本发明专利技术涉及一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，包括底座、配合连接在底座上的滑座；还包括与滑座配合连接的旋转座、与旋转座配合连接的定位板和定位座，在定位座是配合连接有顶针、定位轴，被加工的喷油嘴装夹在定位轴和顶针之间；喷油嘴需要加工数个多维角度的喷孔；定位板上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个通孔，定位轴上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个过孔，分别转动定位板和定位轴，能够使定位轴上的一个过孔与定位板上的一个通孔对应，通过插销穿过对应的过孔和通孔，将定位轴和定位板连接在一起，并使钻床的轴线与需要加工的喷孔的中心线重合。其能够在普通高速钻床上完成喷油嘴数个多维角度的喷孔加工，保证精度完全满足要求。精度完全满足要求。精度完全满足要求。
【技术实现步骤摘要】
一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具
[0001]本专利技术涉及燃油喷射系统，具体涉及一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具。
技术介绍
[0002]喷油嘴喷孔属于微孔加工。微孔加工主要依靠钻削，利用钻头高速旋转在工件表面加工出所需要的微孔，此种加工方法效率较高，多应用于燃油喷射系统的喷油嘴喷孔加工。加工过程受工件材料、加工参数、加工刀具、设备、夹具的影响比较大，对机床主轴和刀具要求较高，很容易造成钻头断裂。喷油嘴的喷孔直径为0.4
‑
1.0mm之间，而且呈现空间角度分布。此种分布的喷孔，用传统机床是无法加工的，必须要五轴立式加工中心，结合正确的刀具和切削参数才能完成，加工精度和成本均较高。要在普通高速钻床完成多个角度、偏心距的喷孔加工，需要开发专用夹具。
[0003]CN 109986382A公开了“一种喷油嘴针阀体多维角度、双层复合喷孔钻削夹具”，包括底板、定位芯轴，所述定位芯轴上依次连接定位盘、分度棘轮、定位衬套、工件，所述底板固连前层喷孔定位块、后层喷孔定位块、立柱，所述前层喷孔定位块与定位盘接触，分度棘轮通过滑块与定位芯轴固定，所述定位盘与分度棘轮通过销钉固定，所述分度棘轮设有卡槽，所述分度棘轮卡槽与棘爪卡槽结合在一起。其解决了分工序、多次装夹造成的产品一致性差、生产效率低等问题，实现针阀体一次装夹完成多维角度、双层分布的10个喷孔的精密加工。
[0004]CN 109986381A公开了“一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具”，包括底座，角度盘与底座通过滑块连接，滑动底座上有滑槽，并通过螺栓与角度盘锁紧。所述滑动底座固连支撑柱，一棘爪通过固定轴安装在支撑柱上，配重安装在棘爪上，棘爪卡槽与分度棘轮卡槽结合在一起，分度棘轮通过滑键与旋转主轴周向固定，分度棘轮通过锁紧螺母与旋转主轴轴向锁紧，所述旋转主轴内连接可换定位芯轴，工件通过压紧螺帽锁紧在可换定位芯轴上。其能够解决现行喷油嘴生产企业存在的夹具繁多、管理困难、制造成本高等突出问题，可大幅降低产品制造费用，提升现场管理水平，同时也可以在同行业内进行推广应用。
[0005]上述两份专利文献公开的技术方案都不失为所属
的一种有益的探索。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，其能够在普通高速钻床上完成喷油嘴数个多维角度的喷孔加工，能够减少被加工工件的装夹次数，保证精度完全满足要求。
[0007]本专利技术所述的一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，包括底座、下部通过燕尾结构配合连接在底座上的滑座，其特征是：还包括与滑座配合连接的旋转座、与旋转座配合连接的定位板和定位座，在定位座的右端配合连接有顶针、左端配合连接有定位轴，被加工的喷油嘴装夹在定位轴和顶针之间，定位轴、喷油嘴和顶针三者同轴；所述喷油嘴需要加工数个
多维角度的喷孔；所述定位板上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个通孔，所述定位轴上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个过孔，分别转动定位板和定位轴，能够使定位轴上的一个过孔与定位板上的一个通孔对应，通过插销穿过对应的过孔和通孔，将定位轴和定位板连接在一起，并使钻床的轴线与需要加工的喷孔的中心线重合。
[0008]进一步，所述喷油嘴需要加工第一喷孔、第二喷孔、第三喷孔、第四喷孔和第五喷孔；五个喷孔中心线与喷油嘴的中心线的交点与喷油嘴左端面的距离分别为R1、R2、R3、R4、R5；五个喷孔的中心线与垂直方向的夹角分别为α1、α2、α
3 、α4、α5；五个喷孔中心线投影与喷油嘴左端面纵向直径之间的夹角分别为β
1 、β
2 、β
3 β
4 、β5；所述喷油嘴的左端面设有中心孔和定位孔。
[0009]进一步，所述定位板上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，还设有初始定位孔；定位板上的五个通孔的中心线与喷油嘴的中心线相交，五个通孔的中心分别与交点的距离和五个喷孔中心线与喷油嘴的中心线的交点与喷油嘴左端面的距离R1、R2、R3、R4、R5相等；五个通孔的中心线与喷油嘴的中心线直径的夹角分别五个喷孔的中心线与垂直方向的夹角α1、α2、α
3 、α4、α5相等。
[0010]进一步，所述定位轴设有第一过孔、第二过孔、第三过孔、第四过孔和第五过孔；五个过孔的中心线与定位轴或喷油嘴的中心线之间的夹角五个喷孔中心线投影与喷油嘴左端面纵向直径之间的夹角β1、β
