一种气体分析仪反吹控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气体分析仪反吹控制系统，涉及熟料加工领域，包括取样管以及设置在取样管中间位置处并与取样管相连通的反吹管，所述反吹管由从后往前依次设置的连接管一、处理器和连接管二组成；通过设置取样管和反吹管相连通，且分别设置有截止阀，并利用两个齿轮的啮合作用使得其中一个截止阀的阀杆正转时另一个截止阀的阀杆反转，实现一个截止阀关闭时另一个截止阀开启，增加气体分析仪反吹控制系统，当分析仪进行自动反吹时，取样管上的截止阀关闭且反吹管上的截止阀打开，通过增加的截止阀隔绝压缩反吹空气进入仪表，确保设备运行安全可靠，防止测量失真及高压空气损坏仪表，提高设备的使用率和稳定性。提高设备的使用率和稳定性。提高设备的使用率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体分析仪反吹控制系统


[0001]本技术涉及熟料加工领域，尤其涉及一种气体分析仪反吹控制系统。

技术介绍

[0002]熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中，以使能耐极度的高温。
[0003]在熟料生产过程中需要使用到二线预热器气体分析仪反吹系统，但是当反吹系统工作时部分压缩空气会通过取样管进入仪表分析仪上的仪表内，造成后期测量失真，甚至造成分析仪表损坏，仪表维修费用昂贵。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种气体分析仪反吹控制系统，解决了当反吹系统工作时部分压缩空气会通过取样管进入仪表分析仪上的仪表内，造成后期测量失真，甚至造成分析仪表损坏，仪表维修费用昂贵的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体分析仪反吹控制系统，包括取样管以及设置在取样管中间位置处并与取样管相连通的反吹管，所述反吹管由从后往前依次设置的连接管一、处理器和连接管二组成，所述处理器设置在连接管一和连接管二之间，所述连接管一与取样管相连通，所述取样管和连接管一上均设置有截止阀，且两个截止阀的阀杆上分别固定有相互啮合使用的齿轮，所述取样管的外表面固定有电机，所述电机的输出轴以及其中一个截止阀的阀杆上均固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述处理器包括通过固定组件相连接的连接壳一和连接壳二，所述连接壳一与连接管一相连通，所述连接壳二与连接管二相连通，所述连接壳二内活动设置有滤网和收集盒，所述收集盒设置在滤网的一侧且与滤网的一侧面相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述固定组件包括分成四组每组两个分别对称安装在连接壳一四个角落处以及连接壳二四个角落处的八个固定块，且一组所述固定块之间通过螺栓相连接，所述连接壳一的侧面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈远离连接壳一的一侧面与连接壳二的侧面相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滤网的上下两侧面均固定有滑块一，所述连接壳二内壁的上下两侧面均固定有供滑块一滑动的滑槽，所述收集盒的下表面固定有滑块二，所述滑块二滑动安装在滑槽内部且与滑块一的侧面相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接壳二内壁固定有支撑板，所述支撑板
上表面卡接有滑套，所述滑套内壁套设有滑杆，所述滑杆的顶端固定有把手，所述滑杆的底端固定有卡块，所述收集盒的上表面开设有供卡块插入的卡槽。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和卡块的上表面固定连接。
[0012]本技术中：
[0013]该气体分析仪反吹控制系统通过设置取样管和反吹管相连通，且分别设置有截止阀，并利用两个齿轮的啮合作用使得其中一个截止阀的阀杆正转时另一个截止阀的阀杆反转，实现一个截止阀关闭时另一个截止阀开启，增加气体分析仪反吹控制系统，当分析仪进行自动反吹时，取样管上的截止阀关闭且反吹管上的截止阀打开，通过增加的截止阀隔绝压缩反吹空气进入仪表，确保设备运行安全可靠，防止测量失真及高压空气损坏仪表，提高设备的使用率和稳定性；
[0014]该气体分析仪反吹控制系统通过设置连接管一、连接管二和处理器组成反吹管，利用处理器内的滤网来对反吹气体进行过滤，出去颗粒物质，保证反吹气体的洁净，且利用收集盒便于对过滤物质进行收集，方便后期集中处理，且利用弹簧弹性配合卡块卡入到卡槽内实现对收集盒的固定，配合固定块和螺栓便于后期拆卸滤网和收集盒，结构简单，操作方便，完善功能多样性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术处理器的结构示意图；
