真空热压炉压头隔热装置制造方法及图纸

技术编号:32290812 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 20:00
本实用新型专利技术公开了真空热压炉压头隔热装置,涉及真空热压技术领域,包括第一压头、第二压头,所述第一压头的内部开设有转动槽,所述转动槽的内腔设置有转动杆,所述第一压头的上表面且位于转动槽的上方开设有活动槽,所述第一压头的上表面开设有卡接槽,本实用新型专利技术的有益效果为:通过转动杆、连接杆、卡接槽、第一隔热棉、卡接块的配合使用,将转动杆伸入卡接槽的内腔,经过卡接槽到达转动槽的内腔,然后转动第二压头,使转动杆进行转动,然后推动第二压头,带动卡接块进行移动,使卡接块卡接至卡接槽的内腔,减少第一压头与第二压头之间的接触,同时利用第一隔热棉进行隔热,降低了第一压头与第二压头之间的温度传导效率。压头与第二压头之间的温度传导效率。压头与第二压头之间的温度传导效率。

【技术实现步骤摘要】
真空热压炉压头隔热装置


[0001]本技术涉及真空热压
,具体为真空热压炉压头隔热装置。

技术介绍

[0002]真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成,真空热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。
[0003]目前人们所使用的真空热压炉在工作时,炉腔的温度会通过压头传导至外部,进而使工作环境温度升高,造成工作环境闷热,可能会影响工作人员正常工作,为此我们提出了真空热压炉压头隔热装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了真空热压炉压头隔热装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:真空热压炉压头隔热装置,包括第一压头、第二压头,所述第一压头的内部开设有转动槽,所述转动槽的内腔设置有转动杆,所述第一压头的上表面且位于转动槽的上方开设有活动槽,所述第一压头的上表面开设有卡接槽,所述第一压头的顶部设置有第一隔热棉,所述第二压头的下表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端延伸至转动槽的内腔并与转动杆固定连接。
[0006]优选的,所述第二压头的下表面固定安装有卡接块,所述卡接块的一端延伸至卡接槽的内腔,所述卡接块与卡接槽相适配。
[0007]优选的,所述第二压头的表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述第二压头的表面套接有套筒,所述套筒的内腔设置有第二隔热棉。
[0008]优选的,所述套筒的顶部设置有安装块,所述安装块的下表面开设有凹槽。
[0009]优选的,所述第二压头的顶部套接至凹槽的内腔,所述第二压头的表面开设有限位槽。
[0010]优选的,所述安装块的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定安装有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔。
[0011]优选的,所述挡板的另一侧固定安装有活动杆,所述活动杆的一端延伸至安装块的外部且固定安装有连接板。
[0012]本技术提供了真空热压炉压头隔热装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该真空热压炉压头隔热装置,通过转动杆、连接杆、卡接槽、第一隔热棉、卡接块的配合使用,将转动杆伸入卡接槽的内腔,经过卡接槽到达转动槽的内腔,然后转动第二压头,使转动杆进行转动,然后推动第二压头,带动卡接块进行移动,使卡接块卡接至卡接槽
的内腔,减少第一压头与第二压头之间的接触,同时利用第一隔热棉进行隔热,降低了第一压头与第二压头之间的温度传导效率。
[0014]2、该真空热压炉压头隔热装置,通过套筒、第二隔热棉、滑槽、滑块的配合使用,利用滑槽与滑块的配合,使套筒只能够进行上下移动,利用套筒内腔的第二隔热棉对第二压头的温度进行阻挡,避免第二压头温度过高影响工作人员正常工作的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术第二压头的局部剖视图;
[0017]图3为本技术图1中的A处放大图;
[0018]图4为本技术图2中的B处放大图;
[0019]图5为本技术第一压头的俯视剖视图;
[0020]图6为本技术第一压头的俯视图。
