一种带锁定可自动回收的捆绑带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锁定可自动回收的捆绑带，包括U型框和微型电机，所述U型框的中间贯穿有卷曲辊，且卷曲辊的顶面开设有卡口，并且卡口的内部连接有捆带本体，同时捆带本体的左端设有天鹅钩，所述微型电机设置于卷曲辊的前端，且卷曲辊的后端连接有固定座，并且固定座的左右两侧均固定有限位机构。该带锁定可自动回收的捆绑带通过设置了卷曲辊的横向中心线与卡口的横向中心线重合，且卷曲辊与微型电机连接，便于自动卷曲回收捆带本体，有效的提高了工作效率，同时节约了人力，便于固定和锁紧货物，有效的提高该装置的使用效率，设置了固定座与限位机构之间为焊接连接，便于固定固定座，进一步的提高了该装置的稳定性和牢固性。牢固性。牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种带锁定可自动回收的捆绑带


[0001]本技术涉及捆绑带
，具体为一种带锁定可自动回收的捆绑带。

技术介绍

[0002]捆绑带是货物在运输、装运和转运的过程中用于固定货物的捆扎带，既保证了货物的稳定性和安全性，又保证了货物在运输过程中不受损伤，使用范围十分广泛。
[0003]然而市场上的捆绑带大多结构简单，不便于锁定，降低稳定性和安全性，同时不便于回收，在捆绑带的使用过程中浪费了人力，同时降低了工作效率和使用效率。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种带锁定可自动回收的捆绑带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带锁定可自动回收的捆绑带，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的捆绑带大多结构简单，不便于锁定，降低稳定性和安全性，同时不便于回收，在捆绑带的使用过程中浪费了人力，同时降低了工作效率和使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锁定可自动回收的捆绑带，包括U型框和微型电机，所述U型框的中间贯穿有卷曲辊，且卷曲辊的顶面开设有卡口，并且卡口的内部连接有捆带本体，同时捆带本体的左端设有天鹅钩，所述微型电机设置于卷曲辊的前端，且卷曲辊的后端连接有固定座，并且固定座的左右两侧均固定有限位机构。
[0007]优选的，所述U型框的纵向中心线与卷曲辊的纵向中心线重合，且卷曲辊的横向中心线与卡口的横向中心线重合。
[0008]优选的，所述固定座的内部固定有圆盘，且圆盘的后侧设有棘轮。r/>[0009]优选的，所述限位机构关于固定座的纵向中心线呈对称设置，且固定座与限位机构之间为焊接连接。
[0010]优选的，所述限位机构的内部贯穿有导杆，且导杆的内端固定有卡齿，并且导杆的外端顶部与底部均设有活动杆，所述活动杆的一端设置有按板，所述按板的底端连接有复位弹簧，且复位弹簧的外部设有固定筒。
[0011]优选的，所述限位机构与导杆之间为滑动连接，且导杆与活动杆通过导杆与活动杆连接处的转轴构成转动结构。
[0012]优选的，所述活动杆与按板通过活动杆与按板连接处的转轴构成转动结构，且按板与固定筒之间为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该带锁定可自动回收的捆绑带通过设置了卷曲辊的横向中心线与卡口的横向中心线重合，且卷曲辊与微型电机连接，便于自动卷曲回收捆带本体，有效的提高了工作效率，同时节约了人力，便于固定和锁紧货物，有效的提高该装置的使用效率，设置了固定座与限位机构之间为焊接连接，便于固定固定座，进一步的提高了该装置的稳定性和牢固性；
[0015]2、该带锁定可自动回收的捆绑带通过设置了限位机构，有效的提高了该装置的自锁性能，同时有效的避免了在运输过程中货物落下导致货物损坏的现象，设置了按板与固定筒之间为滑动连接，通过向内侧按压按板，带动按板在固定筒的内部向内侧滑动挤压复位弹簧，同时带动活动杆旋转，从而带动活动杆顶端连接的导杆在限位机构的内部向外侧滑动，便于控制卡齿与棘轮的卡合，结构简单制作成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术固定座正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、U型框；2、卷曲辊；3、卡口；4、捆带本体；5、天鹅钩；6、微型电机；7、固定座；701、圆盘；702、棘轮；8、限位机构；801、导杆； 