过模具侧面的针杆与模具内部的模芯配合得到,但是在脱模时针杆不便于回撤,导致加工效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于注塑模具的脱模机构,解决了现有的注塑模具脱模不便且侧面的针杆不便于回撤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于注塑模具的脱模机构,包括支撑台、下模和上模,所述支撑台上通过螺栓安装有下模,所述下模内接触有模芯,所述模芯的下端固定连接有滑杆,所述滑杆与下模滑动连接,所述滑杆的下端固定连接有磁铁盘,所述支撑台的下端固定连接有立板,所述立板上固定连接有横板,所述横板上分别设置有整流器、指示灯和圆柱铁,所述圆柱铁的外侧缠绕有导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的脱模机构,包括支撑台(1)、下模(2)和上模(14),其特征在于:所述支撑台(1)上通过螺栓安装有下模(2),所述下模(2)内接触有模芯(3),所述模芯(3)的下端固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)与下模(2)滑动连接,所述滑杆(4)的下端固定连接有磁铁盘(5),所述支撑台(1)的下端固定连接有立板(6),所述立板(6)上固定连接有横板(7),所述横板(7)上分别设置有整流器(8)、指示灯(9)和圆柱铁(10),所述圆柱铁(10)的外侧缠绕有导线;所述支撑台(1)的上端固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)上固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的气缸杆(13)与支撑架(11)滑动连接,所述气缸杆(13)的下端固定连接有上模(14),所述上模(14)与下模(2)卡合,所述上模(14)的两侧固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的下端固定连接有推杆(16),所述下模(2)的侧壁滑动连接有针杆(17),所述针杆(17)的一端与模芯(3)接触,所述针杆(17)的另一端固定连接有斜块(18),所述斜块(18)的下端固定连接有滑块(19),...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋文云,宋文学,
申请(专利权)人:重庆瑞丰精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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