[0021]图中:1、第一压头;2、第二压头;3、转动槽;4、活动槽;5、卡接槽;6、第一隔热棉;7、连接杆;8、转动杆;9、卡接块;10、滑槽;11、滑块;12、套筒;13、第二隔热棉;14、安装块;15、凹槽;16、限位槽;17、弹簧槽;18、伸缩弹簧;19、挡板;20、限位块;21、活动杆;22、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:真空热压炉压头隔热装置,包括第一压头1、第二压头2,第一压头1的内部开设有便于转动杆8进行转动的转动槽3,转动槽3的内腔设置有转动杆8,第一压头1的上表面且位于转动槽3的上方开设有活动槽4,第一压头1的上表面开设有用于对卡接块9进行卡接的卡接槽5,第一压头1的顶部设置有可以对第一压头1的温度进行阻挡的第一隔热棉6,第二压头2的下表面固定安装有用于第二压头2与转动杆8进行连接的连接杆7,连接杆7的一端延伸至转动槽3的内腔并与转动杆8固定连接,第二压头2的下表面固定安装有用于对第一压头1与第二压头2进行连接的卡接块9,卡接块9的一端延伸至卡接槽5的内腔,卡接块9与卡接槽5相适配,通过转动杆8、连接杆7、卡接槽5、第一隔热棉6、卡接块9的配合使用,将转动杆8伸入卡接槽5的内腔,经过卡接槽5到达转动槽3的内腔,然后转动第二压头2,使转动杆8进行转动,然后推动第二压头2,带动卡接块9进行移动,使卡接块9卡接至卡接槽5的内腔,减少第一压头1与第二压头2之间的接触,同时利用第一隔热棉6进行隔热,降低了第一压头1与第二压头2之间的温度传导效率,第二压头2的表面开设有滑槽10,滑槽10的内腔滑动连接有滑块11,第二压头2的表面套接有套筒12,套筒12的内腔设置有可以对第二压头2的温度进行阻挡的第二隔热棉13,通过套筒12、第二隔热棉13、滑槽10、滑块11的配合使用,利用滑槽10与滑块11的配合,使套筒12只能够进行上下移动,利用套筒12内腔的第二隔热棉13对第二压头2的温度进行阻挡,避免第二压头2温度过高影响工作人员正常工作的情况,套筒12的顶部设置有可以对套筒12进行限位的安装块14,安装块14的下表面开设有凹槽15,凹槽15的内腔设置有隔热材料,对第二压头2的
温度进行阻挡,第二压头2的顶部套接至凹槽15的内腔,第二压头2的表面开设有限位槽16,安装块14的内部开设有弹簧槽17,弹簧槽17的内腔固定安装有伸缩弹簧18,伸缩弹簧18的一端固定连接有挡板19,挡板19的一侧固定安装有限位块20,限位块20的一端延伸至限位槽16的内腔,挡板19的另一侧固定安装有活动杆21,活动杆21的一端延伸至安装块14的外部且固定安装有连接板22,拉动连接板22一侧的拉环,带动活动杆21进行移动,使限位块20收入弹簧槽17的内腔,同时挤压伸缩弹簧18,将安装块14套接至第二压头2的顶部,当限位块20到达限位槽16的位置时,利用伸缩弹簧18的伸缩性,推动限位块20进入限位槽16的内腔,对安装块14进行固定,同时对套筒12进行限位,避免套筒12上下移动,连接板22的一侧设置有拉环,便于拉动连接板22进行移动。
[0024]综上所述,该真空热压炉压头隔热装置,使用时,首先将转动杆8伸入卡接槽5的内腔,经过卡接槽5到达转动槽3的内腔,然后转动第二压头2,使转动杆8进行转动,然后推动第二压头2,带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空热压炉压头隔热装置,包括第一压头(1)、第二压头(2),其特征在于:所述第一压头(1)的内部开设有转动槽(3),所述转动槽(3)的内腔设置有转动杆(8),所述第一压头(1)的上表面且位于转动槽(3)的上方开设有活动槽(4),所述第一压头(1)的上表面开设有卡接槽(5),所述第一压头(1)的顶部设置有第一隔热棉(6),所述第二压头(2)的下表面固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端延伸至转动槽(3)的内腔并与转动杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的真空热压炉压头隔热装置,其特征在于:所述第二压头(2)的下表面固定安装有卡接块(9),所述卡接块(9)的一端延伸至卡接槽(5)的内腔,所述卡接块(9)与卡接槽(5)相适配。3.根据权利要求1所述的真空热压炉压头隔热装置,其特征在于:所述第二压头(2)的表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11),所述第二压头(2)的表面套接有套筒(12),所述套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张上荣李帅帅桑业廷
申请(专利权)人:上海思太新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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