本实用新型专利技术公开了一种高精度的螺纹刃具制备装置，包括底座及制备设备本体，所述底座上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上设有用于调节制备设备本体位置的调节机构，左端所述支撑板上转动连接有安装盘，左端所述支撑板上设有用于提供安装盘转动所需动力的第一动力机构，所述安装盘上设有放置槽，所述放置槽内设有待加工刃具，所述安装盘上固定连接有三个U形导向板，所述U形导向板上设有用于夹紧待加工刃具的夹紧机构，所述安装盘上设有用于提供夹紧机构所需动力的传动机构。本实用新型专利技术结构合理，其夹紧效果好，制备过程中不会发生偏移，加工精度高，且可以使螺纹刃具自动转动，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的螺纹刃具制备装置
[0001]本技术涉及螺纹刃具
，尤其涉及一种高精度的螺纹刃具制备装置。
技术介绍
[0002]刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等。
[0003]现有的螺纹刃具制备装置无法对螺纹刃具进行很好的夹紧，使螺纹刃具在制备过程中发生偏移，从而会使加工精度降低，且螺纹刃具在需要进行转动加工时，需要人工手动对螺纹刃具进行转动，加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的螺纹刃具制备装置，其夹紧效果好，制备过程中不会发生偏移，加工精度高，且可以使螺纹刃具自动转动，加工效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度的螺纹刃具制备装置，包括底座及制备设备本体，所述底座上通过两块支撑板固定连接有顶板，所述顶板上设有用于调节制备设备本体位置的调节机构，左端所述支撑板上转动连接有安装盘，左端所述支撑板上设有用于提供安装盘转动所需动力的第一动力机构，所述安装盘上设有放置槽，所述放置槽内设有待加工刃具，所述安装盘上固定连接有三个U形导向板，所述U形导向板上设有用于夹紧待加工刃具的夹紧机构，所述安装盘上设有用于提供夹紧机构所需动力的传动机构，所述安装盘上设有用于提供夹紧机构所需动力的第二动力机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括设置在顶板上的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有气缸，所述气缸的伸缩末端与制备设备本体固定连接。
[0008]优选地，所述第一动力机构包括设置在左端支撑板上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿左端支撑板并与安装盘的中心处固定连接。
[0009]优选地，所述夹紧机构包括滑动连接在U形导向板上的滑块，所述滑块上通过支撑架固定连接有V形夹板。
[0010]优选地，所述传动机构包括通过连接杆转动连接在滑块上的圆盘，所述圆盘与安装盘通过连接轴转动连接，所述圆盘与安装盘的连接处不在圆盘的中心处，左端两个所述圆盘上均固定连接有V形杆，右端所述圆盘上固定连接有转杆，两个所述V形杆之间及中间V形杆与转杆之间均通过连接条连接，所述安装盘上设有用于提供夹紧机构需动力的第二动力机构。
[0011]优选地，所述第二动力机构包括转动连接在安装盘上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端与左端V形杆转动连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置调节机构，实现对制备设备位置的调节，可以更好的对待加工刃具进
行加工。
[0014]2、通过设置第一动力机构、夹紧机构、传动机构及传动机构，实现对多种型号的待加工刃具进行快速及稳定的夹紧，使待加工刃具不会受力偏移，从而可以提高加工精度，且能够使待加工刃具自动转动，进行多方位的加工，加工效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高精度的螺纹刃具制备装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高精度的螺纹刃具制备装置的夹紧机构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高精度的螺纹刃具制备装置的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3安装盘、4放置槽、5电机、6电动滑轨、7气缸、8制备设备本体、9电动伸缩杆、10U形导向板、11 滑块、12圆盘、13V形杆、14连接条、15转杆、16支撑架、17V 形夹板、18待加工刃具。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种高精度的螺纹刃具制备装置，包括底座1及制备设备本体8，底座1上通过两块支撑板2固定连接有顶板，顶板上设有用于调节制备设备本体8位置的调节机构，调节机构包括设置在顶板上的电动滑轨6，电动滑轨6内滑动连接有气缸7，气缸7的伸缩末端与制备设备本体8固定连接，电动滑轨6及气缸7可以对制备设备本体8的左右及上下的位置进行调节，便于对待加工刃具18进行加工制备，可以提高加工精度。
[0022]左端支撑板2上转动连接有安装盘3，左端支撑板2上设有用于提供安装盘3转动需动力的第一动力机构，第一动力机构包括设置在左端支撑板2上的电机5，电机5的输出轴末端贯穿左端支撑板2并与安装盘3的中心处固定连接，安装盘3转动可以使待加工刃具18 转动，从而实现多角度的加工。
[0023]安装盘3上设有放置槽4，放置槽4内设有待加工刃具18，安装盘3上固定连接有三个U形导向板10，U形导向板10上设有用于夹紧待加工刃具18的夹紧机构，夹紧机构包括滑动连接在U形导向板 10上的滑块11，滑块11上通过支撑架16固定连接有V形夹板17， V形夹板17可以对待加工刃具18进行夹紧，使待加工刃具18更稳定，不会因为偏移影响加工精度。
[0024]安装盘3上设有用于提供夹紧机构需动力的传动机构，传动机构包括通过连接杆转动连接在滑块11上的圆盘12，圆盘12与安装盘3 通过连接轴转动连接，圆盘12与安装盘3的连接处不在圆盘12的中心处，左端两个圆盘12上均固定连接有V形杆13，右端圆盘12上固
定连接有转杆15，两个V形杆13之间及中间V形杆13与转杆15 之间均通过连接条14连接。
[0025]安装盘3上设有用于提供夹紧机构需动力的第二动力机构，第二动力机构包括转动连接在安装盘3上的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9 的伸缩末端与左端V形杆13转动连接，通过控制电动伸缩杆9的伸缩长度，可以控制夹紧力度及夹紧直径，可以适应不同粗细的待加工刃具18制备。
[0026]本技术使用时，将待加工刃具18放置到放置槽4内，启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9伸长，使V形杆13及连接条14带动圆盘12偏转，使滑块11向待加工刃具18处移动，使V形夹板17将待加工刃具18夹紧实现待加工刃具18的限位固定，然后启动电机5，电机5使安装盘3带动待加工刃具18转动，然后启动电动滑轨6及气缸7对制备设备本体8进行位置的调节，便于对待加工刃具18进行加工制备。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的螺纹刃具制备装置，包括底座(1)及制备设备本体(8)，其特征在于，所述底座(1)上通过两块支撑板(2)固定连接有顶板，所述顶板上设有用于调节制备设备本体(8)位置的调节机构，左端所述支撑板(2)上转动连接有安装盘(3)，左端所述支撑板(2)上设有用于提供安装盘(3)转动所需动力的第一动力机构，所述安装盘(3)上设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内设有待加工刃具(18)，所述安装盘(3)上固定连接有三个U形导向板(10)，所述U形导向板(10)上设有用于夹紧待加工刃具(18)的夹紧机构，所述安装盘(3)上设有用于提供夹紧机构所需动力的传动机构，所述安装盘(3)上设有用于提供夹紧机构所需动力的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度的螺纹刃具制备装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在顶板上的电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内滑动连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩末端与制备设备本体(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度的螺纹刃具制备装置，其特征在于，所述第一动力机构包括设置在左端支撑板(2)上的电机(5)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：华启冉，
申请(专利权)人：上海斯威克螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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