[0018]图4为本技术处理器剖面的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术控制系统的流程示意图。
[0021]图中：1、取样管；2、反吹管；3、连接管一；4、处理器；5、连接管二；6、截止阀；7、电机；8、传动轮；9、收集盒；10、传动带；11、弹簧；12、齿轮；13、连接壳一；14、连接壳二；15、橡胶密封圈；16、固定块；17、螺栓；18、滤网；19、滑块一；20、滑块二；21、支撑板；22、滑套；23、滑杆；24、卡块。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]参照图1
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6，本技术提供一种气体分析仪反吹控制系统，包括取样管1以及设置在取样管1中间位置处并与取样管1相连通的反吹管2，反吹管2由从后往前依次设置的连接管一3、处理器4和连接管二5组成，处理器4设置在连接管一3和连接管二5之间，处理器4包括通过固定组件相连接的连接壳一13和连接壳二14，连接壳一13与连接管一3相连通，连接壳二14与连接管二5相连通，连接壳二14内活动设置有滤网18和收集盒9，收集盒9设置在滤网18的一侧且与滤网18的一侧面相贴合，通过设置有处理器4来连接连接壳一13和连接壳二14组成反吹管2，利用处理器4内的滤网18能够对反吹气体进行过滤，保证反吹气体的洁净，且利用收集盒9能够对滤网18过滤的物质进行收集便于后期集中处理。
[0024]固定组件包括分成四组每组两个分别对称安装在连接壳一13四个角落处以及连接壳二14四个角落处的八个固定块16，且一组固定块16之间通过螺栓17相连接，连接壳一13的侧面粘接有橡胶密封圈15，橡胶密封圈15远离连接壳一13的一侧面与连接壳二14的侧面相贴合，利用固定块16和螺栓17配合来对连接壳一13和连接壳二14进行连接固定，固定效果好便于后期拆卸清理，且利用橡胶密封圈15能够保证连接壳一13和连接壳二14之间贴合紧密，保证良好的密封特性，避免出现漏气现象。
[0025]滤网18的上下两侧面均固定有滑块一19，连接壳二14内壁的上下两侧面均固定有供滑块一19滑动的滑槽，收集盒9的下表面固定有滑块二20，滑块二20滑动安装在滑槽内部且与滑块一19的侧面相贴合，利用滑块一19在滑槽内实现对滤网18的支撑限位，使得滤网18不会出现晃动现象，且利用滑块二20在滑槽内配合滑块一19实现对收集盒9的限位，避免收集盒9出现移位现象。
[0026]连接壳二14内壁固定有支撑板21，支撑板21上表面卡接有滑套22，滑套22内壁套设有滑杆23，滑杆23的顶端固定有把手，滑杆23的底端固定有卡块24，收集盒9的上表面开设有供卡块24插入的卡槽，通过设置有滑杆23带动卡块24运动，使得卡块24卡入到卡槽内部，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分析仪反吹控制系统，其特征在于，包括取样管(1)以及设置在取样管(1)中间位置处并与取样管(1)相连通的反吹管(2)，所述反吹管(2)由从后往前依次设置的连接管一(3)、处理器(4)和连接管二(5)组成，所述处理器(4)设置在连接管一(3)和连接管二(5)之间，所述连接管一(3)与取样管(1)相连通，所述取样管(1)和连接管一(3)上均设置有截止阀(6)，且两个截止阀(6)的阀杆上分别固定有相互啮合使用的齿轮(12)，所述取样管(1)的外表面固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴以及其中一个截止阀(6)的阀杆上均固定有传动轮(8)，两个所述传动轮(8)之间通过传动带(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的气体分析仪反吹控制系统，其特征在于，所述处理器(4)包括通过固定组件相连接的连接壳一(13)和连接壳二(14)，所述连接壳一(13)与连接管一(3)相连通，所述连接壳二(14)与连接管二(5)相连通，所述连接壳二(14)内活动设置有滤网(18)和收集盒(9)，所述收集盒(9)设置在滤网(18)的一侧且与滤网(18)的一侧面相贴合。3.根据权利要求2所述的气体分析仪反吹控制系统，其特征在于，所述固定组件包括分成四组每组两个分别对称安装在连接壳一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，沈德中，吴基乐，肖红广，谢天松，蓝德胜，
申请(专利权)人：广东鸿丰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：