2 、β3、β
4 、β5相等；所述定位轴的右端设有中心顶尖和定位销，并分别与所述喷油嘴左端面上中心孔和定位孔对应配合；在靠近定位轴的右端的部位设有径向过孔。
[0011]进一步，所述底座上面前后方向定位连接有沿前后方向布置的燕尾榫、后端固定连接有与其垂直的挡板，在挡板的左部安装有传动螺钉、右部安装有百分表，所述百分表通过第一止紧螺钉紧固在挡板上；所述滑座呈“L”形，其平直部分的下部设有燕尾槽、后端设有螺钉孔、右边设有挡销；所述燕尾槽与底座上面的燕尾榫配合，设在挡板上的传动螺钉与滑座上的螺钉孔配合连接；旋转传动螺钉能够使滑座沿燕尾榫前后滑动并能通过锁紧螺钉定位；所述百分表的表杆端头与滑座右边的挡销接触；所述滑座的竖直部分上端的右部设有第一转轴孔、左边设有“T”形槽；所述定位板通过螺栓与滑座上的“T”形槽配合连接。
[0012]进一步，所述旋转座的左部设有轴心线水平的安装孔、右部设有轴心线垂直的第二转轴孔；所述定位座的左部与安装孔配合，并能够通过第二止紧螺钉紧固；所述第二转轴孔与滑座上的第一转轴孔对应并与一转轴配合，配合连接在滑座上的定位板能够绕转轴转动。
[0013]进一步，所述定位座呈圆柱形，左部设有轴孔和与轴孔垂直的径向通孔、中部设有凹陷结构、右部设有与轴孔同轴的顶针孔，在定位座中部下面靠右的部位还设有找正孔；所述定位轴与轴孔配合，定位轴上的径向过孔与定位座上的径向通孔对应，并通过连接销将定位轴和定位座连接为一体，两者能够同步转动；所述顶针与顶针孔配合，并通过锁紧螺钉固定。
[0014]进一步，所述定位轴和定位板的材质为GCr15。
[0015]本专利技术的有益效果：本复合钻夹具，在传统钻夹具的基础上进行了创新，通过定位轴、定位板及滑座的设计，将空间角度（夹角、摆角、偏心距）的喷孔加工复合在一个夹具上，能够在普通高速钻
床上完成喷油嘴数个多维角度的喷孔加工，不仅减少了零件的装夹次数，而且精度完全满足要求；本复合钻夹具结构简单，结合普通高速钻床使用可以代替五轴立式加工中心，大幅度降低企业生产成本。而且具有很强的推广应用，有效的解决了类似零件的喷孔加工。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1俯视图；图3是图1的左视图；图4是被加工的喷油嘴的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是定位轴的结构示意图；图7是图6的右视图；图8是图6的A—A断面图；图9是图6的B—B断面图；图10是图6的C—C断面图；图11是图6的D—D断面图；图12是图6的E—E断面图；图13是滑座的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，包括底座（1）、下部通过燕尾结构配合连接在底座上的滑座（2），其特征是：还包括与滑座（2）配合连接的旋转座（3）、与旋转座配合连接的定位板（4）和定位座（5），在定位座的右端配合连接有顶针（6）、左端配合连接有定位轴（7），被加工的喷油嘴（8）装夹在定位轴（7）和顶针（6）之间，定位轴（7）、喷油嘴（8）和顶针（6）三者同轴；所述喷油嘴（8）需要加工数个多维角度的喷孔；所述定位板（4）上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个通孔，所述定位轴（7）上设有与数个多维角度的喷孔相关的数个过孔，分别转动定位板（4）和定位轴（7），能够使定位轴（7）上的一个过孔与定位板（4）上的一个通孔对应，通过插销（79）穿过对应的过孔和通孔，将定位轴（7）和定位板（4）连接在一起，并使钻床的轴线与需要加工的喷孔的中心线重合。2.根据权利要求1所述的加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，其特征是：所述喷油嘴（8）需要加工第一喷孔（81）、第二喷孔（82）、第三喷孔（83）、第四喷孔（84）和第五喷孔（85）；五个喷孔中心线与喷油嘴（8）的中心线的交点与喷油嘴（8）左端面的距离分别为R1、R2、R3、R4、R5；五个喷孔的中心线与垂直方向的夹角分别为α1、α2、α
3 、α4、α5；五个喷孔中心线投影与喷油嘴（8）左端面纵向直径之间的夹角分别为β
1 、β
2 、β
3 β
4 、β5；所述喷油嘴（8）的左端面设有中心孔（86）和定位孔（87）。3.根据权利要求2所述的加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，其特征是：所述定位板（4）上设有第一通孔（41）、第二通孔（42）、第三通孔（43）、第四通孔（44）和第五通孔（45），还设有初始定位孔（46）；定位板（4）上的五个通孔的中心线与喷油嘴（8）的中心线相交，五个通孔的中心分别与交点的距离和五个喷孔中心线与喷油嘴（8）的中心线的交点与喷油嘴（8）左端面的距离R1、R2、R3、R4、R5相等；五个通孔的中心线与喷油嘴（8）的中心线直径的夹角分别五个喷孔的中心线与垂直方向的夹角α1、α2、α
3 、α4、α5相等。4.根据权利要求2或3所述的加工喷油嘴喷孔的复合钻夹具，其特征是：所述定位轴（7）设有第一过孔（71）、第二过孔（72）、第三过孔（73）、第四过孔（74）和第五过孔（75）；五个过孔的中心线与定位轴（7）或喷油嘴（8）的中心线之间的夹角五个喷孔中心线投影与喷油嘴（8）左端面纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国江，秦洪，刘承建，彭宇，杨洪，刘国艺，张吉平，倪捷，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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