本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料煅烧用助燃装置，包括水泥窖、鼓风机和密封仓，所述水泥窖正面下端合页转动安装有窖门，水泥窖顶端安装有顶排管，所述水泥窖内部设有燃烧炉，燃烧炉两端对称安装有密封仓，所述密封仓内部靠近燃烧炉设有防火墙，防火墙上安装有导流管，导流管贯穿燃烧炉伸向其内部，且密封仓内部两侧设有导流板，所述密封仓外端连通安装有进风管，所述鼓风机设有两个，两个鼓风机通过固定架安装在水泥窖内壁上，且两个鼓风机分别与两个进风管连通。本实用新型专利技术通过电磁阀实现对氧气量的合理化控制，对增氧量进行从少到多的增加，提高了产品的质量，同时也尽可能的避免了因氧气供给提升差值较大而发生危险的可能性，安全度高。安全度高。安全度高。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料煅烧用助燃装置
[0001]本技术涉及水泥窖助燃
，具体为一种水泥熟料煅烧用助燃装置。
技术介绍
[0002]我国的水泥产量已雄居世界第一，2007年我国水泥的产量达13.54亿吨，约占全球产量的50％，新型干法水泥占水泥总产量的53％。新型干法水泥窑对煤质的要求较高，一般要求煤的低位发热量在20934kj/kg以上，而我国的优质煤储量有限。我国南方地区的优质煤储量更少，大多煤的低位发热量在20934kj/kg以下，通过增加空气过剩量也无法使其充分燃烧，反而使燃烧温度降低，无法达到水泥熟料的煅烧要求。通过采用富氧燃烧技术能使低热值的煤充分燃烧，提高了水泥熟料的煅烧温度，保证热工制度的稳定，提高了新型干法窑水泥的熟料产量，进而提高了各设备的使用寿命，降低了新型干法水泥窑的运行成本。
[0003]水泥窑是对水泥进行加工处理的罐形体，通常在进行水泥熟料的热加工由于普通空气中含氧量仅为21％导致燃烧效果较差，局部增氧助燃为最佳方案，但增氧时，如果不对增氧量加以控制，从少到多慢慢增加助燃，瞬时增大助氧量，较为危险，且不利于对水泥熟料的加热效果，现有技术中助氧增氧难以进行调节控制，使得对水泥熟料的加热效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥熟料煅烧用助燃装置，具备的对增氧量可以控制的优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料煅烧用助燃装置，包括水泥窖、鼓风机和密封仓，所述水泥窖内部设有燃烧炉，燃烧炉两端对称安装有密封仓，所述密封仓内部靠近燃烧炉设有防火墙，防火墙上安装有导流管，导流管贯穿燃烧炉伸向其内部，且密封仓内部两侧设有导流板，所述密封仓外端连通安装有进风管，所述鼓风机设有两个，两个鼓风机通过固定架安装在水泥窖内壁上，且两个鼓风机分别与两个进风管连通。
[0006]优选的，所述导流管设有多个，且多个导流管均由耐高温的材质制作而成。
[0007]优选的，所述防火墙由耐高温的砖头和耐高温的水泥堆砌而成。
[0008]优选的，所述水泥窖正面下端合页转动安装有窖门，水泥窖顶端安装有顶排管。
[0009]优选的，所述燃烧炉一侧设有隔温箱，隔温箱内设有氧气瓶，氧气瓶与安转在隔温箱内部顶端的电磁阀连通。
[0010]优选的，所述电磁阀与位于隔温箱外部的三通管连通，三通管另两端连接有输氧管，两个输氧管另一端分别与两个进风管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电磁阀可以控制氧气从少到多的增加进风管内，跟随鼓风机产生的风流从进风管吹入密封仓内部，经过密封仓内部两侧设有的导流板导流，从燃烧炉两侧的多个导流管同时进入其内部，一起进入燃烧炉内部对水泥熟料进行热加工，从而实现
尽可能避免因氧气供给提升差值较大而发生危险的可能性，稳固了增氧助燃效果，安全性高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图。