802、卡齿；803、活动杆；804、按板；805、复位弹簧；806、固定筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种带锁定可自动回收的捆绑带，包括U型框1、卷曲辊2、卡口3、捆带本体4、天鹅钩5、微型电机 6、固定座7、圆盘701、棘轮702、限位机构8、导杆801、卡齿802、活动杆803、按板804、复位弹簧805和固定筒806，U型框1的中间贯穿有卷曲辊2，且卷曲辊2的顶面开设有卡口3，并且卡口3的内部连接有捆带本体4，同时捆带本体4的左端设有天鹅钩5，微型电机6设置于卷曲辊2的前端，且卷曲辊2的后端连接有固定座7，并且固定座7的左右两侧均固定有限位机构 8。
[0022]本例中U型框1的纵向中心线与卷曲辊2的纵向中心线重合，且卷曲辊2 的横向中心线与卡口3的横向中心线重合，设置了卷曲辊2的横向中心线与卡口3的横向中心线重合，便于卷曲回收捆带本体4，便于固定和锁紧货物，有效的提高该装置的使用效率；
[0023]固定座7的内部固定有圆盘701，且圆盘701的后侧设有棘轮702，设置了圆盘701的后侧设有棘轮702，便于通过卡齿802卡住棘轮702，进而达到锁紧的目的，结构简单便于操作；
[0024]限位机构8关于固定座7的纵向中心线呈对称设置，且固定座7与限位机构8之间为焊接连接，设置了固定座7与限位机构8之间为焊接连接，便于固定固定座7，进一步的提高了该装置的稳定性和牢固性；
[0025]限位机构8的内部贯穿有导杆801，且导杆801的内端固定有卡齿802，并且导杆801的外端顶部与底部均设有活动杆803，活动杆803的一端设置有按板804，按板804的底端连接有复位弹簧805，且复位弹簧805的外部设有固定筒806，设置了限位机构8，有效的提高了该装置的自锁性能，同时有效的避免了在运输过程中货物落下导致货物损坏的现象；
[0026]限位机构8与导杆801之间为滑动连接，且导杆801与活动杆803通过导杆801与活
动杆803连接处的转轴构成转动结构，设置了限位机构8与导杆801之间为滑动连接，便于控制导杆801在限位机构8的内部滑动从而带动卡齿802与棘轮702的卡合；
[0027]活动杆803与按板804通过活动杆803与按板804连接处的转轴构成转动结构，且按板804与固定筒806之间为滑动连接，设置了按板804与固定筒806之间为滑动连接，通过向内侧按压按板804，带动按板804在固定筒 806的内部向内侧滑动挤压复位弹簧805，同时带动活动杆803旋转，从而带动活动杆803顶端连接的导杆801在限位机构8的内部向外侧滑动，便于控制卡齿802与棘轮702的卡合，结构简单制作成本低。
[0028]工作原理：该带锁定可自动回收的捆绑带使用流程为，首先在使用时，将捆带本体4穿过卡口3，再将捆带本体4的外端缠绕在待装运的货物上，天鹅钩5固定在货物的边上；
[0029]接下来通过向内侧按压按板804，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锁定可自动回收的捆绑带，包括U型框(1)和微型电机(6)，其特征在于：所述U型框(1)的中间贯穿有卷曲辊(2)，且卷曲辊(2)的顶面开设有卡口(3)，并且卡口(3)的内部连接有捆带本体(4)，同时捆带本体(4)的左端设有天鹅钩(5)，所述微型电机(6)设置于卷曲辊(2)的前端，且卷曲辊(2)的后端连接有固定座(7)，并且固定座(7)的左右两侧均固定有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种带锁定可自动回收的捆绑带，其特征在于：所述U型框(1)的纵向中心线与卷曲辊(2)的纵向中心线重合，且卷曲辊(2)的横向中心线与卡口(3)的横向中心线重合。3.根据权利要求1所述的一种带锁定可自动回收的捆绑带，其特征在于：所述固定座(7)的内部固定有圆盘(701)，且圆盘(701)的后侧设有棘轮(702)。4.根据权利要求1所述的一种带锁定可自动回收的捆绑带，其特征在于：所述限位机构(8)关于固定座(7)的纵向中心线呈对称设置，且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖春峰，
申请(专利权)人：西安镀美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：