[0015]图中：1、水泥窖；2、窖门；3、顶排管；4、隔温箱；5、氧气瓶；6、电磁阀；7、输氧管；8、鼓风机；9、固定架；10、进风管；11、密封仓；12、导流板；13、燃烧炉；14、防火墙；15、导流管；16、三通管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种水泥熟料煅烧用助燃装置技术方案：一种水泥熟料煅烧用助燃装置，包括水泥窖1、鼓风机8和密封仓11，水泥窖1正面下端合页转动安装有窖门2，水泥窖1顶端安装有顶排管3，水泥窖1内部设有燃烧炉13，燃烧炉13两端对称安装有密封仓11，密封仓11内部靠近燃烧炉13设有防火墙14，防火墙14由耐高温的砖头和耐高温的水泥堆砌而成，防火墙14上安装有导流管15，导流管15设有多个，且多个导流管15均由耐高温的材质制作而成；防火墙14由耐高温的砖头和耐高温的水泥堆砌而成，导流管15均由耐高温的材质制作而成，耐高温，稳定性好，安全度高。导流管15贯穿燃烧炉13伸向其内部，且密封仓11内部两侧设有导流板12，密封仓11外端连通安装有进风管10，鼓风机8设有两个，两个鼓风机8通过固定架9安装在水泥窖1内壁上，且两个鼓风机8分别与两个进风管10连通；打开水泥窖1内部两侧的鼓风机8，鼓风机8工作将产生的风流从进风管10吹入密封仓11内部，经过密封仓11内部两侧设有的导流板12导流，从燃烧炉13两侧的多个导流管15同时进入其内部对水泥熟料进行热加工。
[0018]燃烧炉13一侧设有隔温箱4，隔温箱4内设有氧气瓶5，氧气瓶5与安转在隔温箱4内部顶端的电磁阀6连通，电磁阀6与位于隔温箱4外部的三通管16连通，三通管16另两端连接有输氧管7，两个输氧管7另一端分别与两个进风管10连通；电磁阀6将氧气瓶5内的氧气从两个输氧管7送入进风管10，跟随鼓风机8产生的风流一起进入燃烧炉13内部对水泥熟料进行热加工助燃，同时通过电磁阀6可以控制氧气从少到多的增加，从而尽可能避免因氧气供给提升差值较大而发生危险的可能性，稳固了增氧助燃效果，安全性高。
[0019]工作原理：本技术使用时，打开水泥窖1内部两侧的鼓风机8，鼓风机8工作将产生的风流从进风管10吹入密封仓11内部，经过密封仓11内部两侧设有的导流板12导流，从燃烧炉13两侧的多个导流管15同时进入其内部，电磁阀6将氧气瓶5内的氧气从两个输氧管7送入进风管10，跟随鼓风机8产生的风流一起进入燃烧炉13内部对水泥熟料进行热加工助燃，同时通过电磁阀6可以控制氧气从少到多的增加，从而尽可能避免因氧气供给提升差值较大而发生危险的可能性，稳固了增氧助燃效果，安全性高。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料煅烧用助燃装置，包括水泥窖(1)、鼓风机(8)和密封仓(11)，其特征在于：所述水泥窖(1)内部设有燃烧炉(13)，燃烧炉(13)两端对称安装有密封仓(11)，所述密封仓(11)内部靠近燃烧炉(13)设有防火墙(14)，防火墙(14)上安装有导流管(15)，导流管(15)贯穿燃烧炉(13)伸向其内部，且密封仓(11)内部两侧设有导流板(12)，所述密封仓(11)外端连通安装有进风管(10)，所述鼓风机(8)设有两个，两个鼓风机(8)通过固定架(9)安装在水泥窖(1)内壁上，且两个鼓风机(8)分别与两个进风管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧用助燃装置，其特征在于：所述导流管(15)设有多个，且多个导流管(15)均由耐高温的材质制作而成。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤勇，
申请(专利权)人：广东鸿丰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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